1.本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种避免擦伤的线缆整直装置。
背景技术：2.线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等作用，线缆的生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量。
3.现有线缆整直装置大多采用立式涨紧轮机构，容易导致线缆导体产生二次应力、表面拉伤等缺陷，且不能精密整直，且在进行线缆整直过程中，未对线缆的表面进行清扫，线缆表面可能会附着一些杂质，这些杂质不仅影响线缆的整直质量，还会增加整直装置与线缆之间的摩擦，严重影响了线缆的质量，为解决上述问题，我们提出了一种避免擦伤的线缆整直装置。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免擦伤的线缆整直装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑辊，所述支撑辊的内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的正面偏心连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一转动轴的一侧铆接有第一驱动轮，所述第一驱动轮的外壁滑动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆的顶部焊接有下清扫刷，所述底座的顶部活动连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有旋钮盘，所述丝杆的外壁固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁传动连接有皮带，所述丝杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的底部设有压辊，所述压辊的内部设有第二转动轴，所述第二转动轴的正面偏心连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二转动轴的一侧铆接有第三连杆，所述第三连杆远离第二连杆的一侧铆接有第二驱动轮，所述第二驱动轮的外壁滑动连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆的底部固定连接有上清扫刷。
5.进一步的，所述底座的顶部设有至少三组支撑辊，且这些支撑辊的形状大小相同，其顶部处于同一水平线上。
6.进一步的，所述第一摆动杆的底部铆接在底座的正面。
7.进一步的，所述下清扫刷内部的两侧设有大量的柔性刷毛。
8.进一步的，所述皮带两侧传动的结构相同且对称。
9.进一步的，所述升降板的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹，所述升降板的底部设有至少两组压辊，且这些压辊的形状大小均相同，其底部处于同一水平线上。
10.进一步的，所述第二摆动杆的顶部铆接在升降板的正面。
11.进一步的，所述上清扫刷内部的两侧设有大量的柔性刷毛，且所述上清扫刷在下清扫刷的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免擦伤的线缆整直装置，具备以下有益效果：
13.1、该避免擦伤的线缆整直装置，通过旋钮盘和皮带、丝杆、升降板、压辊、支撑辊的配合使用，转动旋钮盘，此时皮带两侧的丝杆均可以转动，进一步使得升降板在丝杆的外壁上下运动，此时压辊的高度发生改变，此时可以根据线缆的直径调节压辊与支撑辊的高度，从而达到了便于对不同直径的线缆进行整直的效果。
14.2、该避免擦伤的线缆整直装置，通过压辊和支撑辊、第一转动轴、第一连杆、下清扫刷、第一摆动杆、上清扫刷的配合使用，压辊和支撑辊跟随线缆的移动而转动，此时第一转动轴带动第一连杆转动，进一步使得第一摆动杆带动下清扫刷左右摆动，此时下清扫刷可以对穿过的线缆的下半部分进行左右清扫，避免杂质擦伤线缆的下半部分，同理上清扫刷可以对线缆的上半部分进行清扫除杂，避免线缆的上半部分被擦伤，从而达到了避免线缆表面的杂质擦伤线缆提高线缆整直质量的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型下清扫刷结构立体示意图；
17.图3为本实用新型下清扫刷结构左视示意图；
18.图4为本实用新型图1中a结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图1中b结构放大示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑辊；3、第一转动轴；4、第一连杆；5、第一驱动轮；6、第一摆动杆；7、下清扫刷；8、丝杆；9、旋钮盘；10、转动盘；11、皮带；12、升降板；13、压辊；14、第二转动轴；15、第二连杆；16、第三连杆；17、第二驱动轮；18、第二摆动杆；19、上清扫刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，一种避免擦伤的线缆整直装置，包括底座1，底座1的顶部设有支撑辊2，底座1的顶部设有至少三组支撑辊2，且这些支撑辊2的形状大小相同，其顶部处于同一水平线上，支撑辊2的内部固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3的正面偏心连接有第一连杆4，第一连杆4远离第一转动轴3的一侧铆接有第一驱动轮5，第一驱动轮5的外壁滑动连接有第一摆动杆6，第一摆动杆6的底部铆接在底座1的正面，第一摆动杆6的顶部焊接有下清扫刷7，下清扫刷7内部的两侧设有大量的柔性刷毛，底座1的顶部活动连接有丝杆8，丝杆8的顶部焊接有旋钮盘9，丝杆8的外壁固定连接有转动盘10，转动盘10的外壁传动连接有皮带11，皮带11两侧传动的结构相同且对称，丝杆8的外壁螺纹连接有升降板12，升降板12的内部有与丝杆8的外壁相适配的螺纹，升降板12的底部设有至少两组压辊13，且这些压辊13的形状大小均相同，其底部处于同一水平线上，升降板12的底部设有压辊13，压辊13的内部设有第二转动轴14，第二转动轴14的正面偏心连接有第二连杆15，第二连杆15远离第二转动轴14的一侧铆接有第三连杆16，第三连杆16远离第二连杆15的一侧铆接有第二驱动轮17，第二驱动轮17的外壁滑动连接有第二摆动杆18，第二摆动杆18的顶部铆接在升降板12
的正面，第二摆动杆18的底部固定连接有上清扫刷19，上清扫刷19内部的两侧设有大量的柔性刷毛，且上清扫刷19在下清扫刷7的正上方。
23.工作原理:使用时，转动旋钮盘9，因为丝杆8的顶部焊接有旋钮盘9，所以此时丝杆8也可以转动，又因为丝杆8的外壁固定连接有转动盘10，转动盘10的外壁传动连接有皮带11，皮带11两侧传动的结构相同且对称，所以此时皮带11两侧的丝杆8均可以转动，又因为丝杆8的外壁螺纹连接有升降板12，升降板12的内部有与丝杆8的外壁相适配的螺纹，所以此时升降板12可以在丝杆8的外壁上下运动，又因为升降板12的底部设有至少两组压辊13，所以此时压辊13的高度也可以发生改变，此时可以根据线缆的直径调节压辊13与支撑辊2的高度，从而达到了便于对不同直径的线缆进行整直的效果。
24.将线缆的端部穿过下清扫刷7和上清扫刷19之间，然后再穿过压辊13和支撑辊2，使得线缆持续向右运动，此时压辊13和支撑辊2可以跟随线缆的移动而转动。
25.因为支撑辊2的内部固定连接有第一转动轴3，所以此时第一转动轴3也可以转动，又因为第一转动轴3的正面偏心连接有第一连杆4，第一连杆4远离第一转动轴3的一侧铆接有第一驱动轮5，所以此时第一驱动轮5可以跟随第一连杆4运动，又因为第一驱动轮5的外壁滑动连接有第一摆动杆6，第一摆动杆6的底部铆接在底座1的正面，所以此时第一摆动杆6可以左右摆动，又因为第一摆动杆6的顶部焊接有下清扫刷7，所以此时下清扫刷7也可以摆动，又因为下清扫刷7内部的两侧设有大量的柔性刷毛，所以此时下清扫刷7可以对穿过的线缆的下半部分进行左右清扫，避免杂质擦伤线缆的下半部分。
26.又因为压辊13的内部设有第二转动轴14，所以此时第二转动轴14也可以转动，又因为第二转动轴14的正面偏心连接有第二连杆15，第二连杆15远离第二转动轴14的一侧铆接有第三连杆16，所以此时第三连杆16可以跟随第二连杆15运动，又因为第三连杆16远离第二连杆15的一侧铆接有第二驱动轮17，第二驱动轮17的外壁滑动连接有第二摆动杆18，第二摆动杆18的顶部铆接在升降板12的正面，所以此时第二摆动杆18可以左右摆动，又因为第二摆动杆18的底部固定连接有上清扫刷19，所以此时上清扫刷19也可以左右摆动，又因为上清扫刷19内部的两侧设有大量的柔性刷毛，所以此时上清扫刷19可以对线缆的上半部分进行清扫除杂，避免线缆的上半部分被擦伤，从而达到了避免线缆表面的杂质擦伤线缆提高线缆整直质量的效果。
27.综上所述，该避免擦伤的线缆整直装置，转动旋钮盘9，此时皮带11两侧的丝杆8均可以转动，进一步使得升降板12在丝杆8的外壁上下运动，此时压辊13的高度发生改变，此时可以根据线缆的直径调节压辊13与支撑辊2的高度，从而达到了便于对不同直径的线缆进行整直的效果。
28.压辊13和支撑辊2跟随线缆的移动而转动，此时第一转动轴3带动第一连杆4转动，进一步使得第一摆动杆6带动下清扫刷7左右摆动，此时下清扫刷7可以对穿过的线缆的下半部分进行左右清扫，避免杂质擦伤线缆的下半部分，同理上清扫刷19可以对线缆的上半部分进行清扫除杂，避免线缆的上半部分被擦伤，从而达到了避免线缆表面的杂质擦伤线缆提高线缆整直质量的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种避免擦伤的线缆整直装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有支撑辊（2），所述支撑辊（2）的内部固定连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的正面偏心连接有第一连杆（4），所述第一连杆（4）远离第一转动轴（3）的一侧铆接有第一驱动轮（5），所述第一驱动轮（5）的外壁滑动连接有第一摆动杆（6），所述第一摆动杆（6）的顶部焊接有下清扫刷（7），所述底座（1）的顶部活动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的顶部焊接有旋钮盘（9），所述丝杆（8）的外壁固定连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的外壁传动连接有皮带（11），所述丝杆（8）的外壁螺纹连接有升降板（12），所述升降板（12）的底部设有压辊（13），所述压辊（13）的内部设有第二转动轴（14），所述第二转动轴（14）的正面偏心连接有第二连杆（15），所述第二连杆（15）远离第二转动轴（14）的一侧铆接有第三连杆（16），所述第三连杆（16）远离第二连杆（15）的一侧铆接有第二驱动轮（17），所述第二驱动轮（17）的外壁滑动连接有第二摆动杆（18），所述第二摆动杆（18）的底部固定连接有上清扫刷（19）。2.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部设有至少三组支撑辊（2），且这些支撑辊（2）的形状大小相同，其顶部处于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述第一摆动杆（6）的底部铆接在底座（1）的正面。4.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述下清扫刷（7）内部的两侧设有大量的柔性刷毛。5.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述皮带（11）两侧传动的结构相同且对称。6.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述升降板（12）的内部有与丝杆（8）的外壁相适配的螺纹，所述升降板（12）的底部设有至少两组压辊（13），且这些压辊（13）的形状大小均相同，其底部处于同一水平线上。7.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述第二摆动杆（18）的顶部铆接在升降板（12）的正面。8.根据权利要求1所述的一种避免擦伤的线缆整直装置，其特征在于：所述上清扫刷（19）内部的两侧设有大量的柔性刷毛，且所述上清扫刷（19）在下清扫刷（7）的正上方。
技术总结本实用新型提供一种避免擦伤的线缆整直装置，该避免擦伤的线缆整直装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑辊，所述支撑辊的内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的正面偏心连接有第一连杆。该避免擦伤的线缆整直装置，转动旋钮盘，使得升降板在丝杆的外壁上下运动，此时可以根据线缆的直径调节压辊与支撑辊的高度，从而达到了便于对不同直径的线缆进行整直的效果。压辊和支撑辊跟随线缆的移动而转动，此时下清扫刷可以对穿过的线缆的下半部分进行左右清扫，避免杂质擦伤线缆的下半部分，同理上清扫刷可以对线缆的上半部分进行清扫除杂，避免线缆的上半部分被擦伤，从而达到了避免线缆表面的杂质擦伤线缆提高线缆整直质量的效果。质量的效果。质量的效果。
技术研发人员：徐紫珺 徐金龙
受保护的技术使用者：以太龙精密机械江苏有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
