1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是一种水性树脂用研磨装置。
背景技术：2.水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料，可广泛应用于各行各业，譬如不粘锅上的水性不沾涂料。而水性树脂的加工过程中需要研磨机对原料进行研磨，将原料研磨成大小基本一致的颗粒，从而防止大颗粒原料的存在影响原料的混合搅拌效果。
3.但是目前现有的研磨机，在进行研磨时，不能对研磨的原料进行分类筛选，且不便对原料进行分类收集。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水性树脂用研磨装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水性树脂用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，所述研磨箱内部的中段设置有可转动的第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊均位于两个所述斜板的下方，两个所述斜板底部开口的位置与所述第一研磨辊和第二研磨辊之间的中部位置对应，两个所述斜板之间的上方设置有筛板，所述筛板的顶面设置有可往复运动的推料板，所述研磨箱内部下方的两侧均设置有刮板，两个所述刮板分别与所述第一研磨辊和第二研磨辊的外部相接触。
6.可选的，所述研磨箱内部的两侧均固定连接有分隔板，两个所述分隔板均竖直布置，所述研磨箱外部下方的两侧均开设有出料口，两个所述分隔板的底部分别与两个所述出料口的底部固定连接，两个所述分隔板外部的一侧均与两个所述斜板固定连接，两个所述分隔板与所述研磨箱两侧的内壁之间留有间隔，且形成料道。
7.可选的，所述研磨箱外表面的一侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与第一研磨辊和第二研磨辊固定连接，可对原料进行筛选和研磨，使得整个装置的结构合理，满足实际使用的需要。
8.可选的，所述研磨箱内部的下方设置有收集箱。
9.可选的，所述研磨箱内部的上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述推料板，且与其螺纹连接。
10.可选的，所述研磨箱外表面一侧的上方固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。
11.可选的，所述推料板的形状为菱形，所述推料板的底面与所述筛板的顶面相贴合，使用时，可由推料板将筛板上的原料推落置料道内，方便对筛选的原料进行收集。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该水性树脂用研磨装置，整个装置以研磨箱为主体，在研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，在研磨箱内部的中段设置有通过第一电机和第二电机带动进行转动的第一研磨辊和第二研磨辊，且第一研磨辊和第二研磨辊均位于两个斜板的下方，且底部开口的位置与两个研磨辊之间的中部位置对应，同时，在研磨箱内部的下方设置有收集箱，在两个斜板之间的上方设置有筛板，可对原料进行筛选和研磨，使得整个装置的结构合理，满足实际使用的需要。
14.2、该水性树脂用研磨装置，在研磨箱内部下方的两侧均设置有刮板，两个刮板分别与第一研磨辊和第二研磨辊的外部相贴合，可将研磨辊外表面的原料刮下，防止研磨辊长时间转动在外表面产生原料结块，使得整个装置的结构合理。
15.3、该水性树脂用研磨装置，在研磨箱内部的两侧均固定连接有分隔板，在研磨箱外部下方的两侧均开设有出料口，两个分隔板的底部与出料口的底部固定连接在一起，且与研磨箱两侧的内壁之间留有间隔，进而形成料道，在筛板的顶面设置有可往复运动的推料板，推料板的形状为菱形，使用时，可由推料板将筛板上的原料推落置料道内，方便对筛选的原料进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型研磨箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型研磨箱的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型推料板的结构示意图。
21.图中：1-研磨箱，2-螺纹杆，3-推料板，4-转动电机，5-第一电机，6-第二电机，7-收集箱，8-第一研磨辊，9-第二研磨辊，10-刮板，11-出料口，12-分隔板，13-斜板，14-筛板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例一：
24.如图1至图5所示，一种水性树脂用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1内壁中部的两侧均固定连接有斜板13，两个斜板13之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，研磨箱1内部的中段设置有可转动的第一研磨辊8和第二研磨辊9，第一研磨辊8和第二研磨辊9均位于两个斜板13的下方，两个斜板13底部开口的位置与第一研磨辊8和第二研磨辊9之间的中部位置对应，两个斜板13之间的上方设置有筛板14，筛板14的顶面设置有可往复运动的推料板3，研磨箱 1内部下方的两侧均设置有刮板10，两个刮板10分别与第一研磨辊8和第二研磨辊9的外部相接触。
25.研磨箱1内部的两侧均固定连接有分隔板12，两个分隔板12均竖直布置，研磨箱1外部下方的两侧均开设有出料口11，两个分隔板12的底部分别与两个出料口11的底部固定连接，两个分隔板12外部的一侧均与两个斜板13固定连接，两个分隔板12与研磨箱1两侧的内壁之间留有间隔，且形成料道，作为本实用新型的一种可选技术方案，使整个装置的结构
合理，可对不同的原料进行筛选和收集。
26.研磨箱1外表面的一侧固定连接有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6分别与第一研磨辊8和第二研磨辊9固定连接。
27.研磨箱1内部的下方设置有收集箱7，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证收集箱7的尺寸与研磨箱1内部的尺寸相适配，使其可对研磨的原料进行收集。
28.研磨箱1内部的上方转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2贯穿推料板3，且与其螺纹连接。
29.研磨箱1外表面一侧的上方固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端与螺纹杆2固定连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，方便使用人员对推料板3、第一研磨辊8和第二研磨辊9进行控制，使得整个装置的自动化程度较高。
30.推料板3的形状为菱形，推料板3的底面与筛板14的顶面相贴合，作为本实用新型的一种可选技术方案，菱形的推料板3，在其往复运动过程中，可从两个方向将原料推落至料道内。
31.一种水性树脂用研磨装置，具体有以下使用步骤：
32.1)将原料由研磨箱1的上方投入其内，经过筛板14筛选之后，第一研磨辊8和第二研磨辊9对原料进行研磨；
33.2)推料板3将筛板14上的原料推落置料道内，可从研磨箱1的下方对筛选的原料进行收集，收集箱7对研磨的原料进行收集；
34.3)刮板10对第一研磨辊8和第二研磨辊9的外表面进行清理。
35.实施例二：
36.本实施例与实施例一之间的区别在于：将推料板3变为楔形，便于对边角处的原料进行清理。
37.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，整个装置以研磨箱1为主体，在研磨箱1内壁中部的两侧均固定连接有斜板13，两个斜板13之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，在研磨箱1内部的中段设置有通过第一电机5和第二电机6带动进行转动的第一研磨辊8和第二研磨辊9，且第一研磨辊8和第二研磨辊9均位于两个斜板13的下方，且底部开口的位置与两个研磨辊之间的中部位置对应，同时，在研磨箱1内部的下方设置有收集箱7，在两个斜板13之间的上方设置有筛板14，可对原料进行筛选和研磨，使得整个装置的结构合理，满足实际使用的需要，在研磨箱1内部下方的两侧均设置有刮板10，两个刮板 10分别与第一研磨辊8和第二研磨辊9的外部相贴合，可将研磨辊外表面的原料刮下，防止研磨辊长时间转动在外表面产生原料结块，使得整个装置的结构合理，在研磨箱1内部的两侧均固定连接有分隔板12，在研磨箱1外部下方的两侧均开设有出料口11，两个分隔板12的底部与出料口11的底部固定连接在一起，且与研磨箱1两侧的内壁之间留有间隔，进而形成料道，在筛板14的顶面设置有可往复运动的推料板3，推料板3的形状为菱形，使用时，可由推料板 3将筛板14上的原料推落置料道内，方便对筛选的原料进行收集。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)内壁中部的两侧均固定连接有斜板(13)，两个所述斜板(13)之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，所述研磨箱(1)内部的中段设置有可转动的第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)，所述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)均位于两个所述斜板(13)的下方，两个所述斜板(13)底部开口的位置与所述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)之间的中部位置对应，两个所述斜板(13)之间的上方设置有筛板(14)，所述筛板(14)的顶面设置有可往复运动的推料板(3)，所述研磨箱(1)内部下方的两侧均设置有刮板(10)，两个所述刮板(10)分别与所述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)的外部相接触。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内部的两侧均固定连接有分隔板(12)，两个所述分隔板(12)均竖直布置，所述研磨箱(1)外部下方的两侧均开设有出料口(11)，两个所述分隔板(12)的底部分别与两个所述出料口(11)的底部固定连接，两个所述分隔板(12)外部的一侧均与两个所述斜板(13)固定连接，两个所述分隔板(12)与所述研磨箱(1)两侧的内壁之间留有间隔，且形成料道。3.根据权利要求1所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)外表面的一侧固定连接有第一电机(5)和第二电机(6)，所述第一电机(5)和第二电机(6)分别与第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内部的下方设置有收集箱(7)。5.根据权利要求1所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内部的上方转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)贯穿所述推料板(3)，且与其螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)外表面一侧的上方固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端与所述螺纹杆(2)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述推料板(3)的形状为菱形，所述推料板(3)的底面与所述筛板(14)的顶面相贴合。
技术总结本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是一种水性树脂用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度。本实用新型的优点在于：整个装置以研磨箱为主体，在研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，在研磨箱内部的中段设置有通过第一电机和第二电机带动进行转动的第一研磨辊和第二研磨辊，且第一研磨辊和第二研磨辊均位于两个斜板的下方，且底部开口的位置与两个研磨辊之间的中部位置对应，同时，在研磨箱内部的下方设置有收集箱，在两个斜板之间的上方设置有筛板，可对原料进行筛选和研磨，整个装置的结构合理。结构合理。结构合理。
技术研发人员：陈明标 陈明德
受保护的技术使用者：玉林标特氟涂料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
