1.本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种煤沟篦子除杂破碎装置。
背景技术：2.翻车机在翻卸火车煤的过程中，大块煤、冻煤容易卡在翻车机煤篦子上，影响翻卸下煤，尤其在冬季极寒天气，大量冻煤严重影响了火车煤的翻卸，清理频次多且难度较大，极大影响了翻车效率，现阶段在煤篦子上杂物、大煤块较多的情况下，大部分采取人工对煤篦子的表面进行杂物清理和大块煤清理破碎，但是不仅会消耗大量人工成本，而且人工操作效率低，粉碎和清理效果差，而且人工在机械区操作会带来很大的安全隐患。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤沟篦子除杂破碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种煤沟篦子除杂破碎装置，包括机体，所述机体的侧面固定安装有传动舱，所述机体的侧面还安装有收集槽，所述收集槽的顶端两侧固定套接有转轮，所述机体的内腔固定套接有传动辊，所述传动辊的表面活动套接有传送带；
6.所述传动舱的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动轴，所述驱动轴的另一侧固定套接于所述机体的内侧壁，所述驱动轴的表侧壁固定套接有驱动轮，所述机体的顶部还固定安装有驱动轮防护罩。
7.优选地，所述传动辊安装有三组，且三组轴心保持在同一条直线，所述传动辊的中间一组与所述驱动轴固定套接，且所述传动辊的两侧固定安装有第一传动齿轮；所述传送带的内侧壁与所述传动辊的表面相贴合，且所述传送带的内侧两端固定安装有齿组与所述第一传动齿轮相啮合。
8.优选地，所述驱动轴的表侧壁位于所述机体内侧壁和所述驱动轮之间活动套接有第一传动皮带，所述驱动轴的表侧壁位于所述机体的另一侧内侧壁和所述驱动轮之间活动套接有第二传动皮带。
9.优选地，所述收集槽的内侧固定套接有内置传动轴，所述内置传动轴的表侧壁固定套接有第二传动齿轮，所述收集槽的内侧还固定套接有第三传动齿轮。
10.优选地，所述内置传动轴的表侧壁与所述第二传动皮带相套接，所述第二传动齿轮安装有两组且呈镜像分布，所述第二传动齿轮和所述第三传动齿轮相啮合，所述第三传动齿轮的传动轴与所述转轮的轴心固定套接。
11.优选地，所述传动舱的内侧壁通过转动轴固定套接有第四传动齿轮和第五传动齿轮，所述第四传动齿轮和所述第五传动齿轮通过传动轴在所述机体的内腔固定套接有破碎转子，所述第一传动皮带与所述第四传动齿轮的传动轴活动套接，且所述机体的内腔位于所述破碎转子的底部开设有碎煤出口。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、驱动电机通电启动，带动驱动轴转动，通过驱动轮转动带动机体沿煤篦子表面开设的轨道路线移动，同时通过第二传动皮带带动内置传动轴转动，内置传动轴通过第二传动齿轮和第三传动齿轮带动转轮转动，同时由于第二传动齿轮的镜像分布特征，带动转轮的转动方向相反，且转轮均朝着将接触到的煤块运输汇集到收集槽的表面转动，通过机体的运动惯性和转轮的转动引导，可以对机体路径上的煤块起到汇集到收集槽和传送带的表面的作用，不仅提高了清理效率，也防止人工操作发生意外。
14.2、驱动轴转动带动传动辊转动，通过第一传动齿轮带动传送带转动，可以将收集槽堆积至传送带表面的碎煤块通过传送带的传动带动至破碎转子的表面，驱动轴通过第一传动皮带带动第四传动齿轮转动，第四传动齿轮带动第五传动齿轮转动，带动两组破碎转子朝相贴近的方向转动，对破碎转子之间的煤块进行挤压和粉碎，通过机体内腔底部开设的碎煤出口排出，无需额外驱动力，通过机体的运行对持续收集的煤块进行运送和粉碎，结构简单，制造成本低，消耗能量少，相比于传统人工操作效率高且操作安全。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤沟篦子除杂破碎装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤沟篦子除杂破碎装置的驱动结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤沟篦子除杂破碎装置的转轮传动结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种煤沟篦子除杂破碎装置的破碎机构结构示意图。
19.图中：1、机体；2、传动舱；3、收集槽；4、转轮；5、传送带；6、驱动轮；7、驱动轮防护罩；8、驱动电机；9、驱动轴；10、传动辊；11、第一传动齿轮；12、第一传动皮带；13、第二传动皮带；14、内置传动轴；15、第二传动齿轮；16、第三传动齿轮；17、第四传动齿轮；18、第五传动齿轮；19、破碎转子。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种煤沟篦子除杂破碎装置，包括机体1，机体1的侧面固定安装有传动舱2，机体1的侧面还安装有收集槽3，收集槽3的顶端两侧固定套接有转轮4，机体1的内腔固定套接有传动辊10，传动辊10的表面活动套接有传送带5；
22.传动舱2的内侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定套接有驱动轴9，驱动轴9的另一侧固定套接于机体1的内侧壁，驱动轴9的表侧壁固定套接有驱动轮6，机体1的顶部还固定安装有驱动轮防护罩7。
23.如图2，传动辊10安装有三组，且三组轴心保持在同一条直线，传动辊10的中间一组与驱动轴9固定套接，且传动辊10的两侧固定安装有第一传动齿轮11；传送带5的内侧壁与传动辊10的表面相贴合，且传送带5的内侧两端固定安装有齿组与第一传动齿轮11相啮合。
24.如图2，驱动轴9的表侧壁位于机体1内侧壁和驱动轮6之间活动套接有第一传动皮
带12，驱动轴9的表侧壁位于机体1的另一侧内侧壁和驱动轮6之间活动套接有第二传动皮带13。
25.如图3，收集槽3的内侧固定套接有内置传动轴14，内置传动轴14的表侧壁固定套接有第二传动齿轮15，收集槽3的内侧还固定套接有第三传动齿轮16。
26.如图3，内置传动轴14的表侧壁与第二传动皮带13相套接，第二传动齿轮15安装有两组且呈镜像分布，第二传动齿轮15和第三传动齿轮16相啮合，第三传动齿轮16的传动轴与转轮4的轴心固定套接。
27.如图4，传动舱2的内侧壁通过转动轴固定套接有第四传动齿轮17和第五传动齿轮18，第四传动齿轮17和第五传动齿轮18通过传动轴在机体1的内腔固定套接有破碎转子19，第一传动皮带12与第四传动齿轮17的传动轴活动套接，且机体1的内腔位于破碎转子19的底部开设有碎煤出口。
28.本实用新型中，驱动电机8通电启动，带动驱动轴9转动，通过驱动轮6转动带动机体1沿煤篦子表面开设的轨道路线移动，同时通过第二传动皮带13带动内置传动轴14转动，内置传动轴14通过第二传动齿轮15和第三传动齿轮16带动转轮4转动，同时由于第二传动齿轮15的镜像分布特征，带动转轮4的转动方向相反，且转轮4均朝着将接触到的煤块运输汇集到收集槽3的表面转动，通过机体1的运动惯性和转轮4的转动引导，可以对机体1路径上的煤块起到汇集到收集槽3和传送带5的表面的作用，不仅提高了清理效率，也防止人工操作发生意外；
29.驱动轴9转动带动传动辊10转动，通过第一传动齿轮11带动传送带5转动，可以将收集槽3堆积至传送带5表面的碎煤块通过传送带5的传动带动至破碎转子19的表面，驱动轴9通过第一传动皮带12带动第四传动齿轮17转动，第四传动齿轮17带动第五传动齿轮18转动，带动两组破碎转子19朝相贴近的方向转动，对破碎转子19之间的煤块进行挤压和粉碎，通过机体1内腔底部开设的碎煤出口排出，无需额外驱动力，通过机体1的运行对持续收集的煤块进行运送和粉碎，结构简单，制造成本低，消耗能量少，相比于传统人工操作效率高且操作安全。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种煤沟篦子除杂破碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧面固定安装有传动舱(2)，所述机体(1)的侧面还安装有收集槽(3)，所述收集槽(3)的顶端两侧固定套接有转轮(4)，所述机体(1)的内腔固定套接有传动辊(10)，所述传动辊(10)的表面活动套接有传送带(5)；所述传动舱(2)的内侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定套接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的另一侧固定套接于所述机体(1)的内侧壁，所述驱动轴(9)的表侧壁固定套接有驱动轮(6)，所述机体(1)的顶部还固定安装有驱动轮防护罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种煤沟篦子除杂破碎装置，其特征在于，所述传动辊(10)安装有三组，且三组轴心保持在同一条直线，所述传动辊(10)的中间一组与所述驱动轴(9)固定套接，且所述传动辊(10)的两侧固定安装有第一传动齿轮(11)；所述传送带(5)的内侧壁与所述传动辊(10)的表面相贴合，且所述传送带(5)的内侧两端固定安装有齿组与所述第一传动齿轮(11)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种煤沟篦子除杂破碎装置，其特征在于，所述驱动轴(9)的表侧壁位于所述机体(1)内侧壁和所述驱动轮(6)之间活动套接有第一传动皮带(12)，所述驱动轴(9)的表侧壁位于所述机体(1)的另一侧内侧壁和所述驱动轮(6)之间活动套接有第二传动皮带(13)。4.根据权利要求3所述的一种煤沟篦子除杂破碎装置，其特征在于，所述收集槽(3)的内侧固定套接有内置传动轴(14)，所述内置传动轴(14)的表侧壁固定套接有第二传动齿轮(15)，所述收集槽(3)的内侧还固定套接有第三传动齿轮(16)。5.根据权利要求4所述的一种煤沟篦子除杂破碎装置，其特征在于，所述内置传动轴(14)的表侧壁与所述第二传动皮带(13)相套接，所述第二传动齿轮(15)安装有两组且呈镜像分布，所述第二传动齿轮(15)和所述第三传动齿轮(16)相啮合，所述第三传动齿轮(16)的传动轴与所述转轮(4)的轴心固定套接。6.根据权利要求3所述的一种煤沟篦子除杂破碎装置，其特征在于，所述传动舱(2)的内侧壁通过转动轴固定套接有第四传动齿轮(17)和第五传动齿轮(18)，所述第四传动齿轮(17)和所述第五传动齿轮(18)通过传动轴在所述机体(1)的内腔固定套接有破碎转子(19)，所述第一传动皮带(12)与所述第四传动齿轮(17)的传动轴活动套接，且所述机体(1)的内腔位于所述破碎转子(19)的底部开设有碎煤出口。
技术总结本实用新型公开了一种煤沟篦子除杂破碎装置，包括机体，其特征在于，所述机体的侧面固定安装有传动舱，所述机体的侧面还安装有收集槽，所述收集槽的顶端两侧固定套接有转轮，所述机体的内腔固定套接有传动辊，所述传动辊的表面活动套接有传送带；所述传动舱的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动轴。本实用新型，通过机体的运动惯性和转轮的转动引导，可以对机体路径上的煤块起到汇集到收集槽和传送带的表面的作用，不仅提高了清理效率，也防止人工操作发生意外；通过机体的运行对持续收集的煤块进行运送和粉碎，结构简单，制造成本低，消耗能量少，相比于传统人工操作效率高且操作安全。人工操作效率高且操作安全。人工操作效率高且操作安全。
技术研发人员：杨志军 段黎萌 胡天宇 段洪刚 娄晓雷
受保护的技术使用者：河北邯峰发电有限责任公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/7/5
