1.本实用新型涉及触控面板技术领域，具体为一体化手术室的触控面板安装结构。
背景技术：2.触控面板结构包含，感应器、控制器及软体三部分。感应器即触控面板部分，以接收经接触所输入的讯息为主；控制器功能在於分析、计算接触点所在位置，并转换类比信号为数位信号，使资讯设备得以接受该输入讯号；软体部分在连结资讯处理设备与控制器间的沟通协定，让资讯处理设备可以接收并辨认控制器所输入的讯号以进行后续处理动作，在一体化手术室中通常配备有触控面板。目前的一体化手术室的触控面板在安装时通常通过螺钉进行安装，螺钉易松动，影响面板的安装稳定性，且螺钉易被空气中湿气腐蚀生锈。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一体化手术室的触控面板安装结构，解决了面板的安装稳定性低的问题，还解决了螺钉易被空气中湿气腐蚀生锈的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化手术室的触控面板安装结构，包括安装座，所述安装座上接触有触控面板本体，所述安装座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块与安装座滑动连接，所述滑块上固定连接有连接块，所述连接块与安装座接触，所述连接块上开设有凹槽，所述连接块与触控面板本体接触，所述连接块上固定连接有限位杆，所述限位杆与触控面板本体滑动连接，所述限位杆上滑动连接有限位螺钉，所述限位螺钉与触控面板本体滑动连接，所述限位螺钉与安装座通过螺纹连接，所述限位螺钉上接触有密封块，所述密封块上固定连接有连杆，所述密封块与触控面板本体滑动连接，所述密封块上固定连接有导块，所述导块与触控面板本体滑动连接，所述导块上固定连接有卡块，所述卡块与触控面板本体卡接。
5.优选的，所述弹簧的一端与安装座固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。
6.优选的，所述触控面板本体上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有限位杆。
7.优选的，所述限位螺钉上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。
8.优选的，所述触控面板本体上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。
9.优选的，所述触控面板本体上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计限位螺钉的作用，可将安装座与触控面板本体进行安装固定，通过限位杆与限位螺钉上限位槽的插接，可对限位螺钉起到一个限位作用，可防止限位螺钉的转动，从而可防止限位螺钉与安装座松脱，提高了触控面板本体的安装稳定性。
12.2、本实用新型通过设计密封块的作用，可对触控面板本体内限位螺钉起到一个密封作用，可防止湿气进入，从而可有效防止限位螺钉锈死无法进行拆卸，同时密封块方便拆
除。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图；
16.图4为本实用新型图2的b处放大图。
17.图中：1、安装座；2、触控面板本体；3、固定杆；4、弹簧；5、滑块；6、连接块；7、凹槽；8、限位杆；9、连接槽；10、限位螺钉；11、限位槽；12、密封块；13、连杆；14、导块；15、导槽；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3、图4，一体化手术室的触控面板安装结构，包括安装座1，安装座1上接触有触控面板本体2，安装座1的内部固定连接有固定杆3，固定杆3的外侧设置有弹簧4，固定杆3的外侧滑动套接有滑块5，滑块5与安装座1滑动连接，滑块5上固定连接有连接块6，连接块6与安装座1接触，连接块6上开设有凹槽7，连接块6与触控面板本体2接触，连接块6上固定连接有限位杆8，限位杆8与触控面板本体2滑动连接，限位杆8上滑动连接有限位螺钉10，限位螺钉10与触控面板本体2滑动连接，限位螺钉10与安装座1通过螺纹连接，限位螺钉10上接触有密封块12，密封块12上固定连接有连杆13，密封块12与触控面板本体2滑动连接，密封块12上固定连接有导块14，导块14与触控面板本体2滑动连接，导块14上固定连接有卡块16，卡块16与触控面板本体2卡接。
20.请参阅图1、图2、图3，弹簧4的一端与安装座1固定连接，弹簧4的另一端与滑块5固定连接。通过设计弹簧4，使得弹簧4的作用力可作用于滑块5。
21.请参阅图1、图2、图3，触控面板本体2上开设有连接槽9，连接槽9的内部滑动连接有限位杆8。通过设计连接槽9，使得限位杆8可在连接槽9内滑动。
22.请参阅图1、图2、图3，限位螺钉10上开设有限位槽11，限位槽11的内部滑动连接有限位杆8。通过设计限位槽11，使得限位杆8可在限位槽11内滑动。
23.请参阅图1、图2、图4，触控面板本体2上开设有导槽15，导槽15的内部滑动连接有导块14。通过设计导槽15，使得导块14可在导槽15内滑动。
24.请参阅图1、图2、图4，触控面板本体2上开设有卡槽17，卡槽17的内部卡接有卡块16，密封块12、连杆13、导块14和卡块16均由橡胶材料制成。通过设计卡槽17与卡块16的卡接，可将密封块12固定。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对触控面板本体2进行安装时，先向外侧拉动连接块6，连接块6带动滑块5沿着固定杆3滑动，滑块5会挤压弹簧4，同时连接块6带动限位杆8移动，然后将触控面板本体2放置于安装座1上，将限位螺钉10插入触控面板
本体2内并转动，通过限位螺钉10与安装座1的螺纹连接，使得限位螺钉10进入安装座1内，然后松开连接块6，通过弹簧4的弹性作用，会给滑块5一个反作用力，使得滑块5带动连接块6移动，连接块6带动限位杆8移动，使得限位杆8滑入触控面板本体2内并插入限位槽11内，通过限位螺钉10的作用，可将安装座1与触控面板本体2进行安装固定，通过限位杆8与限位螺钉10上限位槽11的插接，可对限位螺钉10起到一个限位作用，可防止限位螺钉10的转动，从而可防止限位螺钉10与安装座1松脱，提高了触控面板本体2的安装稳定性。最后将密封块12插入触控面板本体2内，并下压密封块12，密封块12带动导块14在触控面板本体2内滑动，导块14带动卡块16移动，使得卡块16会插入卡槽17内，通过密封块12的作用，可对触控面板本体2内限位螺钉10起到一个密封作用，可防止湿气进入，从而可有效防止限位螺钉10锈死无法进行拆卸，通过向上拉动连杆13，可将密封块12整体结构取出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
