1.本实用新型涉及制管设备技术领域，具体为一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置。
背景技术：2.不锈钢板由于具有良好的塑韧性、冷热加工性能和良好的耐腐蚀性能而被广泛用于石油、化工、压力容器、宇航和能源等领域。由于其强度偏低影响了不锈钢的应用。因需求通常将不锈钢板料绕卷，而现有的绕卷设备结构复杂，成本高，且在制管的过程中容易造成管不平直弯曲现象，并且，钢管上附着有杂物会使钢管表面产生划痕等损伤，造成钢管加工质量降低，但是，现有的不锈钢钢管卷管焊接成型装置不能够解决上述问题，为此，本实用新型提供一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，清理冷却装置光滑挤压圈能够对钢管进行预定位和导向，使钢管能够准确的进入上挤压辊和下挤压辊之间，同时，光滑挤压圈内开设了环形水腔，环形水腔能够通过倾斜冲洗孔斜向内喷水，一方面，能够将钢管表面附着的污渍和杂质冲洗掉，防止杂物进入上挤压辊和下挤压辊之间导致钢管表面产生划痕和凹陷，提高钢管加工的质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，包括底板、清理冷却装置、卷管装置和焊接装置，所述清理冷却装置、卷管装置和焊接装置从左至右依次安装在底板的顶部，所述清理冷却装置包括水泵箱和光滑挤压圈，所述水泵箱的一侧固定安装有安装杆，所述光滑挤压圈固定安装在安装杆的顶部，所述水泵箱内固定安装有水泵，所述水泵上设置有进水管和出水管，所述光滑挤压圈内开设有环形水腔，所述光滑挤压圈的内边侧开设有若干个倾斜冲洗孔，所述倾斜冲洗孔与环形水腔连通，所述卷管装置包括左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板分别固定安装在底板前侧和后侧的顶部，所述左安装板和右安装板上均开设有安装孔，所述安装孔顶部的内侧壁上固定镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装座，上挤压辊和下挤压辊的两侧均分别固定连接有左转动杆和右转动杆，所述下挤压辊两侧的左转动杆和右转动杆分别通过轴承安装在左安装板和右安装板上，所述上挤压辊两侧的左转动杆和右转动杆分别通过轴承与左安装板和右安装板的安装座连接，所述上挤压辊和下挤压辊的外边侧均开设有半环形挤压槽，所述安装座的底部固定安装有限位板，所述安装孔底部的内侧壁上与限位板对应的位置处开设有限位槽，所述限位板活动插接在限位槽内，所述左安装板的安装座的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与对应的左转动杆固定连接，所述右转动杆上固定安装有齿轮。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵箱的一侧开设有通孔，所述进水管的一端穿过通孔并与通孔固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上挤压辊和下挤压辊一侧的右转动杆上的齿轮相啮合。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上挤压辊和下挤压辊上的半环形挤压槽的形状相同。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出水管的一端与光滑挤压圈固定连接并与环形水腔连通。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，包括底板、清理冷却装置、卷管装置、焊接装置、水泵箱、光滑挤压圈、安装杆、水泵、进水管、出水管、环形水腔、倾斜冲洗孔、左安装板、右安装板、电动推杆、安装座、上挤压辊、下挤压辊、半环形挤压槽、左转动杆、右转动杆、安装孔、限位板、限位槽、电动机和齿轮。
10.1.此不锈钢钢管卷管焊接成型装置的清理冷却装置光滑挤压圈能够对钢管进行预定位和导向，使钢管能够准确的进入上挤压辊和下挤压辊之间，同时，光滑挤压圈内开设了环形水腔，环形水腔能够通过倾斜冲洗孔斜向内喷水，一方面，能够将钢管表面附着的污渍和杂质冲洗掉，防止杂物进入上挤压辊和下挤压辊之间导致钢管表面产生划痕和凹陷，提高钢管加工的质量，另一方面，能够起到预冷却的作用。
11.2.此不锈钢钢管卷管焊接成型装置的上挤压辊和下挤压辊由两个齿轮配合同步转动，在卷管时，能够有效地防止上挤压辊和下挤压辊之间转动速率不同导致钢管变形，保证加工的质量。
12.3.此不锈钢钢管卷管焊接成型装置的安装座底部安装了限位板，安装孔底部的内侧壁上开设了限位槽，在通过安装座对上挤压辊的位置进行调节时，能够有效地提高调节的稳定性，防止上挤压辊倾斜并与下挤压辊错位，保证制管的稳定性，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置的顶传送辊横切面示意图；
15.图3为本实用新型一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置的局部剖面示意图；
16.图4为本实用新型一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置的弹性伸缩杆剖面示意图；
17.图中：1、底板；2、清理冷却装置；3、卷管装置；4、焊接装置；5、水泵箱；6、光滑挤压圈；7、安装杆；8、水泵；9、进水管；10、出水管；11、环形水腔；12、倾斜冲洗孔；13、左安装板；14、右安装板；15、电动推杆；16、安装座；17、上挤压辊；18、下挤压辊；19、半环形挤压槽；20、左转动杆；21、右转动杆；22、安装孔；23、限位板；24、限位槽；25、电动机；26、齿轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，包括底板1、清理冷却装置2、卷管装置3和焊接装置4，所述清理冷却装置2、卷管装置3和焊接装置4从左至右依次安装在底板1的顶部，所述清理冷却装置2包括水泵箱5和光滑挤压圈6，所述水泵箱5的一侧固定安装有安装杆7，所述光滑挤压圈6固定安装在安装杆7的顶
部，所述水泵箱5内固定安装有水泵8，所述水泵8上设置有进水管9和出水管10，所述光滑挤压圈6内开设有环形水腔11，所述光滑挤压圈6的内边侧开设有若干个倾斜冲洗孔12，所述倾斜冲洗孔12与环形水腔11连通，所述卷管装置3包括左安装板13和右安装板14，所述左安装板13和右安装板14分别固定安装在底板1前侧和后侧的顶部，所述左安装板13和右安装板14上均开设有安装孔22，所述安装孔22顶部的内侧壁上固定镶嵌有电动推杆15，所述电动推杆15的输出轴上固定安装有安装座16，上挤压辊17和下挤压辊18的两侧均分别固定连接有左转动杆20和右转动杆21，所述下挤压辊18两侧的左转动杆20和右转动杆21分别通过轴承安装在左安装板13和右安装板14上，所述上挤压辊17两侧的左转动杆20和右转动杆21分别通过轴承与左安装板13和右安装板14的安装座16连接，所述上挤压辊17和下挤压辊18的外边侧均开设有半环形挤压槽19，所述安装座16的底部固定安装有限位板23，所述安装孔22底部的内侧壁上与限位板23对应的位置处开设有限位槽24，所述限位板23活动插接在限位槽24内，所述左安装板13的安装座16的一侧固定安装有电动机25，所述电动机25的输出轴与对应的左转动杆20固定连接，所述右转动杆21上固定安装有齿轮26。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵箱5的一侧开设有通孔，所述进水管9的一端穿过通孔并与通孔固定连接。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上挤压辊17和下挤压辊18一侧的右转动杆21上的齿轮26相啮合。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上挤压辊17和下挤压辊18上的半环形挤压槽19的形状相同。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出水管10的一端与光滑挤压圈6固定连接并与环形水腔11连通。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，在使用时，将进水管9连接到水源，将水泵8、电动机25和焊接装置4连接到外接电源并接入开关，打开水泵8和电动机25，将半成型的钢管插入光滑挤压圈6，然后插入到上挤压辊17与下挤压辊18之间的半环形挤压槽19，光滑挤压圈6能够对钢管进行预定位和导向，使钢管能够准确的进入上挤压辊17和下挤压辊18之间，同时，光滑挤压圈6内开设了环形水腔11，由水泵提供高压水，环形水腔11通过倾斜冲洗孔12斜向内喷水，一方面，能够将钢管表面附着的污渍和杂质冲洗掉，防止杂物进入上挤压辊17和下挤压辊18之间导致钢管表面产生划痕和凹陷，提高钢管加工的质量，另一方面，能够起到预冷却的作用，上挤压辊17通过齿轮26带动下挤压辊18转动，上挤压辊17和下挤压辊18带动钢管前行，上挤压辊17和下挤压辊18由两个齿轮26配合同步转动，在卷管时，能够有效地防止上挤压辊17和下挤压辊18之间转动速率不同导致钢管变形，保证加工的质量，安装座16底部安装了限位板23，安装孔22底部的内侧壁上开设了限位槽24，在通过安装座16对上挤压辊17的位置进行调节时，能够有效地提高调节的稳定性，防止上挤压辊17倾斜并与下挤压辊18错位，保证制管的稳定性，实用性强，钢管穿过所有卷管装置3后，由焊接装置4执行焊接。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，包括底板、清理冷却装置、卷管装置和焊接装置，其特征在于，所述清理冷却装置、卷管装置和焊接装置从左至右依次安装在底板的顶部，所述清理冷却装置包括水泵箱和光滑挤压圈，所述水泵箱的一侧固定安装有安装杆，所述光滑挤压圈固定安装在安装杆的顶部，所述水泵箱内固定安装有水泵，所述水泵上设置有进水管和出水管，所述光滑挤压圈内开设有环形水腔，所述光滑挤压圈的内边侧开设有若干个倾斜冲洗孔，所述倾斜冲洗孔与环形水腔连通，所述卷管装置包括左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板分别固定安装在底板前侧和后侧的顶部，所述左安装板和右安装板上均开设有安装孔，所述安装孔顶部的内侧壁上固定镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装座，上挤压辊和下挤压辊的两侧均分别固定连接有左转动杆和右转动杆，所述下挤压辊两侧的左转动杆和右转动杆分别通过轴承安装在左安装板和右安装板上，所述上挤压辊两侧的左转动杆和右转动杆分别通过轴承与左安装板和右安装板的安装座连接，所述上挤压辊和下挤压辊的外边侧均开设有半环形挤压槽，所述安装座的底部固定安装有限位板，所述安装孔底部的内侧壁上与限位板对应的位置处开设有限位槽，所述限位板活动插接在限位槽内，所述左安装板的安装座的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与对应的左转动杆固定连接，所述右转动杆上固定安装有齿轮。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，其特征在于：所述水泵箱的一侧开设有通孔，所述进水管的一端穿过通孔并与通孔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，其特征在于：所述上挤压辊和下挤压辊一侧的右转动杆上的齿轮相啮合。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，其特征在于：所述上挤压辊和下挤压辊上的半环形挤压槽的形状相同。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，其特征在于：所述出水管的一端与光滑挤压圈固定连接并与环形水腔连通。
技术总结本实用新型提供一种不锈钢钢管卷管焊接成型装置，包括底板、清理冷却装置、卷管装置和焊接装置，所述清理冷却装置、卷管装置和焊接装置从左至右依次安装在底板的顶部，所述清理冷却装置包括水泵箱和光滑挤压圈，所述水泵箱的一侧固定安装有安装杆，该不锈钢钢管卷管焊接成型装置设计合理，清理冷却装置光滑挤压圈能够对钢管进行预定位和导向，使钢管能够准确的进入上挤压辊和下挤压辊之间，同时，光滑挤压圈内开设了环形水腔，环形水腔能够通过倾斜冲洗孔斜向内喷水，能够将钢管表面附着的污渍和杂质冲洗掉，防止杂物进入上挤压辊和下挤压辊之间导致钢管表面产生划痕和凹陷，提高钢管加工的质量。加工的质量。加工的质量。
技术研发人员：张国林
受保护的技术使用者：茂名市广佳不锈钢有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
