一种龙门式剪切机推料结构的制作方法

allin2023-09-01  97



1.本实用新型涉及剪切机技术领域,尤其涉及一种龙门式剪切机推料结构。


背景技术:

2.龙门剪又名龙门式剪切机,在对废旧金属进行加工处理回收时,需要通过剪切机对废旧金属进行初步处理,初步处理的过程中包括使用上料机构向剪切机输送废旧金属。常用的剪切机包括龙门剪切机和卧室金属剪切机,现有技术中龙门剪切机的送料机构包括料仓与推送装置,上料装置将废旧金属放进料仓,然后推送机构从料仓的一端将料仓内的废旧金属推送至剪切机的压实机构进料口。
3.但是现有技术中的推送装置只能进行平推,在上料装置完成一次上料后即进行一次平推送料,导致推送装置与上料装置间工作匹配难度较大,降低了剪切机对废旧金属进行处理的工作效率,提高了废旧金属处理的生产成本。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种龙门式剪切机推料结构,能够在料仓内单次上料后开展多次推送料动作,从而提高龙门式剪切机的工作效率。
5.本实用新型采用如下技术方案实现:一种龙门式剪切机推料结构,包括底板、料箱、支撑座、挡板、支撑架、杆套、推拉杆、料箱架、连接杆和推板,所述底板的前部上端固定有支撑座,支撑座的顶端还设置有一个套壳,套壳位于连接杆的上方。所述底板的后部上端固定有若干个料箱架,所述料箱固定在料箱架的顶端,所述料箱的前端及后端均各设置有一块挡板,所述支撑座的顶端对称固定有两个支撑架,两个支撑架之间安装有一个杆套,所述推拉杆可前后滑动的安装在杆套中,所述推拉杆的前端连接有一根连接杆,所述连接杆的前端安装有一个推板,所述推板位于料箱内部。杆套的左右两侧对称设置有两根杆套转轴,每个所述支撑架的顶端设置有一个转轴槽,所述杆套转轴可转动的安装在转轴槽中。
6.进一步地,所述推拉杆上位于杆套的前侧还套设有一个限位环,所述限位环的外径大于杆套的内径。
7.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的龙门式剪切机推料结构,通过推拉杆的前后运动能够带动推板前后运动,将料箱内的废旧金属推动输送到龙门剪切机处,在此过程中,推拉杆可利用杆套左右两侧的两根杆套转轴在两个支撑架的顶端进行转动,将料箱内的物料从上到下依次推向龙门剪切机,从而节省频繁向料箱内上料的时间,能够在料箱内单次上料后开展多次推送料动作,提高龙门式剪切机的工作效率。
附图说明
8.图1是本实用新型的一种龙门式剪切机推料结构的整体结构示意图;
9.图2是本实用新型的一种龙门式剪切机推料结构的右视图;
10.图3是本实用新型去除底板、料箱及料箱架后的结构示意图一;
11.图4是本实用新型去除底板、料箱及料箱架后的结构示意图二。
12.图中:1、底板;2、料箱;3、支撑座;4、套壳;5、挡板;6、支撑架;7、杆套;8、推拉杆;9、料箱架;10、连接杆;11、限位环;12、杆套转轴;13、推板。
具体实施方式
13.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
14.实施例1
15.如图1至图4所示,本实用新型的一种龙门式剪切机推料结构,包括底板1、料箱2、支撑座3、挡板5、支撑架6、杆套7、推拉杆8、料箱架9、连接杆10和推板13,底板1的前部上端固定有支撑座3,支撑座3的顶端还设置有一个套壳4,套壳4位于连接杆10的上方。底板1的后部上端固定有若干个料箱架9,料箱2固定在料箱架9的顶端,料箱2的前端及后端均各设置有一块挡板5,支撑座3的顶端对称固定有两个支撑架6,两个支撑架6之间安装有一个杆套7,推拉杆8可前后滑动的安装在杆套7中,推拉杆8的前端连接有一根连接杆10,连接杆10的前端安装有一个推板13,推板13位于料箱2内部。杆套7的左右两侧对称设置有两根杆套转轴12,每个支撑架6的顶端设置有一个转轴槽,杆套转轴12可转动的安装在转轴槽中。
16.本实用新型的工作原理是:在料箱2内上料后,使用现有技术中的驱动设备,用于带动推拉杆8前后运动,从而能够带动推板13前后运动,将料箱2内的废旧金属推动输送到龙门剪切机处。在此过程中,推拉杆8可利用杆套7左右两侧的两根杆套转轴12在两个支撑架6的顶端进行转动,能够将料箱2内的物料从上到下依次推向龙门剪切机,从而节省频繁向料箱2内上料的时间,能够在料箱2内单次上料后开展多次推送料动作,提高龙门式剪切机的工作效率。
17.具体地,推拉杆8上位于杆套7的前侧还套设有一个限位环11,限位环11的外径大于杆套7的内径,用于限制推拉杆8的向后运动。
18.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种龙门式剪切机推料结构,其特征在于:包括底板(1)、料箱(2)、支撑座(3)、挡板(5)、支撑架(6)、杆套(7)、推拉杆(8)、料箱架(9)、连接杆(10)和推板(13),所述底板(1)的前部上端固定有支撑座(3),所述底板(1)的后部上端固定有若干个料箱架(9),所述料箱(2)固定在料箱架(9)的顶端,所述料箱(2)的前端及后端均各设置有一块挡板(5),所述支撑座(3)的顶端对称固定有两个支撑架(6),两个支撑架(6)之间安装有一个杆套(7),所述推拉杆(8)可前后滑动的安装在杆套(7)中,所述推拉杆(8)的前端连接有一根连接杆(10),所述连接杆(10)的前端安装有一个推板(13),所述推板(13)位于料箱(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种龙门式剪切机推料结构,其特征在于:所述杆套(7)的左右两侧对称设置有两根杆套转轴(12),每个所述支撑架(6)的顶端设置有一个转轴槽,所述杆套转轴(12)可转动的安装在转轴槽中。3.根据权利要求1或2所述的一种龙门式剪切机推料结构,其特征在于:所述推拉杆(8)上位于杆套(7)的前侧还套设有一个限位环(11),所述限位环(11)的外径大于杆套(7)的内径。4.根据权利要求1所述的一种龙门式剪切机推料结构,其特征在于:所述支撑座(3)的顶端还设置有一个套壳(4),套壳(4)位于连接杆(10)的上方。

技术总结
本实用新型涉及剪切机技术领域,公开了一种龙门式剪切机推料结构,包括底板、料箱、支撑座、挡板、支撑架、杆套、推拉杆、料箱架、连接杆和推板,底板的前部上端固定有支撑座,支撑座的顶端还设置有一个套壳,套壳位于连接杆的上方。底板的后部上端固定有若干个料箱架,料箱固定在料箱架的顶端,料箱的前端及后端均各设置有一块挡板,支撑座的顶端对称固定有两个支撑架,两个支撑架之间安装有一个杆套,推拉杆可前后滑动的安装在杆套中,推拉杆的前端连接有一根连接杆,连接杆的前端安装有一个推板,推板位于料箱内部。本实用新型能够在料仓内单次上料后开展多次推送料动作,从而提高龙门式剪切机的工作效率。剪切机的工作效率。剪切机的工作效率。


技术研发人员:梁志刚
受保护的技术使用者:天津隆旋液压科技有限公司
技术研发日:2021.09.27
技术公布日:2022/7/5
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