1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，特别是涉及蠕动泵的软管限位机构。
背景技术：2.蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
3.现有的蠕动泵是通过软管进行输送液体或者气体，在长时间使用后软管容易发生损坏，而在软管进行固定时，其方式非常的复杂，操作难度大，不方便对软管进行更换，需要耗费大量的时间的问题，为此我们提出蠕动泵的软管限位机构。
技术实现要素：4.针对上述问题，本实用新型提供了蠕动泵的软管限位机构，提出了现有的蠕动泵是通过软管进行输送液体或者气体，在长时间使用后软管容易发生损坏，而在软管进行固定时，其方式非常的复杂，操作难度大，不方便对软管进行更换，需要耗费大量的时间的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.蠕动泵的软管限位机构，包括驱动电机，所述驱动电机的前端安装有第一安装板，所述第一安装板的前端安装有转动辊，所述转动辊的前端安装有上盖，所述第一安装板的前表面开设有四个安装槽，四个所述安装槽的内部均安装有安装块，所述安装块的前端安装有卡合机构，所述软管的两端通过卡合机构安装在第一安装板上。
7.在进一步的技术方案中，所述安装块的剖面形状为“凹”字形。
8.在进一步的技术方案中，所述卡合机构包括固定板，所述固定板的两端均一体成型有两个连接板，四个所述连接板的上表面前端均开设有安装孔，所述固定板的前端安装有挡板，所述固定板的两侧均固定安装有销栓，所述固定板的两端还设置有活动辊，所述活动辊的中间固定安装有转轴，所述转轴的两端均贯穿安装孔。
9.在进一步的技术方案中，所述固定板和挡板均为弹性材质，所述挡板的剖面形状为“凹”字形，所述挡板的两端安装在销栓上。
10.在进一步的技术方案中，所述卡合机构包括第二安装板，所述第二安装板的两端均一体成型有两个连接部，所述连接部的上表面均开设有连接孔，所述第二安装板的前端设置有卡合板，所述卡合板的两侧均固定安装有安装部，所述安装部的上表面开设有活动孔，所述活动孔的内部均贯穿有活动轴，所述活动轴的两端贯穿分别连接孔，所述卡合板的内壁设置有多个楞条。
11.在进一步的技术方案中，所述卡合板为弹性材质，所述卡合板的剖面形状为弧形。
12.在进一步的技术方案中，所述安装部的剖面形状为“v”字形。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过设计的卡合机构可将软管的两端固定在安装板上，此方式对软管的安装和拆
卸都非常方便，其操作简单，固定牢固，防止软管的两端脱离工作区域，自动适应松紧，不会造成卡合太紧而影响输送效率，造价成本低，大大了缩短了工作人员的安装和拆卸的时间。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例安装板的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例卡合机构的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例卡合机构的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、驱动电机；2、第一安装板；3、转动辊；4、上盖；5、软管；6、安装槽；7、卡合机构；8、安装块；701、固定板；702、销栓；703、连接板；704、安装孔；705、挡板；706、活动辊；707、转轴；711、第二安装板；712、连接孔；713、连接部；714、活动轴；715、卡合板；716、安装部；717、活动孔； 718、楞条。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例一：
23.如图1和图3所示，蠕动泵的软管限位机构，包括驱动电机1，驱动电机1 的前端安装有第一安装板2，第一安装板2的前端安装有转动辊3，转动辊3的前端安装有上盖4，第一安装板2的前表面开设有四个安装槽6，四个安装槽6 的内部均安装有安装块8，安装块8的前端安装有卡合机构7，软管5的两端通过卡合机构7安装在第一安装板2上，安装块8的剖面形状为“凹”字形，卡合机构7包括固定板701，固定板701的两端均一体成型有两个连接板703，四个连接板703的上表面前端均开设有安装孔704，固定板701的前端安装有挡板 705，固定板701的两侧均固定安装有销栓702，固定板701的两端还设置有活动辊706，活动辊706的中间固定安装有转轴707，转轴707的两端均贯穿安装孔704。
24.上述技术方案的工作原理如下：
25.首先将对应部件安装在固定板701上后，通过将固定板701后端固定的安装块8插接入安装槽6中后，则可将卡合机构7安装在第一安装板2上，然后软管5的两端从两个活动辊706中塞入，活动辊706带动转轴707进行转动，同时在软管5的挤压作用下带动连接板703发生向外变形，则增大两个活动辊 706之间的距离，从而可将软管5的一端和挡板705接触，在软管5进入活动辊 706的后端后，活动辊706会在连接板703的带动下回到原来状态，则可将软管 5的一端限制住，这是就完成了对软管5两端的卡合，同时可将软管5的两端卡入另外两个卡合机构7中，以适用不同方向进行工作，最后，盖上上盖4，上盖 4将卡合机构7限制住，不得通过安装块8滑出。
26.固定板701和挡板705均为弹性材质，挡板705的剖面形状为“凹”字形，挡板705的两端安装在销栓702上。
27.设计的为弹性材质，可带动固定板701和挡板705发生变形，从而将软管5 塞入活动辊706的后端。
28.实施例二：
29.如图2和图4所示，蠕动泵的软管限位机构，包括驱动电机1，驱动电机1 的前端安装有第一安装板2，第一安装板2的前端安装有转动辊3，转动辊3的前端安装有上盖4，第一安装板2的前表面开设有四个安装槽6，四个安装槽6 的内部均安装有安装块8，安装块8的前端安装有卡合机构7，软管5的两端通过卡合机构7安装在第一安装板2上，安装块8的剖面形状为“凹”字形，卡合机构7包括第二安装板711，第二安装板711的两端均一体成型有两个连接部 713，连接部713的上表面均开设有连接孔712，第二安装板711的前端设置有卡合板715，卡合板715的两侧均固定安装有安装部716，安装部716的上表面开设有活动孔717，活动孔717的内部均贯穿有活动轴714，活动轴714的两端贯穿分别连接孔712，卡合板715的内壁设置有多个楞条718。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.首先将对应部件安装在固定板701上后，通过将固定板701后端固定的安装块8插接入安装槽6中后，则可将卡合机构7安装在第一安装板2上，然后将软管5塞入卡合板715中，由于卡合板715的进入口较窄，从而软管5带动卡合板715的两端发生变形，进一步带动两个安装部716绕活动轴714进行转动，此时卡合板715的进入口扩张到做够软管5进入的大小，直到软管5接触到卡合板715的底部时，卡合板715在自身的弹性作用下回到原来状态，这是就完成了对软管5两端的卡合，同时可将软管5的两端卡入另外两个卡合机构7 中，以适用不同方向进行工作，最后，盖上上盖4，上盖4将卡合机构7限制住，不得通过安装块8滑出。
32.卡合板715为弹性材质，卡合板715的剖面形状为弧形。
33.卡合板715的两端发生变形，从而能够让软管5塞入卡合板715的底部。
34.安装部716的剖面形状为“v”字形。
35.便于带动安装部716进行转动，同时对卡合板715起到支撑作用。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.蠕动泵的软管限位机构，包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的前端安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的前端安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)的前端安装有上盖(4)，其特征在于：所述第一安装板(2)的前表面开设有四个安装槽(6)，四个所述安装槽(6)的内部均安装有安装块(8)，所述安装块(8)的前端安装有卡合机构(7)，所述软管(5)的两端通过卡合机构(7)安装在第一安装板(2)上。2.根据权利要求1所述的蠕动泵的软管限位机构，其特征在于：所述安装块(8)的剖面形状为“凹”字形。3.根据权利要求1所述的蠕动泵的软管限位机构，其特征在于：所述卡合机构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)的两端均一体成型有两个连接板(703)，四个所述连接板(703)的上表面前端均开设有安装孔(704)，所述固定板(701)的前端安装有挡板(705)，所述固定板(701)的两侧均固定安装有销栓(702)，所述固定板(701)的两端还设置有活动辊(706)，所述活动辊(706)的中间固定安装有转轴(707)，所述转轴(707)的两端均贯穿安装孔(704)。4.根据权利要求3所述的蠕动泵的软管限位机构，其特征在于：所述固定板(701)和挡板(705)均为弹性材质，所述挡板(705)的剖面形状为“凹”字形，所述挡板(705)的两端安装在销栓(702)上。5.根据权利要求1所述的蠕动泵的软管限位机构，其特征在于：所述卡合机构(7)包括第二安装板(711)，所述第二安装板(711)的两端均一体成型有两个连接部(713)，所述连接部(713)的上表面均开设有连接孔(712)，所述第二安装板(711)的前端设置有卡合板(715)，所述卡合板(715)的两侧均固定安装有安装部(716)，所述安装部(716)的上表面开设有活动孔(717)，所述活动孔(717)的内部均贯穿有活动轴(714)，所述活动轴(714)的两端贯穿分别连接孔(712)，所述卡合板(715)的内壁设置有多个楞条(718)。6.根据权利要求5所述的蠕动泵的软管限位机构，其特征在于：所述卡合板(715)为弹性材质，所述卡合板(715)的剖面形状为弧形。7.根据权利要求5所述的蠕动泵的软管限位机构，其特征在于：所述安装部(716)的剖面形状为“v”字形。
技术总结本实用新型涉及蠕动泵技术领域的蠕动泵的软管限位机构，包括驱动电机，所述驱动电机的前端安装有安装板，所述安装板的前端安装有转动辊，所述转动辊的前端安装有上盖，所述安装板的前表面开设有四个安装槽，四个所述安装槽的内部均安装有安装块，所述安装块的前端安装有卡合机构，所述软管的两端通过卡合机构安装在安装板上；通过设计的卡合机构可将软管的两端固定在安装板上，此方式对软管的安装和拆卸都非常方便，其操作简单，固定牢固，防止软管的两端脱离工作区域，自动适应松紧，不会造成卡合太紧而影响输送效率，造价成本低，大大了缩短了工作人员的安装和拆卸的时间。缩短了工作人员的安装和拆卸的时间。缩短了工作人员的安装和拆卸的时间。
技术研发人员：吴超 王静 邓明坤 蔡守田
受保护的技术使用者：雷熔流体科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/5
