1.本实用新型涉及标签加工技术领域，尤其涉及一种可变数据标签加工用覆膜设备。
背景技术：2.可变数据标签在制作完成之后，需要在其表覆上一层保护膜，确保其品质，授权公告号为cn208324547u的中国实用新型专利公开了“一种防伪标签表面覆膜设备，包括壳体、滑杆、pwm直流电机控制器、横板和第二电动伸缩杆，所述壳体内部的顶部安装有滑杆，所述滑杆的上设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部安装有滑块，所述横板的底部安装有固定架，所述固定架的一侧通过固定螺丝安装有膜辊，所述横板底部远离固定架的一侧安装有转辊，且转辊通过皮带轮结构与xd-3420直流电机连接，所述横板底部的中央部位安装有覆膜板，所述覆膜板的下方安装有覆膜平台，所述覆膜平台的顶部安装有覆膜底座，所述壳体的底部安装有两组支脚”，该实用新型安装有覆膜板保证了印品接触的面积，有效的减少了压合时间，从而能膜和标签完全的压合在一起。
3.但该专利在实施时，不可对覆膜之后的可变数据标签两侧多余的保护膜进行裁除，需要后道工艺进行裁除作业，增加了生产成本。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可除去多余的保护膜的可变数据标签加工用覆膜设备。
5.本实用新型的技术方案：一种可变数据标签加工用覆膜设备，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体两侧的安装板分别固定有外接板，两个外接板共同转动安装两个上下设置有的转动杆，两个转动杆上分别套置有两个对称的压筒，其中一个压筒上开设有环形凹槽，另一个压筒的外圆周面设置于与环形凹槽匹配的环形切刀，其中一个转动杆通过轮传动a与覆膜机主体的热压辊传动连接，两个转动杆通过齿轮传动连接。
6.优选的，所述转动杆内设置有调节压筒位置的调节机构，调节机构包括开设于转动杆内部的安装内孔，安装内孔的外侧连通开设有长形通孔，安装内孔中转动安装有螺杆，螺杆上通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外侧固定有连接块，连接块穿过长形通孔且与压筒固定连接。
7.优选的，所述螺杆的外端固定有方形块。
8.优选的，还包括用于同步拧动两个螺杆的转动机构，转动机构包括安装块，安装块上转动安装有两个转杆，转杆的端部开设有与方形块匹配的方形槽，其中一个转杆的外侧固定有拧轮，且两个转杆通过轮传动b传动连接。
9.优选的，所述转动杆的外圆周面沿转动杆长度方向刻制有刻度尺。
10.优选的，所述覆膜机主体的两个热压辊与两个压筒的间隙之间设置有固定于覆膜机主体与外接板的承受板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.1、可达到在对可变数据标签进行覆膜的同时，还可对变数据标签两侧的边料进行裁除，减少了工序，加快了效率，且降低了成本；
13.2、通过转动机构与调节机构的设置，可方便的对两侧环形切刀的位置进行调节，适应不同宽度的裁除需求。
附图说明
14.图1是可变数据标签加工用覆膜设备的主视图；
15.图2为图1的转动杆的局部主视剖视结构示意图；
16.图3为图1的a处局部放大结构示意图；
17.图4为图1的b-b方向的剖视结构示意图。
18.附图标记：1覆膜机主体、2外接板、3转动杆、4压筒、51环形切刀、52环形凹槽、6调节机构、61螺杆、62螺纹套、63长形通孔、64连接块、7刻度尺、8轮传动a、9转动机构、91安装块、92转杆、93轮传动b、94拧轮、95方形槽、10方形块、11齿轮、12承受板。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1所示，本实用新型提出的一种可变数据标签加工用覆膜设备，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1两侧的安装板分别固定有外接板2，两个外接板2共同转动安装两个上下设置有的转动杆3，两个转动杆3上分别套置有两个对称的压筒4，其中一个压筒4上开设有环形凹槽52，另一个压筒4的外圆周面设置于与环形凹槽52匹配的环形切刀51，两个压筒4的衔接处，环形切刀51位于环形凹槽52内，其中一个转动杆3通过轮传动a8与覆膜机主体1的热压辊传动连接，两个转动杆3通过齿轮11传动连接，在覆膜机主体1的热压辊滚动将可变数据标签向外接板2的一侧传动时，会同步带动两个转动杆3随着覆膜机主体1的两个热压辊同步滚动，覆膜机主体1的两个热压辊与两个压筒4的间隙之间设置有固定于覆膜机主体1与外接板2的承受板12，承受板12可使得可变数据标签能顺利的进入到两个压筒4之间的间隙中。
22.本实施例中，运行覆膜机主体1时，通过轮传动a8带动两个转动杆3以及两个压筒4转动，并通过覆膜机主体1的两个热压管对可变数据标签进行覆膜，并逐渐的将可变数据标签向压筒4一侧移动，转动中的环形切刀51可对覆好膜之后的可变数据标签两侧进行裁除，达到覆膜与裁除边料同步进行，减少了工序，加快了效率，且降低了成本。
23.实施例二
24.如图2以及图4所示，本实用新型提出的一种可变数据标签加工用覆膜设备，相较于实施例一，本实施例还包括转动杆3内设置有调节压筒4位置的调节机构6，调节机构6包括开设于转动杆3内部的安装内孔，安装内孔的外侧连通开设有长形通孔63，长形通孔63的数量可为两个，且对称设置，安装内孔中转动安装有螺杆61，螺杆61上通过螺纹连接有螺纹套62，螺纹套62的外侧固定有连接块64，连接块64穿过长形通孔63且与压筒4固定连接，且连接块64与长形通孔63的宽度互相适配，可增加压筒4在移动时的稳定性，转动杆3的外圆
周面沿转动杆3长度方向刻制有刻度尺7，刻度尺7可方便的调节两侧环形切刀51的位置，适应可变数据标签所要裁除的宽度。
25.本实施例中，需要调节环形切刀51裁剪的位置时，将转动杆3固定不可转动，再拧动螺杆61，使得螺纹套62带动压筒4做相对的移动，即可调节压筒4与环形切刀51的位置，适应可变数据标签所要裁除的宽度。
26.实施例三
27.如图3所示，本实用新型提出的一种可变数据标签加工用覆膜设备，相较于实施例二，本实施例还包括用于同步拧动两个螺杆61的转动机构9，螺杆61的外端固定有方形块10，转动机构9包括安装块91，安装块91上转动安装有两个转杆92，转杆92的端部开设有与方形块10匹配的方形槽95，其中一个转杆92的外侧固定有拧轮94，拧轮94的外圆周面可设置有防滑结构，如防滑纹，且两个转杆92通过轮传动b93传动连接，也可通过链传动进行代替轮传动b93。
28.本实施例中，将安装块91拿住，并使得同一侧的两个方形块10分别对应上两个方形槽95，然后拧动拧轮94，通过轮传动b93带动两个转杆92同步转动，进而带动两个螺杆61同步转动，而两个压筒4也会随着同步移动，使得环形切刀51与环形凹槽52的位置始终互相配合。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征：1.一种可变数据标签加工用覆膜设备，包括覆膜机主体(1)，其特征在于：所述覆膜机主体(1)两侧的安装板分别固定有外接板(2)，两个外接板(2)共同转动安装两个上下设置有的转动杆(3)，两个转动杆(3)上分别套置有两个对称的压筒(4)，其中一个压筒(4)上开设有环形凹槽(52)，另一个压筒(4)的外圆周面设置于与环形凹槽(52)匹配的环形切刀(51)，其中一个转动杆(3)通过轮传动a(8)与覆膜机主体(1)的热压辊传动连接，两个转动杆(3)通过齿轮(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可变数据标签加工用覆膜设备，其特征在于，所述转动杆(3)内设置有调节压筒(4)位置的调节机构(6)，调节机构(6)包括开设于转动杆(3)内部的安装内孔，安装内孔的外侧连通开设有长形通孔(63)，安装内孔中转动安装有螺杆(61)，螺杆(61)上通过螺纹连接有螺纹套(62)，螺纹套(62)的外侧固定有连接块(64)，连接块(64)穿过长形通孔(63)且与压筒(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可变数据标签加工用覆膜设备，其特征在于，所述螺杆(61)的外端固定有方形块(10)。4.根据权利要求3所述的一种可变数据标签加工用覆膜设备，其特征在于，还包括用于同步拧动两个螺杆(61)的转动机构(9)，转动机构(9)包括安装块(91)，安装块(91)上转动安装有两个转杆(92)，转杆(92)的端部开设有与方形块(10)匹配的方形槽(95)，其中一个转杆(92)的外侧固定有拧轮(94)，且两个转杆(92)通过轮传动b(93)传动连接。5.根据权利要求2所述的一种可变数据标签加工用覆膜设备，其特征在于，所述转动杆(3)的外圆周面沿转动杆(3)长度方向刻制有刻度尺(7)。6.根据权利要求1所述的一种可变数据标签加工用覆膜设备，其特征在于，所述覆膜机主体(1)的两个热压辊与两个压筒(4)的间隙之间设置有固定于覆膜机主体(1)与外接板(2)的承受板(12)。
技术总结本实用新型涉及一种可变数据标签加工用覆膜设备，属于标签加工技术领域。其主要针对不可对覆膜之后的可变数据标签两侧多余的保护膜进行裁除，需要后道工艺进行裁除作业，增加了生产成本问题，提出如下技术方案：包括覆膜机主体，所述覆膜机主体两侧的安装板分别固定有外接板，两个外接板共同转动安装两个上下设置有的转动杆，两个转动杆上分别套置有两个对称的压筒。本实用新型可达到在对可变数据标签进行覆膜的同时，还可对变数据标签两侧的边料进行裁除，减少了工序，加快了效率，且降低了成本；同时通过转动机构与调节机构的设置，可方便的对两侧环形切刀的位置进行调节，适应不同宽度的裁除需求，主要应用于数据标签加工。主要应用于数据标签加工。主要应用于数据标签加工。
技术研发人员：杨旭 肖德中
受保护的技术使用者：上海酷幽网络科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
