1.本实用新型属于金属热处理设备技术领域，特别是涉及一种具有防护功能的金属热处理设备。
背景技术：2.在金属热处理过程中，需要将金属加热至一定的温度，并在该温度下保持一定的时间，再将金属放置在冷却介质中进行冷却。目前在对热的金属件冷却的过程中，通常是将金属件放置在冷却池中，在金属冷却的过程中，冷却池内部会形成大量的飞溅，这些飞溅会对冷却池附近的人员造成一定的伤害，安全隐患较大，同时在金属冷却的过程中，会产生较多的杂质，这些杂质会沉降在冷却池的底部，或者粘附在冷却池的内壁上，不方便人员清理，并会造成冷却池的排水管处堵塞，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种具有防护功能的金属热处理设备，包括冷却池、活动盖板和网框，所述冷却池顶部的中心位置处开设有冷却槽，所述网框卡放在冷却槽内，所述冷却池顶部的两侧对称滑动连接有活动盖板，所述冷却池的前后两侧通过转轴转动连接有涡轮，所述涡轮与活动盖板底部的齿条啮合连接，所述涡轮下方的冷却池的外壁上通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与伺服电机的转动端固定连接，所述伺服电机固定连接在冷却池的外侧壁上。
5.优选的，所述冷却槽两侧的冷却池的顶部对称开设有限位槽，所述网框上部的两侧对称设置有限位座，所述限位座的顶部固定连接有把手，所述限位座与限位槽配合连接。
6.优选的，所述冷却池的下部固定连接有排水管，所述排水管位于冷却池内部的一端与冷却槽的底部连通，所述排水管位于冷却池外部的一端套接固定有阀门。
7.优选的，所述冷却槽的顶部对称开设有滑槽，所述活动盖板的底部对称设置有滑块，所述滑块沿着滑槽滑动。
8.优选的，所述转轴贯穿冷却池的前后两侧，且转轴通过轴承转动连接在冷却池上，所述转轴的前后两端均套接固定有涡轮，同一侧的两个所述涡轮分别与两个所述活动盖板底部的齿条啮合连接。
9.优选的，所述蜗杆的一端设置有第一蜗纹部，所述蜗杆的另一端设置有第二蜗纹部，所述第一蜗纹部与第二蜗纹部的旋向相反。
10.优选的，所述蜗杆上的第一蜗纹部和第二蜗纹部分别与同一侧的两个所述涡轮传动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将待冷却的金属放置在冷却池内部的网框中，可通过驱动伺服
电机转动带动蜗杆转动，通过蜗杆转动能够带动两个活动盖板相向移动，并通过两个活动盖板将冷却池的顶部进行密闭，能够避免热的金属冷却的过程中产生的飞溅对相关人员造成伤害，能够对金属热处理人员进行有效的防护。
13.2、本实用新型通过在冷却池的内部卡放网框，通过网框能够对金属冷却过程中产的杂质进行过滤，通过将网框从冷却池的内部取出，即可对杂质进行清理，能够方便人员对冷却池的内部进行清理，同时能够避免冷却池的排水管处堵塞。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的后视图；
18.图3为本实用新型中冷却池的俯视图；
19.图4为本实用新型中网框的主视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、冷却池；11、排水管；12、滑槽；13、冷却槽；14、限位槽；2、活动盖板；21、齿条；22、滑块；3、蜗杆；31、第一蜗纹部；32、第二蜗纹部；4、转轴；5、涡轮；6、伺服电机；7、阀门；8、网框；81、限位座； 9、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有防护功能的金属热处理设备，包括冷却池1、活动盖板2和网框8，冷却池1顶部的中心位置处开设有冷却槽13，网框8卡放在冷却槽13内，冷却池1顶部的两侧对称滑动连接有活动盖板2，冷却池1的前后两侧通过转轴4转动连接有涡轮5，涡轮 5与活动盖板2底部的齿条21啮合连接，涡轮5下方的冷却池1的外壁上通过轴承转动连接有蜗杆3，蜗杆3的一端与伺服电机6的转动端固定连接，伺服电机6固定连接在冷却池1的外侧壁上，伺服电机6为市面上常见的型号，在此不作具体限定，且伺服电机6通过外界的控制开关进行控制，该控制结构和控制方式不属于本实用新型的必要技术特征，在此不作具体限定。
24.进一步地，冷却槽13两侧的冷却池1的顶部对称开设有限位槽14，网框8上部的两侧对称设置有限位座81，限位座81的顶部固定连接有把手9，限位座81与限位槽14配合连接，通过设置的限位座81能够将网框8卡放冷却槽13内，通过把手9能够方便人员将网框8从冷却池1的内部取出清理。
25.进一步地，冷却池1的下部固定连接有排水管11，排水管11位于冷却池1内部的一端与冷却槽13的底部连通，排水管11位于冷却池1外部的一端套接固定有阀门7，通过打开阀门7，能够将冷却池1内的溶液通过排水管11排出。
26.进一步地，冷却槽13的顶部对称开设有滑槽12，活动盖板2的底部对称设置有滑块22，滑块22沿着滑槽12滑动，使得活动盖板2能够沿着滑槽12平稳的滑动。
27.进一步地，转轴4贯穿冷却池1的前后两侧，且转轴4通过轴承转动连接在冷却池1上，转轴4的前后两端均套接固定有涡轮5，同一侧的两个涡轮5分别与两个活动盖板2底部的齿条21啮合连接，涡轮5转动能够带动两个活动盖板2来回移动，通过活动盖板2能够将冷却池1的顶部进行密闭，能够避免冷却过程中冷却池1内部的产生的飞溅对人员造成伤害。
28.进一步地，蜗杆3的一端设置有第一蜗纹部31，蜗杆3的另一端设置有第二蜗纹部32，第一蜗纹部31与第二蜗纹部32的旋向相反，使得蜗杆 3转动，能够带动两个涡轮5的旋向相反。
29.进一步地，蜗杆3上的第一蜗纹部31和第二蜗纹部32分别与同一侧的两个涡轮5传动连接，通过驱动蜗杆3转动，能够带动同一侧的两个涡轮5同时向相反的反向转动。
30.工作原理：使用时，将热的待冷却处理的金属件投放至冷却池1内部的网框8中，接着通过外界的控制开关驱动伺服电机6转动，伺服电机6 转动带动蜗杆3转动，蜗杆3转动能够带动涡轮5转动，涡轮5转动能够带动冷却池1顶部的两个活动盖板2相向移动，并能够通过两个活动盖板2 将冷却池1的顶部进行密闭，能够有效的避免金属冷却的过程中产生的飞溅对人员造成伤害，能够对金属热处理人员进行有效的防护，待金属冷却完成后，通过反向驱动伺服电机6转动，能够将金属取出，使用一段时间后，通过手握网框8上的把手9将网框8从冷却池1的内部取出，可将金属冷却过程中产生的杂质一同随着网框8滤出，能够方便人员对冷却池1 的内部进行清理，并能够避免冷却池1的排水管11处堵塞。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种具有防护功能的金属热处理设备，包括冷却池(1)、活动盖板(2)和网框(8)，其特征在于：所述冷却池(1)顶部的中心位置处开设有冷却槽(13)，所述网框(8)卡放在冷却槽(13)内，所述冷却池(1)顶部的两侧对称滑动连接有活动盖板(2)，所述冷却池(1)的前后两侧通过转轴(4)转动连接有涡轮(5)，所述涡轮(5)与活动盖板(2)底部的齿条(21)啮合连接，所述涡轮(5)下方的冷却池(1)的外壁上通过轴承转动连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的一端与伺服电机(6)的转动端固定连接，所述伺服电机(6)固定连接在冷却池(1)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属热处理设备，其特征在于，所述冷却槽(13)两侧的冷却池(1)的顶部对称开设有限位槽(14)，所述网框(8)上部的两侧对称设置有限位座(81)，所述限位座(81)的顶部固定连接有把手(9)，所述限位座(81)与限位槽(14)配合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属热处理设备，其特征在于，所述冷却池(1)的下部固定连接有排水管(11)，所述排水管(11)位于冷却池(1)内部的一端与冷却槽(13)的底部连通，所述排水管(11)位于冷却池(1)外部的一端套接固定有阀门(7)。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属热处理设备，其特征在于，所述冷却槽(13)的顶部对称开设有滑槽(12)，所述活动盖板(2)的底部对称设置有滑块(22)，所述滑块(22)沿着滑槽(12)滑动。5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属热处理设备，其特征在于，所述转轴(4)贯穿冷却池(1)的前后两侧，且转轴(4)通过轴承转动连接在冷却池(1)上，所述转轴(4)的前后两端均套接固定有涡轮(5)，同一侧的两个所述涡轮(5)分别与两个所述活动盖板(2)底部的齿条(21)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属热处理设备，其特征在于，所述蜗杆(3)的一端设置有第一蜗纹部(31)，所述蜗杆(3)的另一端设置有第二蜗纹部(32)，所述第一蜗纹部(31)与第二蜗纹部(32)的旋向相反。7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的金属热处理设备，其特征在于，所述蜗杆(3)上的第一蜗纹部(31)和第二蜗纹部(32)分别与同一侧的两个所述涡轮(5)传动连接。
技术总结本实用新型公开了一种具有防护功能的金属热处理设备，涉及金属热处理设备技术领域。本实用新型包括冷却池、活动盖板和网框，冷却池顶部的中心位置处开设有冷却槽，冷却池顶部的两侧对称滑动连接有活动盖板，冷却池的前后两侧通过转轴转动连接有涡轮，涡轮与活动盖板底部的齿条啮合连接，涡轮下方的冷却池的外壁上通过轴承转动连接有蜗杆。本实用新型通过驱动伺服电机转动带动蜗杆转动，能够通过蜗杆带动涡轮转动，通过涡轮转动能够使两个活动盖板相向移动，并通过活动盖板将冷却池的顶部密闭，能够避免金属冷却过程中产生的飞溅对人员造成伤害，能够对人员进行有效的防护，同时通过设置的网框，能够方便人员对冷却池的内部进行清理。行清理。行清理。
技术研发人员：高祥龙 朱宇帆
受保护的技术使用者：盐城奥铁热处理有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/5
