1.本实用新型涉及吹塑机用收卷装置技术领域，具体为一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置。
背景技术：2.塑料薄膜吹塑机在运行时通常需要收卷装置进行辅助运行，薄膜收卷机一般用在卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料；然而，现有设备所提供的吹塑机用收卷装置虽然有利于薄膜的伸展性和延长性，也能够满足基本的生产需求，但存在薄膜收卷之前易起皱，收卷效率不高的缺陷，使得薄膜的平整性得不到良好控制，鉴于此，我们提出了一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置，以解决上述背景技术中提出的塑料薄膜收卷前易起褶皱的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置，其能够刚出料的塑料薄膜进行快速冷却和初步展平，再通过舒展辊对塑料薄膜进行横向舒展拉伸，使得薄膜上的褶皱得到快速消除，流程简单而高效，便于大规模推广使用。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置，其包括：
5.底板座，其顶部一端设置有吹塑机，所述底板座的顶部另一端设置有收卷辊；
6.收紧及冷却机构，包括设置于所述底板座上端并位于所述吹塑机输出端一侧的第一支撑架，所述第一支撑架的内侧设置有收紧辊；
7.展平机构，包括设置于所述第一支撑架一侧的第二支撑架，所述第二支撑架的内侧设置有与所述收紧辊相互平行的舒展辊。
8.优选的，所述收紧辊通过其两端的轴杆与所述第一支撑架之间构成铰接连接，所述收紧辊的上方设置有沿收紧辊长度方向分布的风扇，且风扇安装于第一支撑架的内侧顶部，其中，收紧辊的辊面设置为具有良好散热属性的材质。
9.优选的，所述第一支撑架的顶部还设置有与所述风扇相对应的进风口，进风口与风扇垂直相通，所述进风口的是内侧还设置有滤尘网。
10.优选的，所述第二支撑架的内侧还设置有对所述舒展辊构成铰接吊设的内撑架，所述内撑架的一侧设置有与所述舒展辊一端构成相互连接的第二电机，所述舒展辊的外壁一圈设置有凸起的斜向环形凸纹，所述斜向环形凸纹沿舒展辊的辊体中轴线对称分布。
11.优选的，所述内撑架的顶部两侧设置有与所述第二支撑架构成弹性连接的弹簧吊撑，内撑架的顶部居中部位还设置有震动机，且震动机与第二支撑架之间互不接触。
12.优选的，所述收卷辊的两端铰接有垂直设立的第三支撑架，所述第三支撑架与所述底板座之间为固定安装，所述第三支撑架的一侧还设置有能够带动收卷辊进行旋转的第
一电机，所述第一支撑架和第二支撑架均固定安装于所述底板座的上端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(一)通过收紧及冷却机构的设置，收紧辊刚产出的塑料薄膜进行顶起绷紧，使得薄膜在输出时更加平整，同时，风扇可对收紧辊上的塑料薄膜进行吹风散热，使得薄膜能够快速冷却，进而防止薄膜在输出时与各个辊面发生热粘粘现象，进而也起到防褶皱的作用。
15.(二)通过展平机构的设置，当薄膜经过舒展辊的下表面时，则第二电机会带动舒展辊进行逆时针旋转，舒展辊表面反向分布的斜向环形凸纹可对塑料薄膜形成横向推动，并向相反的两侧进行舒展，薄膜在舒展后可直接对其进行收卷，结构简单，具有高效的平整效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体外立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型舒展辊正视结构示意图。
19.图中：100、底板座；110、吹塑机；120、收卷辊；130、第三支撑架；140、第一电机；200、收紧及冷却机构；210、第一支撑架；2101、进风口；220、收紧辊；230、风扇；300、展平机构；310、第二支撑架；320、舒展辊；3201、斜向环形凸纹；330、内撑架；340、弹簧吊撑；350、震动机；360、第二电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置，其能够刚出料的塑料薄膜进行快速冷却和初步展平，再通过舒展辊对塑料薄膜进行横向舒展拉伸，使得薄膜上的褶皱得到快速消除，流程简单而高效，便于大规模推广使用。
24.图1-图3示出的是本实用新型一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置，其主体部分包括底板座100、收紧及冷却机构200和展平机构300。
25.底板座100，其顶部一端设置有吹塑机110，底板座100的顶部另一端设置有收卷辊120，收卷辊120的两端铰接有垂直设立的第三支撑架130，第三支撑架130与底板座100之间为固定安装，第三支撑架130的一侧还设置有能够带动收卷辊120进行旋转的第一电机140，第一支撑架210和第二支撑架310均固定安装于底板座100的上端，在收卷时，第一电机140可带动收卷辊120进行旋转，并对经由舒展辊320输出的塑料薄膜进行收卷。
26.收紧及冷却机构200，包括设置于底板座100上端并位于吹塑机110输出端一侧的第一支撑架210，第一支撑架210的内侧设置有收紧辊220，收紧辊220通过其两端的轴杆与第一支撑架210之间构成铰接连接，收紧辊220的上方设置有沿收紧辊220长度方向分布的风扇230，且风扇230安装于第一支撑架210的内侧顶部，其中，收紧辊220的辊面设置为具有良好散热属性的材质，收紧辊220可对吹塑机110与舒展辊320之间的塑料薄膜进行顶起绷紧，从而使得薄膜在输出时更加平整，同时，上方的风扇230可对收紧辊220上的塑料薄膜进行吹风散热，使得薄膜能够快速冷却，进而防止薄膜在输出时与各个辊面发生热粘粘现象，进而也起到防褶皱的作用，第一支撑架210的顶部还设置有与风扇230相对应的进风口2101，进风口2101与风扇230垂直相通，进风口2101的是内侧还设置有滤尘网，通过进风口2101可方便外界空气进入风扇230，滤尘网可对空气中的灰尘颗粒进行过滤拦截，从而保证了塑料薄膜表面的清洁度。
27.展平机构300，包括设置于第一支撑架210一侧的第二支撑架310，第二支撑架310的内侧设置有与收紧辊220相互平行的舒展辊320，第二支撑架310的内侧还设置有对舒展辊320构成铰接吊设的内撑架330，内撑架330的一侧设置有与舒展辊320一端构成相互连接的第二电机360，舒展辊320的外壁一圈设置有凸起的斜向环形凸纹3201，斜向环形凸纹3201沿舒展辊320的辊体中轴线对称分布，由于收紧辊220仅起到对塑料薄膜初步平整的作用，当薄膜经过舒展辊320的下表面时，则第二电机360会带动舒展辊320进行逆时针旋转，舒展辊320表面反向分布的斜向环形凸纹3201可对塑料薄膜形成横向推动，并向相反的两侧进行舒展，薄膜在舒展后可直接对其进行收卷，结构简单，具有高效的平整效果，内撑架330的顶部两侧设置有与第二支撑架310构成弹性连接的弹簧吊撑340，内撑架330的顶部居中部位还设置有震动机350，且震动机350与第二支撑架310之间互不接触，弹簧吊撑340可对内撑架330和舒展辊320形成微小弹力，并可防止舒展辊320在对薄膜舒展时对其造成硬拉扯损坏，此外，震动机350可对舒展辊320形成微幅抖动，并使得薄膜在通过时能够自动纠正以防止其出现偏位，使得薄膜能够正向前行，薄膜在直线前行时能够大幅避免其表面褶皱的出现，从而便于收卷操作。
28.综上，本实施方式的一种吹塑机用塑料薄膜收卷装置，首先，经由吹塑机110吹出的塑料薄膜会经由收紧辊220导入舒展辊320，在这里，收紧辊220可对吹塑机110与舒展辊320之间的塑料薄膜进行顶起绷紧，从而使得薄膜在输出时更加平整，同时，风扇230可对收紧辊220上的塑料薄膜进行吹风散热，使得薄膜能够快速冷却，进而防止薄膜在输出时与各个辊面发生热粘粘现象，与此同时，第二电机360则会带动舒展辊320进行逆时针旋转，舒展辊320表面反向分布的斜向环形凸纹3201可对塑料薄膜形成横向推动，并向相反的两侧进行舒展，薄膜在舒展后可直接对其进行收卷，结构简单，具有高效的平整效果，最后，第一电机140可带动收卷辊120进行旋转，并对经由舒展辊320输出的塑料薄膜进行收卷。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
