悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置的制作方法

allin2023-08-31  99



1.本实用新型属于悬浮泡沫球演示技术领域,特别是涉及悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置。


背景技术:

2.流体压强实质上是能量守恒定律在理想流体定常流动中的表现,它是流体力学的基本规律,在一条流线上流体质点的机械能守恒是伯努利方程的物理意义。
3.悬浮泡沫球依据的就是流体压强远离,现有的相关实验多通过实验人员手持吹风装置或导风装置进行操作,操作过程中需要占用实验人员双手,由于手动控制具有较多的不稳定性,导致实验失误较多,不便于实验人员的观察与记录。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,以解决现有的相关实验多通过实验人员手持吹风装置或导风装置进行操作,操作过程中需要占用实验人员双手,由于手动控制具有较多的不稳定性,导致实验失误较多,不便于实验人员观察与记录的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,包括三角底架:所述三角底架的顶部固定连接有固定板,所述固定板右侧的顶部固定连接有风管,所述风管的下方设置有微型马达,所述微型马达的输出轴固定连接有扇叶,所述微型马达的表面套设有泡沫卡件,所述三角底架顶部的左侧设置有升降组件,所述升降组件包括载板,所述泡沫卡件嵌入设置在载板的内腔。
6.优选的,所述载板的左侧固定连接有位移板,所述位移板的左端贯穿至固定板的左侧,所述固定板的左侧开设有与位移板相适配的矩形滑槽。
7.优选的,所述三角底架顶部的左侧通过轴承转动连接有螺杆,所述位移板螺纹连接在螺杆的表面。
8.优选的,所述位移板的前侧和后侧均固定连接有限位滑块,所述矩形滑槽内腔的前侧和后侧开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
9.优选的,所述风管顶部的两侧均固定连接支片。
10.优选的,所述风管表面的顶部固定连接有托盘,所述托盘的内腔及风管的顶部均设置有泡沫球本体。
11.1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过风管、微型马达和扇叶的配合使用,利用流体压强原理,使得泡沫球本体在风管的上方悬浮,在实验过程中,使用者可通过升降组件的设置,对微型马达的使用高度进行调节,以此观察不同风力大小前提下泡沫球本体的位置变化,即可达到实验简单便捷和观察清晰准确的目的,解决了现有的相关实验多通过实验人员手持吹风装置或导风装置进行操作,操作过程中需要占用实验人员双手,由于手动控制具有较多的不稳定性,导致实验失误较多,不便于实验人员观察与记录的问题。
12.2、本实用新型通过矩形滑槽的设置,对位移板起到了限位导向的作用,提高了载板在位移过程中的稳定性。
13.3、本实用新型通过螺杆的设置,对位移板起到了螺纹推进的作用,继而使得位移板能够通过载板带动微型马达进行高度调节。
14.4、本实用新型通过托盘的设置,为泡沫球本体提供了存放平台,同时避免了泡沫球本体自风管的上方脱落后随意散落的现象发生。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
16.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图;
17.图2为本实用新型一种实施例微型马达、升降组件和扇叶的立体示意图;
18.图3为本实用新型一种实施例三角底架、风管和升降组件的立体示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、三角底架,2、固定板,3、风管,4、微型马达,5、扇叶,6、泡沫卡件,7、升降组件,71、载板,72、位移板,73、矩形滑槽,74、螺杆,8、限位滑块,9、限位滑槽,10、托盘,11、支片,12、泡沫球本体。
具体实施方式
21.在下文中,将参照附图描述本实用新型的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1-3示出本实用新型一种实施例的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,包括三角底架1:三角底架1的顶部固定连接有固定板2,固定板2右侧的顶部固定连接有风管3,风管3顶部的两侧均固定连接支片11,风管3表面的顶部固定连接有托盘10,托盘10的内腔及风管3的顶部均设置有泡沫球本体12,通过托盘10的设置,为泡沫球本体12提供了存放平台,同时避免了泡沫球本体12自风管3的上方脱落后随意散落的现象发生,风管3的下方设置有微型马达4,微型马达4的输出轴固定连接有扇叶5,微型马达4的表面套设有泡沫卡件6,三角底架1顶部的左侧设置有升降组件7,升降组件7包括载板71,载板71的左侧固定连接有位移板72,位移板72的前侧和后侧均固定连接有限位滑块8,矩形滑槽73内腔的前侧和后侧开设有与限位滑块8相适配的限位滑槽9,位移板72的左端贯穿至固定板2的左侧,固定板2的左侧开设有与位移板72相适配的矩形滑槽73,通过矩形滑槽73的设置,对位移板72起到
了限位导向的作用,提高了载板71在位移过程中的稳定性,泡沫卡件6嵌入设置在载板71的内腔,三角底架1顶部的左侧通过轴承转动连接有螺杆74,位移板72螺纹连接在螺杆74的表面,通过螺杆74的设置,对位移板72起到了螺纹推进的作用,继而使得位移板72能够通过载板71带动微型马达4进行高度调节。
25.工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将泡沫球本体12放置在支片11的顶部,随后开启微型马达4,微型马达4带动扇叶5发生转动,继而由扇叶5将风力送至风管3的内腔,进入风管3内腔的风量自风管3的顶部吹出,此时受流体压强原理作用,泡沫球本体12脱离与支片11的接触并且悬浮在风管3顶部的上方;
26.实验人员可对微型马达4的使用高度进行调节,继而改变进入风管3内腔的风量,以此观察泡沫球本体12的悬浮高度,在调节微型马达4高度时,使用者转动螺杆74,螺杆74通过其表面的螺纹驱动位移板72在矩形滑槽73的内腔中上下位移,继而使得位移板72带动载板71和微型马达4上下移动即可。
27.综上所述:该悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,通过风管3、微型马达4和扇叶5的配合使用,利用流体压强原理,使得泡沫球本体12在风管3的上方悬浮,在实验过程中,使用者可通过升降组件7的设置,对微型马达4的使用高度进行调节,以此观察不同风力大小前提下泡沫球本体12的位置变化,即可达到实验简单便捷和观察清晰准确的目的,解决了现有的相关实验多通过实验人员手持吹风装置或导风装置进行操作,操作过程中需要占用实验人员双手,由于手动控制具有较多的不稳定性,导致实验失误较多,不便于实验人员观察与记录的问题。
28.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。

技术特征:
1.悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,其特征在于,包括三角底架(1):所述三角底架(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)右侧的顶部固定连接有风管(3),所述风管(3)的下方设置有微型马达(4),所述微型马达(4)的输出轴固定连接有扇叶(5),所述微型马达(4)的表面套设有泡沫卡件(6),所述三角底架(1)顶部的左侧设置有升降组件(7),所述升降组件(7)包括载板(71),所述泡沫卡件(6)嵌入设置在载板(71)的内腔。2.根据权利要求1所述的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,其特征在于,所述载板(71)的左侧固定连接有位移板(72),所述位移板(72)的左端贯穿至固定板(2)的左侧,所述固定板(2)的左侧开设有与位移板(72)相适配的矩形滑槽(73)。3.根据权利要求2所述的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,其特征在于,所述三角底架(1)顶部的左侧通过轴承转动连接有螺杆(74),所述位移板(72)螺纹连接在螺杆(74)的表面。4.根据权利要求3所述的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,其特征在于,所述位移板(72)的前侧和后侧均固定连接有限位滑块(8),所述矩形滑槽(73)内腔的前侧和后侧开设有与限位滑块(8)相适配的限位滑槽(9)。5.根据权利要求4所述的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,其特征在于,所述风管(3)顶部的两侧均固定连接支片(11)。6.根据权利要求5所述的悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,其特征在于,所述风管(3)表面的顶部固定连接有托盘(10),所述托盘(10)的内腔及风管(3)的顶部均设置有泡沫球本体(12)。

技术总结
本实用新型公开了悬浮泡沫球马达扇叶吹风演示装置,包括三角底架:所述三角底架的顶部固定连接有固定板,所述固定板右侧的顶部固定连接有风管,所述风管的下方设置有微型马达,所述微型马达的输出轴固定连接有扇叶,所述微型马达的表面套设有泡沫卡件,所述三角底架顶部的左侧设置有升降组件,所述升降组件包括载板,所述泡沫卡件嵌入设置在载板的内腔。本实用新型通过风管、微型马达和扇叶的配合使用,利用流体压强原理,使得泡沫球本体在风管的上方悬浮,在实验过程中,使用者可通过升降组件的设置,对微型马达的使用高度进行调节,以此观察不同风力大小前提下泡沫球本体的位置变化,即可达到实验简单便捷和观察清晰准确的目的。的目的。的目的。


技术研发人员:卢小飞 权彧
受保护的技术使用者:卢小飞
技术研发日:2022.01.10
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-11831.html

最新回复(0)