1.本实用新型属于气体分离与净化技术领域，具体地涉及一种分子筛吸附罐。
背景技术：2.吸附分离是一门古老的学科，早在数千年前，人门就开始利用木炭、酸性白土、硅藻土等物质所具有的强吸附能力进行防潮、脱臭和脱色。但由于这些吸附剂的吸附能力较低、选择性较差，因而难于大规模用于现代工业。
3.自一九六二年美国联合碳化物公司(ucc)第一套工业psa制氢装置投产以来，ucc公司、haldor topsoe公司、linder公司等已先后向各国提供了近千套变压吸附装置，psa制氢装置的处理能力最大已达100000nm3/h以上，psa制富氧装置的生产能力最大已达15000nm3/h以上。与国外相比，国内的变压吸附技术起步较晚，特别是在vpsa装置大型化技术方面较为落后，以至在七、八十年代，我国的大型变压吸附装置完全依赖进口。随着技术的发展，我国也研发了多种吸附分离装置，尤其是分子筛吸附装置。但在现有技术中的分子筛吸附装置中，还存在气流规律的吸附再生过程中，常常会出现分子筛高速旋转摩擦造成粉化现象、上筛板在顶部压紧填料的作用下会出现倾斜、卡涩，使其不能始终保持筛板处于平行压实状态等不足。
技术实现要素：4.为了解决分子筛在高速旋转摩擦造成粉化现象、上筛板在顶部压紧填料的作用下会出现倾斜、卡涩，使其不能始终保持筛板处于平行压实状态的问题，本实用新型提供了一种分子筛吸附罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种分子筛吸附罐，至少包括筒体、上筛板、下筛板、压紧填料和分子筛，所述筒体的上、下两端分别设置有出气口和进气口；所述上筛板和下筛板分别水平设置在筒体内的上部和下部；所述上筛板为具有中心通孔的筛孔环形板；在中心通孔位置设置有人孔筛板；上筛板上部添加有压紧填料；下筛板的上部水平设置有钢丝格网，在钢丝格网与下筛板之间设置有氧化铝；分子筛置于上筛板和钢丝格网之间；还包括导向螺栓连接件；所述上筛板通过导向螺栓连接件连接在筒体内侧壁的上部；所述上筛板的上表面布设有上筛板钢丝网，上筛板的下表面布设有加强网；所述人孔筛板的上下表面上分别设置有人孔筛板上钢丝网和人孔筛板下钢丝网；下筛板的上下表面分别设置有下筛板钢丝网。
7.所述的导向螺栓连接件设置四套，四套导向螺栓连接件均匀布设在筒体的内侧壁上；所述导向螺栓连接件包括锁紧螺母、限位导向角钢、调整螺母和导向调整螺栓；所述的限位导向角钢的竖直面固定连接在筒体内侧壁上，限位导向角钢的水平面垂直连接有导向调整螺栓，导向调整螺栓的上端连接有调整螺母，导向调整螺栓的下端穿过上筛板并通过设置在上筛板下部的锁紧螺母固定。
8.还包括边网；所述的边网设置两层，且环形布设在上筛板下部的筒体的内侧壁上；
边网的上部通过多个第一连接件固定在上筛板下底面的边沿，边网的下部通过多个第二连接件固定在筒体内侧壁上。
9.所述的第一连接件包括两个第二螺母、上筛板钢丝网压条、加强网扁钢压条和第二螺栓；所述的第二螺栓从上至下依次穿过上筛板钢丝网压条、上筛板钢丝网、上筛板、加强网和加强网扁钢压条，第二螺栓的上下两端分别通过第二螺母固定。
10.所述的第二连接件包括两个第一螺母、边网压条、第一螺栓和密封支撑角钢；所述的密封支撑角钢固定在筒体的内侧壁上，所述第一螺栓从上至下依次穿过边网压条、边网和密封支撑角钢，第一螺栓的上下两端分别通过第一螺母紧固。
11.所述的压紧填料采用的是钢球；所述的钢球的直径是φ20-30mm。
12.所述的上筛板的环形板的外沿处沿周向设置有多个连接通孔；外沿设置通孔的内侧还在上下左右四个方向对称的设置有四个螺纹通孔，用于与导向螺栓连接件的连接，环形板的内沿均匀固定连接有多个第三螺栓。
13.所述的人孔筛板包括两个半圆形的板；每个半圆形的板的板面上均匀的开有气孔；半圆形的板的边沿沿周向均匀的开有多个螺栓孔；两个半圆形的板通过多个人孔筛板连接件固定在上筛板上，将上筛板的中心通孔覆盖。
14.所述的人孔筛板连接件包括两个第三螺母、人孔筛板扁钢压条和第三螺栓；所述的第三螺栓垂直固定在上筛板上，且其上下两端分别置于上筛板的上下表面外，第三螺栓从上至下依次设置第三螺母、人孔筛板扁钢压条、人孔筛板上钢丝网、人孔筛板、人孔筛板下钢丝网、上筛板钢丝网、上筛板、加强网和第三螺母；所述的人孔筛板扁钢压条为环形，环面上均匀的开有连接通孔。
15.所述筒体的下部侧壁上设置有卸料口，且卸料口向下倾斜的设置在钢丝格网上部。
16.有益效果：
17.(1)本实用新型通过筒体、上筛板、下筛板、压紧填料、分子筛及导向螺栓连接件构成，通过导向螺栓连接件的设置，不仅起到了将上筛板与筒体的连接作用，而且能够调整上筛板的高度，实现了分子筛吸附罐内分子筛的压实自紧，减少了分子筛在吸附罐内吸附和再生过程中的旋转摩擦磨损。
18.(2)本实用新型导向螺栓连接件上设置的导向调整螺栓，还能够起到上筛板上下移动的导向作用，避免上筛板出现倾斜、卡涩现象，使其始终保持平行压实状态，使吸附罐内上筛板与钢丝格网之间不会出现空腔，在气流规律的吸附再生过程中，分子筛不会出现高速旋转摩擦造成粉化现象。
19.(3)本实用新型在上筛板的下表面增设加强网，既保持了一定的强度和刚度，又保障了一定的过滤性。
20.(4)本实用新型中的压紧填料由现有技术的φ10mm瓷球更换为φ20-30mm的钢球，本技术方案的采用使得在同样体积下，可增加单位面积分子筛的压紧力，保证分子筛充分压实，尽可能的降低分子筛在吸附和再生过程中旋转摩擦造成粉化现象。
21.(5)本实用新型中增加了边网设计，边网通过多个第一连接件和多个第二连接件的连接、固定，使得上筛板与边网连成一个整体，分子筛将在丝网的包围之下不会跑到吸附罐上筛板上部，与钢球摩擦发生粉化现象。
22.(6)本实用新型筒体上设置的向下倾斜的卸料口，在更换分子筛过程中，可以快速退料，有效减少更换分子筛时检修人员在吸附罐内受限空间的作业时间。
23.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型人孔筛板下钢丝网结构示意图；
27.图3是本实用新型人孔筛板机构示意图；
28.图4是本实用新型边网结构示意图；
29.图5是本实用新型上筛板结构示意图；
30.图6是图5的侧试图；
31.图7是本实用新型加强网结构示意图；
32.图8是本实用新型第二不锈钢丝网结构示意图；
33.图9是本实用新型导向螺栓连接件的结构示意图；
34.图10是本实用新型边网与上筛板连接件的结构示意图；
35.图11是本实用新型边网连接件的结构示意图；
36.图12是本实用新型边网压条结构示意图；
37.图13是本实用新型人孔筛板扁钢压条结构示意图；
38.图14是本实用新型人孔筛板连接件结构示意图。
39.图中：1-支腿；2-进口法兰；3-下筛板；4-下筛板钢丝网；5-卸料口盲盖；6-卸料口法兰接管；7-筒体；8-第二连接件；9-第一连接件；10-压紧填料；11-人孔；12-带网格的人孔盖；13-出口法兰；14-人孔筛板；15-人孔筛板连接件；16-导向螺栓连接件；17-边网；18-上筛板；19-分子筛；20-钢丝格网；21-氧化铝；22-气孔；23-螺栓孔；8-1-第一螺母；8-2-边网压条；8-3-第一螺栓；8-4-密封支撑角钢；9-1-第二螺母；9-2-上筛板钢丝网压条；9-3-上筛板钢丝网；9-4-加强网；9-5-加强网扁钢压条；9-6-第二螺栓；15-1-第三螺母；15-2-人孔筛板下钢丝网；15-3-人孔筛板上钢丝网；15-4-人孔筛板扁钢压条；15-5-第三螺栓；16-1-锁紧螺母；16-2-限位导向角钢；16-3-调整螺母；16-4-导向调整螺栓。
40.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
41.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.实施例一：
43.参照图1-图14所示的一种分子筛吸附罐，至少包括筒体7、上筛板18、下筛板3、压紧填料10和分子筛19，所述筒体7的上、下两端分别设置有出气口和进气口；所述上筛板18和下筛板3分别水平设置在筒体7内的上部和下部；所述上筛板18为具有中心通孔的筛孔环形板；在中心通孔位置设置有人孔筛板14；上筛板18上部添加有压紧填料10；下筛板3的上部水平设置有钢丝格网20，在钢丝格网20与下筛板3之间设置有氧化铝21；分子筛19置于上筛板18和钢丝格网20之间；还包括导向螺栓连接件16；所述上筛板18通过导向螺栓连接件16连接在筒体7内侧壁的上部；所述上筛板18的上表面布设有上筛板钢丝网9-3，上筛板18的下表面布设有加强网9-4；所述人孔筛板14的上下表面上分别设置有人孔筛板上钢丝网15-3和人孔筛板下钢丝网15-2；下筛板3的上下表面分别设置有下筛板钢丝网4。
44.在具体应用时，在装填分子筛19的过程中，首先通过调整导向螺栓连接件16将上筛板提升至最高处并固定，逐渐的通过人孔筛板14处向筒体7内填入分子筛19，分子筛19装填完成后，人孔筛板14固定并将上筛板18的中心通孔覆盖好。导向螺栓连接件16具有对上筛板18的导向功能，上筛板18在顶部压紧填料10的作用下沿导向螺栓连接件16可以向下运动，使得上筛板18不会出现倾斜，也不会卡涩，始终使其保持平行压实状态，使筒体7内不会出现空腔，在气流规律的吸附再生过程中，分子筛19不会出现高速旋转摩擦造成粉化现象。
45.上筛板18的上表面布设有上筛板钢丝网9-3，上筛板18的下表面布设有加强网9-4；人孔筛板14的上下表面上，分别设置有人孔筛板上钢丝网15-3和人孔筛板下钢丝网15-2，有效避免了分子筛19的外溢。
46.实施例二：
47.参照图1和图9所示的一种分子筛吸附罐，在实施例一的基础上，所述的导向螺栓连接件16设置四套，四套导向螺栓连接件16均匀布设在筒体7的内侧壁上；所述导向螺栓连接件16包括锁紧螺母16-1、限位导向角钢16-2、调整螺母16-3和导向调整螺栓16-4；所述的限位导向角钢16-2的竖直面固定连接在筒体7内侧壁上，限位导向角钢16-2的水平面垂直连接有导向调整螺栓16-4，导向调整螺栓16-4的上端连接有调整螺母16-3，导向调整螺栓16-4的下端穿过上筛板18并通过设置在上筛板18下部的锁紧螺母16-1固定。
48.在具体应用时，在装填分子筛19的过程中，首先通过调整调整螺母16-3将上筛板18提升至最高处并固定，之后，逐渐的通过人孔筛板14处向筒体7内填入分子筛19，分子筛19装填完成后，松开调整螺母16-3，并将调整螺母16-3退至导向调整螺栓16-4的最顶部，此时导向调整螺栓16-4成为上筛板18的导向杆，上筛板18在顶部压紧填料10的作用下沿导向调整螺栓16-4可以向下运动，使得上筛板18不会出现倾斜，也不会卡涩，始终使其保持平行压实状态，使筒体7内不会出现空腔，在气流规律的吸附再生过程中，分子筛19不会出现高速旋转摩擦造成粉化现象。
49.实施例三：
50.参照图1、图10和图11所示的一种分子筛吸附罐，在实施例一的基础上，还包括边网17；所述的边网17设置两层，且环形布设在上筛板18下部的筒体7的内侧壁上；边网17的
上部通过多个第一连接件9固定在上筛板18下底面的边沿，边网17的下部通过多个第二连接件8固定在筒体7内侧壁上。
51.在具体应用时，边网17的设置有效避免了分子筛19沿筒体7侧壁与上筛板18之间的缝隙进入压紧填料10所在空间，所造成的分子筛19在高速旋转摩擦造成粉化现象的发生。
52.通过第一连接件9和第二连接件8，使得上筛板18与边网17连成一个整体，分子筛19将在边网17的包围之下不会跑到筒体7上部的上筛板18的上部，避免了分子筛19与压紧填料10的摩擦所发生的粉化现象，增强了分子筛吸附罐的吸附功能。
53.实施例四：
54.参照图1、和图10所示的一种分子筛吸附罐，在实施例三的基础上，所述的第一连接件9包括两个第二螺母9-1、上筛板钢丝网压条9-2、加强网扁钢压条9-5和第二螺栓9-6；所述的第二螺栓9-6从上至下依次穿过上筛板钢丝网压条9-2、上筛板钢丝网9-3、上筛板18、加强网9-4和加强网扁钢压条9-5，第二螺栓9-6的上下两端分别通过第二螺母9-1固定。
55.在具体应用时，边网17上部置于上筛板18底部的加强网9-4的下方，用加强网扁钢压条9-5压紧，通过第二螺栓9-6及第二螺母9-1固定压紧。使得上筛板18与边网17连成一个整体，分子筛19将在丝网的包围之下不会跑到吸附罐上筛板18的上部，避免了分子筛19与作为压紧填料10的钢球摩擦发生的粉化现象。
56.实施例五：
57.参照图1、图11和图12所示的一种分子筛吸附罐，在实施例三的基础上，所述的第二连接件8包括两个第一螺母8-1、边网压条8-2、第一螺栓8-3和密封支撑角钢8-4；所述的密封支撑角钢8-4固定在筒体7的内侧壁上，所述第一螺栓8-3从上至下依次穿过边网压条8-2、边网17和密封支撑角钢8-4，第一螺栓8-3的上下两端分别通过第一螺母8-1紧固。
58.在具体应用时，上筛板18下方的筒体7的侧壁上安装环状密封支撑角钢8-4，密封支撑角钢8-4满焊至筒体7的内侧壁上，密封支撑角钢8-4上均匀分布连接孔。密封支撑角钢8-4上部安装两层gf1w0.5/0.15-316l不锈钢边网17，边网17安装过程中连续围绕筒体7两圈安装，拼接处用细钢丝进行交错缝合编织，拼接处重叠宽度为300mm，边网17与筒体7内壁的接触部分应保证表面光滑，边网17与密封支撑角钢8-4连接处用边网压条8-2压紧，通过第一螺栓8-3及第一螺母8-1固定压紧。
59.本实施例中的密封支撑角钢8-4是通过满焊的方式固定在筒体7的内侧壁上，这样能够确保连接的稳定性及密封性。
60.本实施例中的边网压条8-2为扇环形，扇环面上均匀的开有连接通孔，方便连接固定。
61.实施例六：
62.参照图1所示的一种分子筛吸附罐，在实施例一的基础上，所述的压紧填料10采用的是钢球；所述的钢球的直径是φ20-30mm。
63.在具体应用时，本实施例将压紧填料10由原有φ10mm瓷球更换为采用φ20-30mm的钢球，在同样体积下，可增加单位面积分子筛19的压紧力，保证分子筛19充分压实，尽可能的降低分子筛19在吸附和再生过程中旋转摩擦造成粉化现象。
64.实施例七：
65.参照图1、图5、图6、图9、图10和图14所示的一种分子筛吸附罐，在实施例一的基础上，所述的上筛板18的环形板的外沿处沿周向设置有多个连接通孔；外沿设置通孔的内侧还在上下左右四个方向对称的设置有四个螺纹通孔，用于与导向螺栓连接件16的连接，环形板的内沿均匀固定连接有多个第三螺栓15-5。
66.在具体应用时，上筛板18采用本技术方案，使得上筛板18与相关部件的连接更加方便。
67.第三螺栓15-5采用焊接的方式固定在上筛板18上，这样能够很好的将人孔筛板14固定在上筛板18上。
68.实施例八：
69.参照图1、图3图14所示的一种分子筛吸附罐，在实施例一的基础上，所述的人孔筛板14包括两个半圆形的板；每个半圆形的板的板面上均匀的开有气孔22；半圆形的板的边沿沿周向均匀的开有多个螺栓孔23；两个半圆形的板通过多个人孔筛板连接件15固定在上筛板18上，将上筛板18的中心通孔覆盖。
70.在具体应用时，人孔筛板14采用两个半圆形的板的技术方案，方便分子筛19的填充。
71.实施例九：
72.参照图1、图2、图6、图13和图14所示的一种分子筛吸附罐，在实施例七的基础上，所述的人孔筛板连接件15包括两个第三螺母15-1、人孔筛板扁钢压条15-4和第三螺栓15-5；所述的第三螺栓15-5垂直固定在上筛板18上，且其上下两端分别置于上筛板18的上下表面外，第三螺栓15-5从上至下依次设置第三螺母15-1、人孔筛板扁钢压条15-4、人孔筛板上钢丝网15-3、人孔筛板14、人孔筛板下钢丝网15-2、上筛板钢丝网9-3、上筛板18、加强网9-4和第三螺母15-1；所述的人孔筛板扁钢压条15-4为扇环形，扇环面上均匀的开有连接通孔。
73.在实际使用时，人孔筛板上钢丝网15-3上用人孔筛板扁钢压条15-4压紧，再通过第三螺栓15-5将人孔筛板14及上筛板18串联在一起，并通过设置在第三螺栓15-5上下两端的第三螺母15-1固定压紧，压紧固定后不得有缝隙。
74.在实际使用时，采用多个扇环形的人孔筛板扁钢压条15-4压紧在人孔筛板上钢丝网15-3上，使得压紧的效果更好。扇环面上均匀的开有连接通孔，使得人孔筛板14与上筛板18的连接更加方便。
75.实施例十：
76.参照图1所示的一种分子筛吸附罐，在实施例八的基础上，所述筒体7的下部侧壁上设置有卸料口，且卸料口向下倾斜的设置在钢丝格网20上部。
77.在实际使用时，在筒体7上设置一个向下倾斜的dn100,pn16的卸料口，在更换分子筛过程中，可以快速退料，减少更换分子筛时检修人员在吸附罐内受限空间的作业时间。
78.实施例十一：
79.参照图1-图14所示的一种分子筛吸附罐，在实施例一的基础上，还包括边网17；所述的边网17设置两层，且环形布设在上筛板18下部的筒体7的内侧壁上；边网17的上部通过多个第一连接件9固定在上筛板18下底面的边沿，边网17的下部通过多个第二连接件8固定在筒体7内侧壁上；所述的导向螺栓连接件16设置四套，四套导向螺栓连接件16均匀布设在筒体7的内侧壁上；所述导向螺栓连接件16包括锁紧螺母16-1、限位导向角钢16-2、调整螺
母16-3和导向调整螺栓16-4；所述的限位导向角钢16-2的竖直面固定连接在筒体7内侧壁上，限位导向角钢16-2的水平面垂直连接有导向调整螺栓16-4，导向调整螺栓16-4的上端连接有调整螺母16-3，导向调整螺栓16-4的下端穿过上筛板18并通过设置在上筛板18下部的锁紧螺母16-1固定；所述的第一连接件9包括两个第二螺母9-1、上筛板钢丝网压条9-2、加强网扁钢压条9-5和第二螺栓9-6；所述的第二螺栓9-6从上至下依次穿过上筛板钢丝网压条9-2、上筛板钢丝网9-3、上筛板18、加强网9-4和加强网扁钢压条9-5，第二螺栓9-6的上下两端分别通过第二螺母9-1固定；所述的第二连接件8包括两个第一螺母8-1、边网压条8-2、第一螺栓8-3和密封支撑角钢8-4；所述的密封支撑角钢8-4固定在筒体7的内侧壁上，所述第一螺栓8-3从上至下依次穿过边网压条8-2、边网17和密封支撑角钢8-4，第一螺栓8-3的上下两端分别通过第一螺母8-1紧固；所述的压紧填料10采用的是钢球；所述的钢球的直径是φ20-30mm；所述的上筛板18的环形板的外沿处沿周向设置有多个连接通孔；外沿设置通孔的内侧还在上下左右四个方向对称的设置有四个螺纹通孔，用于与导向螺栓连接件16的连接，环形板的内沿均匀焊接有多个第三螺栓15-5；所述的人孔筛板14包括两个半圆形的板；每个半圆形的板的板面上均匀的开有气孔22；半圆形的板的边沿沿周向均匀的开有多个螺栓孔23；两个半圆形的板通过人孔筛板连接件15固定在上筛板18上，将上筛板18的中心通孔覆盖；所述的人孔筛板连接件15包括两个第三螺母15-1、人孔筛板扁钢压条15-4和第三螺栓15-5；所述的第三螺栓15-5垂直固定在上筛板18上，且其上下两端分别置于上筛板18的上下表面外，第三螺栓15-5从上至下依次设置第三螺母15-1、人孔筛板扁钢压条15-4、人孔筛板上钢丝网15-3、人孔筛板14、人孔筛板下钢丝网15-2、上筛板钢丝网9-3、上筛板18、加强网9-4和第三螺母15-1；所述的人孔筛板扁钢压条15-4和边网压条8-2均为扇环形，扇环面上均匀的开有连接通孔，人孔筛板扁钢压条15-4的半径小于边网压条8-2的半径；在筒体7的下部设置有支腿1；所述筒体7的下部侧壁上设置有卸料口，且卸料口向下倾斜的设置在钢丝格网20上部。
80.在实际使用时，在分子筛吸附罐上筛板18的底部安装一层gfw0.42/0.7-304不锈钢加强网9-4，不锈钢加强网9-4的形状尺寸需与上筛板18大小一致，加强网9-4既保持了一定的强度和刚度，又保障了一定的过滤性，安装时要保证加强网9-4紧贴上筛板18平面无凸起。上筛板18顶部安装一层gf1w0.5/0.28-316l上筛板钢丝网9-3，上筛板钢丝网9-3的形状尺寸要略大于吸附罐筒体7的直径120mm，上筛板钢丝网9-3沿吸附罐筒体7侧壁向上铺开60mm，可保证顶部钢球中的杂质不会掉落至上筛板18与筒体7之间，造成上筛板18卡涩而无法上下移动。上筛板18的中间安装两个半圆形人孔筛板14，半圆形人孔筛板14的边缘钻孔，其底部安装一层gf1w0.5/0.28-316l的人孔筛板下钢丝网15-2，其顶部安装一层gf1w0.5/0.28-316l的人孔筛板上钢丝网15-3，人孔筛板下钢丝网15-2与人孔筛板上钢丝网15-3的形状尺寸需与人孔筛板14大小一致。人孔筛板上钢丝网15-3用人孔筛板扁钢压条15-4压紧，再通过第三螺栓15-5上下两端设置的第三螺母15-1固定压紧，压紧固定后不得有缝隙。上筛板18通过0
°
、90
°
、180
°
、270
°
四个方向对称的通孔与导向螺栓连接件16连接。上筛板18下方的筒体7的侧壁上安装环状密封支撑角钢8-4，密封支撑角钢8-4满焊至筒体7的内侧壁上，密封支撑角钢8-4上均匀分布连接孔。密封支撑角钢8-4上部安装两层gf1w0.5/0.15-316l不锈钢边网17，边网17安装过程中连续围绕筒体7两圈安装，拼接处用细钢丝进行交错缝合编织，拼接处重叠宽度为300mm，边网17与筒体7内壁的接触部分应保证表面光滑，边网
17与密封支撑角钢8-4连接处用边网压条8-2压紧，通过第一螺栓8-3及第一螺母8-1固定压紧。边网17上部置于上筛板18底部的加强网9-4的下方，用加强网扁钢压条9-5压紧，通过第二螺栓9-6及第二螺母9-1固定压紧。使得上筛板18与边网17连成一个整体，分子筛19将在丝网的包围之下不会跑到吸附罐上筛板18的上部，与作为压紧填料10的钢球摩擦发生粉化现象。
81.在上筛板18上中心通孔的边沿处，沿0
°
、90
°
、180
°
、270
°
方向向内钻孔并焊接4个m20的高强度螺母，在筒体7内侧壁沿0
°
、90
°
、180
°
、270
°
方向焊接四组钻φ24孔的限位导向角钢16-2，通过限位导向角钢16-2空穿m20的全螺纹的导向调整螺栓16-4，拧入上筛板18焊接好的高强螺母中直至超出上筛板18的底部，在上筛板18底部安装一个m20的锁紧螺母16-1，限位导向角钢16-2上部的导向调整螺栓16-4上安装一个m20的调整螺母16-3，用以调整上筛板18的高度和固定上筛板18。在装填分子筛19的过程中，通过调整螺母16-3将上筛板18提升至最高处并固定，逐渐的通过人孔筛板14向吸附罐内填入分子筛19，分子筛19装填完成后，松开调整螺母16-3，并将调整螺母16-3退至导向调整螺栓16-4的最顶部，此时导向调整螺栓16-4的功能成为上筛板18的导向杆，上筛板18在顶部压实钢球的作用下沿导向杆可以向下运动，由于导向杆的作用，上筛板18不会出现倾斜，也不会卡涩，使上筛板18始终保持平行压实状态，筒体7内不会出现空腔，在气流规律的吸附再生过程中，分子筛19不会出现高速旋转摩擦造成粉化现象。
82.筒体7顶部压紧填料10部分由原有的φ10mm瓷球更换为φ20-30mm的钢球，同样体积下，可增加单位面积分子筛的压紧力，保证分子筛充分压实，尽可能的降低分子筛在吸附和再生过程中旋转摩擦造成粉化现象。
83.在钢丝格网20上部的筒体7侧壁上，设置有一个向下倾斜的dn100,pn16卸料口，卸料口通过卸料口法兰接管6接出，并在卸料口法兰接管6的端头连接有卸料口盲盖5。不卸料时，卸料口盲盖5盖紧，避免分子筛19外溢。卸料口的设置，在更换分子筛过程中，可以快速退料，减少更换分子筛时检修人员在吸附罐内受限空间的作业时间。
84.本实施例中筒体7上端设置的出气口包括人孔11、带网格的人孔盖12和出口法兰13，人孔11开在筒体7上端面上，出口法兰13带网格的人孔盖12连接在人孔11上。筒体7下端设置的进气口上连接有进口法兰2。
85.本实用新型技术方案的采用，能够实现分子筛的快速退料，提高了分子筛更换效率。本实用新型通过导向螺栓连接件的设置，不仅起到了将上筛板与筒体的连接作用，而且能够调整上筛板的高度，实现了分子筛吸附罐内分子筛的压实自紧，减少了分子筛在吸附罐内吸附和再生过程中的旋转摩擦磨损。本实用新型导向螺栓连接件上设置的导向调整螺栓，还能够起到上筛板上下移动的导向作用，避免上筛板出现倾斜、卡涩现象，使其始终保持平行压实状态，使吸附罐内上筛板与钢丝格网之间不会出现空腔，在气流规律的吸附再生过程中，分子筛不会出现高速旋转摩擦造成粉化现象。本实用新型在上筛板的下表面增设加强网，既保持了一定的强度和刚度，又保障了一定的过滤性。本实用新型中的压紧填料由现有技术的φ10mm瓷球更换为φ20-30mm的钢球，本技术方案的采用使得在同样体积下，可增加单位面积分子筛的压紧力，保证分子筛充分压实，尽可能的降低分子筛在吸附和再生过程中旋转摩擦造成粉化现象。本实用新型中增加了边网设计，边网通过多个第一连接件和多个第二连接件的连接、固定，使得上筛板与边网连成一个整体，分子筛将在丝网的包
围之下不会跑到吸附罐上筛板上部，与钢球摩擦发生粉化现象。
86.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
87.在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
88.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
89.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：1.一种分子筛吸附罐，至少包括筒体(7)、上筛板(18)、下筛板(3)、压紧填料(10)和分子筛(19)，所述筒体(7)的上、下两端分别设置有出气口和进气口；所述上筛板(18)和下筛板(3)分别水平设置在筒体(7)内的上部和下部；所述上筛板(18)为具有中心通孔的筛孔环形板；在中心通孔位置设置有人孔筛板(14)；上筛板(18)上部添加有压紧填料(10)；下筛板(3)的上部水平设置有钢丝格网(20)，在钢丝格网(20)与下筛板(3)之间设置有氧化铝(21)；分子筛(19)置于上筛板(18)和钢丝格网(20)之间；其特征在于：还包括导向螺栓连接件(16)；所述上筛板(18)通过导向螺栓连接件(16)连接在筒体(7)内侧壁的上部；所述上筛板(18)的上表面布设有上筛板钢丝网(9-3)，上筛板(18)的下表面布设有加强网(9-4)；所述人孔筛板(14)的上下表面上分别设置有人孔筛板上钢丝网(15-3)和人孔筛板下钢丝网(15-2)；下筛板(3)的上下表面分别设置有下筛板钢丝网(4)。2.如权利要求1所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的导向螺栓连接件(16)设置四套，四套导向螺栓连接件(16)均匀布设在筒体(7)的内侧壁上；所述导向螺栓连接件(16)包括锁紧螺母(16-1)、限位导向角钢(16-2)、调整螺母(16-3)和导向调整螺栓(16-4)；所述的限位导向角钢(16-2)的竖直面固定连接在筒体(7)内侧壁上，限位导向角钢(16-2)的水平面垂直连接有导向调整螺栓(16-4)，导向调整螺栓(16-4)的上端连接有调整螺母(16-3)，导向调整螺栓(16-4)的下端穿过上筛板(18)并通过设置在上筛板(18)下部的锁紧螺母(16-1)固定。3.如权利要求1所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：还包括边网(17)；所述的边网(17)设置两层，且环形布设在上筛板(18)下部的筒体(7)的内侧壁上；边网(17)的上部通过多个第一连接件(9)固定在上筛板(18)下底面的边沿，边网(17)的下部通过多个第二连接件(8)固定在筒体(7)内侧壁上。4.如权利要求3所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的第一连接件(9)包括两个第二螺母(9-1)、上筛板钢丝网压条(9-2)、加强网扁钢压条(9-5)和第二螺栓(9-6)；所述的第二螺栓(9-6)从上至下依次穿过上筛板钢丝网压条(9-2)、上筛板钢丝网(9-3)、上筛板(18)、加强网(9-4)和加强网扁钢压条(9-5)，第二螺栓(9-6)的上下两端分别通过第二螺母(9-1)固定。5.如权利要求3所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的第二连接件(8)包括两个第一螺母(8-1)、边网压条(8-2)、第一螺栓(8-3)和密封支撑角钢(8-4)；所述的密封支撑角钢(8-4)固定在筒体(7)的内侧壁上，所述第一螺栓(8-3)从上至下依次穿过边网压条(8-2)、边网(17)和密封支撑角钢(8-4)，第一螺栓(8-3)的上下两端分别通过第一螺母(8-1)紧固。6.如权利要求1所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的压紧填料(10)采用的是钢球，所述的钢球的直径是φ20-30mm。7.如权利要求1所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的上筛板(18)的环形板的外沿处沿周向设置有多个连接通孔；外沿设置通孔的内侧还在上下左右四个方向对称的设置有四个螺纹通孔，用于与导向螺栓连接件(16)的连接，环形板的内沿均匀固定连接有多个第三螺栓(15-5)。8.如权利要求1所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的人孔筛板(14)包括两个半圆形的板；每个半圆形的板的板面上均匀的开有气孔(22)；半圆形的板的边沿沿周向均
匀的开有多个螺栓孔(23)；两个半圆形的板通过多个人孔筛板连接件(15)固定在上筛板(18)上，将上筛板(18)的中心通孔覆盖。9.如权利要求8所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述的人孔筛板连接件(15)包括两个第三螺母(15-1)、人孔筛板扁钢压条(15-4)和第三螺栓(15-5)；所述的第三螺栓(15-5)垂直固定在上筛板(18)上，且其上下两端分别置于上筛板(18)的上下表面外，第三螺栓(15-5)从上至下依次设置第三螺母(15-1)、人孔筛板扁钢压条(15-4)、人孔筛板上钢丝网(15-3)、人孔筛板(14)、人孔筛板下钢丝网(15-2)、上筛板钢丝网(9-3)、上筛板(18)、加强网(9-4)和第三螺母(15-1)；所述的人孔筛板扁钢压条(15-4)为扇环形，扇环形环面上均匀的开有连接通孔。10.如权利要求1所述的一种分子筛吸附罐，其特征在于：所述筒体(7)的下部侧壁上设置有卸料口，且卸料口向下倾斜的设置在钢丝格网(20)上部。
技术总结本实用新型属于气体分离与净化技术领域，具体地涉及一种分子筛吸附罐。本实用新型至少包括筒体、上筛板、下筛板、压紧填料、分子筛，还包括导向螺栓连接件；上筛板通过导向螺栓连接件连接在筒体内侧壁的上部；所述上筛板的上表面布设有上筛板钢丝网，上筛板的下表面布设有加强网；人孔筛板的上下表面上，分别设置有人孔筛板上钢丝网和人孔筛板下钢丝网。本实用新型能够实现分子筛的快速退料，提高了分子筛更换效率。本实用新型减少了分子筛在吸附罐内吸附和再生过程中的旋转摩擦磨损，避免了上筛板出现倾斜、卡涩现象，较大程度的避免了分子筛出现高速旋转摩擦造成粉化现象的发生。出现高速旋转摩擦造成粉化现象的发生。出现高速旋转摩擦造成粉化现象的发生。
技术研发人员：袁智慧 冯文煜 肖旭 闫娟丽
受保护的技术使用者：陕西延长石油（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/5
