1.本实用新型涉及太阳能防水支架技术领域，具体为导水支架组件。
背景技术：2.随着光伏能源的广泛应用，目前将多种太阳能电池单元组合而成的光伏组件被大量投入使用，例如，光伏件被应用于构建发电系统，或用于作为建筑物的幕墙或安装于建筑物的屋顶上以及棚体支架系统上。
3.现有的由光伏组件以及光伏支架系统等构成的光伏系统，在现有技术中，作为光伏组件支持所用纵向主梁其同时也是整套光伏系统的主支撑梁，如图1 所示现有的光伏系统，在适应大跨度屋面的时候，相邻两块主梁对接的时候仅用钢板压条连接。如图2所示，该示意了钢板压条的结构，该纵向主梁对接的时候仅用钢板压条连接。这样就存在纵向主梁在对接时，无法保障连接的两段纵向主梁传力作用以及连接稳定性。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供导水支架组件，其可以针对r35导水支架系统的主梁在对接时用铝合金插芯连接，起到连接两段纵向水槽和传力的作用，以解决上述背景技术指出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种导水支架组件，包括导水支架；所述导水支架包括太阳能光伏组件，其中任意两个相邻横向铺设的光伏板组件之间的两个纵向边沿处的底部设置有纵向主梁；
7.且同一方向上相邻的两个纵向主梁内嵌有插芯型材件；所述插芯型材件的横截面外形形状与所述纵向主梁的一内安装腔的横截面形状相同；且所述插芯型材件的外壁贴合过盈配合嵌入在两个所述纵向主梁的内安装腔的内壁处；
8.所述插芯型材件的一外壁与所述纵向主梁的所述内安装腔处的外壁通过自攻螺丝连接。
9.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件为铝合金插芯结构型材件。
10.优选的，作为一种可实施方案；所述纵向主梁包括纵向主梁主构件部以及设置在所述纵向主梁主构件部的顶部的凸起部以及设置在所述纵向主梁主构件部的底部两侧的导水槽部；该所述凸起部内设置有便于自攻螺丝安装的螺纹孔，所述纵向主梁主构件部内设置有所述内安装腔。
11.优选的，作为一种可实施方案；所述纵向主梁上的所述内安装腔呈倒三角形状，且所述插芯型材件的外横截面呈倒三角形状。
12.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件的内部设置有倒三角形状的中空空心腔体。
13.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件的内部的中空空心腔体的两侧壁
交接处设置有向内侧的第一抗变形凸起部。
14.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件的内部的中空空心腔体的顶部侧壁交接处设置有向内侧的第二抗变形凸起部；所述第二抗变形凸起部的安装位置与所述纵向主梁的螺纹孔安装位置相对应。
15.优选的，作为一种可实施方案；所述自攻螺丝为不锈钢法兰面自攻螺丝。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.分析本技术的主要技术方案可知：该导水支架组件，包括导水支架；导水支架包括太阳能光伏组件，其中任意两个相邻横向铺设的光伏板组件之间的两个纵向边沿处的底部设置有纵向主梁；且同一方向上相邻的两个纵向主梁内嵌有插芯型材件；
18.本技术实施例提供的导水支架组件，其设计有纵向主梁以及配合该纵向主梁的插芯型型材件，其中纵向主梁采用了内腔结构设计，插芯型材件的横截面外形形状与所述纵向主梁的一内安装腔的横截面形状相同；且所述插芯型材件的外壁贴合过盈配合嵌入在两个所述纵向主梁的内安装腔的内壁处；且所述插芯型材件的一外壁与所述纵向主梁的所述内安装腔处的外壁通过自攻螺丝连接。该导水支架组件在实现纵向主梁在对接时用铝合金结构的插芯型材件连接，起到连接两段纵向水槽和传力的作用。
附图说明
19.图1为现有技术中采用钢板压条连接的纵向主梁的整体结构示意图；
20.图2为有技术中钢板压条结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的导水支架组件的主要装配结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的导水支架组件中的纵向主梁与插芯型材件装配结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的导水支架组件中的纵向主梁结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的导水支架组件中的插芯型材件结构示意图；
25.图7为本实用新型提供的两个纵向主梁与插芯型材件连接装配后的结构示意图。
26.图中：纵向主梁10；纵向主梁主构件部101；凸起部102；导水槽部103；螺纹孔104；内安装腔105；插芯型材件11；第一抗变形凸起部111；第二抗变形凸起部112；自攻螺丝12；金属封板a。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图3-6，本实用新型实施例一提供导水支架组件，包括导水支架；所述导水支架包括太阳能光伏组件，其中任意两个相邻横向铺设的光伏板组件之间的两个纵向边沿处的底部设置有纵向主梁；
30.且同一方向上相邻的两个纵向主梁10内嵌有插芯型材件11；所述插芯型材件11的
横截面外形形状与所述纵向主梁10的一内安装腔的横截面形状相同；且所述插芯型材件11的外壁贴合过盈配合嵌入在两个所述纵向主梁的内安装腔105的内壁处；所述插芯型材件11的一外壁与所述纵向主梁10的所述内安装腔处的外壁通过自攻螺丝12连接。
31.另外参见图7，图7示意了两个纵向主梁(铝合金主梁)之间通过插芯型材件11实现主梁的连接校直及传力的示意效果图，通过插芯型材件11强化了两个纵向主梁10之间的传力以及紧固连接作用。
32.分析本技术的主要技术方案可知：该导水支架组件，包括导水支架；导水支架包括太阳能光伏组件，其中任意两个相邻横向铺设的光伏板组件之间的两个纵向边沿处的底部设置有纵向主梁；且同一方向上相邻的两个纵向主梁内嵌有插芯型材件；
33.本技术实施例提供的导水支架组件，其设计有纵向主梁以及配合该纵向主梁的插芯型型材件，其中纵向主梁采用了内腔结构设计，插芯型材件的横截面外形形状与纵向主梁的一内安装腔的横截面形状相同；且插芯型材件的外壁贴合过盈配合嵌入在两个纵向主梁的内安装腔的内壁处；且所述插芯型材件的一外壁与所述纵向主梁的所述内安装腔处的外壁通过自攻螺丝连接。
34.该导水支架组件在实现纵向主梁在对接时用铝合金结构的插芯型材件连接，起到连接两段纵向水槽和传力的作用。
35.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件11为铝合金插芯结构型材件。
36.优选的，作为一种可实施方案；所述纵向主梁10包括纵向主梁主构件部 101以及设置在所述纵向主梁主构件部的顶部的凸起部102以及设置在所述纵向主梁主构件部的底部两侧的导水槽部103；该所述凸起部102内设置有便于自攻螺丝安装的螺纹孔104，所述纵向主梁主构件部101内设置有所述内安装腔105。
37.优选的，作为一种可实施方案；所述纵向主梁上的所述内安装腔105呈倒三角形状，且所述插芯型材件的外横截面呈倒三角形状。
38.需要说明的是，在本技术实施例的具体技术方案中，利用上述呈倒三角形状内安装腔105可保持结构的稳定性，同时确保其与插芯型材件11连接更为紧固。
39.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件11的内部设置有倒三角形状的中空空心腔体。
40.需要说明的是，在本技术实施例的具体技术方案中，插芯型材件11与纵向主梁上的所述内安装腔105适配安装，同时其优选使用带有中空空心腔体的结构，可以减少结构成本以及用料。
41.优选的，作为一种可实施方案；所述插芯型材件11的内部的中空空心腔体的两侧壁交接处设置有向内侧的第一抗变形凸起部111。
42.所述插芯型材件11的内部的中空空心腔体的顶部侧壁交接处设置有向内侧的第二抗变形凸起部112；所述第二抗变形凸起部112的安装位置与所述纵向主梁的螺纹孔安装位置相对应。
43.需要说明的是，在本技术实施例的具体技术方案中，第一抗变形凸起部 111以及第二抗变形凸起部112一方面保障了插芯型材件11抗变形作用，同时其第一抗变形凸起部111以及第二抗变形凸起部112都设置有螺纹，这样都有利于垂直方向的自攻螺丝的配合紧固；需要说明的是，只有安装到两端位置处的上述插芯型材件11才会安装连接该金属封板a
(此处的自攻螺丝12 用于连接一端的金属封板a)；连接金属封板a通过在两端头的插芯型材件11 进行安装用以实现插芯型材件11的端部封口作用，同时以此形成主梁截面的封堵板，并达到实现较好的外观的技术目的(图3是插芯型材件11通过端部固定封堵板实现较好的外观效果)。
44.优选的，作为一种可实施方案；所述自攻螺丝12为不锈钢法兰面自攻螺丝。
45.本实用新型实施例提供的一种导水支架组件，包括导水支架和插芯型材件，本技术实施例的技术方案重点保护插芯型材件的具体结构以及插芯型材件与导水支架之间配合形成的导水支架系统，克服了现有技术中存在的技术问题，使光伏组件的安装可靠性以及稳定性更高，同时也方便了维修。
46.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种导水支架组件，其特征在于：包括导水支架；所述导水支架包括太阳能光伏组件，其中任意两个相邻横向铺设的光伏板组件之间的两个纵向边沿处的底部设置有纵向主梁；且同一方向上相邻的两个纵向主梁内嵌有插芯型材件；所述插芯型材件的横截面外形形状与所述纵向主梁的一内安装腔的横截面形状相同；且所述插芯型材件的外壁贴合过盈配合嵌入在两个所述纵向主梁的内安装腔的内壁处；所述插芯型材件的一外壁与所述纵向主梁的所述内安装腔处的外壁通过自攻螺丝连接。2.根据权利要求1所述的导水支架组件，其特征在于：所述插芯型材件为铝合金插芯结构型材件。3.根据权利要求2所述的导水支架组件，其特征在于：所述纵向主梁包括纵向主梁主构件部以及设置在所述纵向主梁主构件部的顶部的凸起部以及设置在所述纵向主梁主构件部的底部两侧的导水槽部；该所述凸起部内设置有便于自攻螺丝安装的螺纹孔，所述纵向主梁主构件部内设置有所述内安装腔。4.根据权利要求3所述的导水支架组件，其特征在于：所述纵向主梁上的所述内安装腔呈倒三角形状，且所述插芯型材件的外横截面呈倒三角形状。5.根据权利要求4所述的导水支架组件，其特征在于：所述插芯型材件的内部设置有倒三角形状的中空空心腔体。6.根据权利要求5所述的导水支架组件，其特征在于：所述插芯型材件的内部的中空空心腔体的两侧壁交接处设置有向内侧的第一抗变形凸起部。7.根据权利要求6所述的导水支架组件，其特征在于：所述插芯型材件的内部的中空空心腔体的顶部侧壁交接处设置有向内侧的第二抗变形凸起部；所述第二抗变形凸起部的安装位置与所述纵向主梁的螺纹孔安装位置相对应。8.根据权利要求1所述的导水支架组件，其特征在于：所述自攻螺丝为不锈钢法兰面自攻螺丝。
技术总结本实用新型公开了导水支架组件，包括导水支架；所述导水支架包括太阳能光伏组件，其中任意两个相邻横向铺设的光伏板组件之间的两个纵向边沿处的底部设置有纵向主梁；且同一方向上相邻的两个纵向主梁内嵌有插芯型材件；所述插芯型材件的横截面外形形状与所述纵向主梁的一内安装腔的横截面形状相同；且所述插芯型材件的外壁贴合过盈配合嵌入在两个所述纵向主梁的内安装腔的内壁处；所述插芯型材件的一外壁与所述纵向主梁的所述内安装腔处的外壁通过自攻螺丝连接。该导水支架组件在实现纵向主梁在对接时用铝合金结构的插芯型材件连接，起到连接两段纵向水槽和传力的作用。起到连接两段纵向水槽和传力的作用。起到连接两段纵向水槽和传力的作用。
技术研发人员：贺有礼 梁秀红 李磊 王秘
受保护的技术使用者：中清能绿洲（北京）能源科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
