1.本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种过滤浆化洗涤装置。
背景技术：2.目前真空带滤机-滤饼淋洗工艺、板框压滤-滤饼洗涤工艺、离心机分离-洗涤工艺，共存的问题有，不能一台设备实现分离-浆化-洗涤功能，所需离心机或者压滤机及配套洗涤设备数量多、操作流程长且繁琐、连续稳定运行保障性低；不易实现自动化操作，生产能力小，投资和占地大；淋洗过程中洗涤水易短流和分布不均，且滤料包裹夹带的可溶性杂质离子不易去除，产品纯度低；配套的浆化槽需要连续不断的搅拌防止固体物料沉降结块堵塞设备，但无法避免间歇操作过程中输送管道的堵塞，必须采用工艺额外的清水进行置换清洗，能耗高成本高、水消耗量大，产品损失率大，不能满足当前清洁高效生产工艺的需求。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种过滤浆化洗涤装置，以解决不能一台设备实现分离-浆化-洗涤功能的问题。
4.本实用新型提供一种过滤浆化洗涤装置，其结构为：包括筒体、过滤网桶、搅拌器，所述搅拌器包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述筒体上面中间设置有电机，所述电机通过搅拌轴连接搅拌叶片，所述筒体上面分别设置有视镜观察口、进气口c、压力测量口、排气口、进料口和洗涤进水口，所述筒体侧壁上设置有进气口、出料口、液位测量口、出料口b、进气口b、人孔和测温口，所述筒体底部中间设置有滤液出口，所述筒体内设置有过滤网筒，所述过滤网筒通过支撑花板固定在筒体内。
5.所述进气口a和进气口b在筒体两侧对称设置。
6.所述所述进气口a和进气口b连接至过滤网筒内。
7.所述出料口a和出料口b在筒体两侧对称设置。
8.所述出料口a和出料口b连接至过滤网筒内。
9.所述搅拌叶片在过滤网筒内。
10.所述电机为变频电机，可以左右旋转。
11.本实用新型的有益效果在于：结构一体化，实现分离-浆化-洗涤功能，提高生产能力，减少投资以，缩小设备占地面积，降低能耗，减小产品损失率，大大提高工艺效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构图；
13.图中：1、筒体，2、搅拌轴，3、过滤网筒，4、搅拌叶片，5、进气口a，6、出料口a，7、液位测量口，8、滤液出口，9、支撑花板，10、出料口b，11、进气口b，12、人孔，13、测温口，14、视镜观察口，15、进气口c，16、压力测量口，17、电机，18、排气口，19、进料口，20、洗涤进水口。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1所示，本实用新型提供一种过滤浆化洗涤装置，其结构为：包括筒体1、过滤网筒3、搅拌器，所述搅拌器包括电机17、搅拌轴2和搅拌叶片4，所述筒体1上面中间设置有电机17，所述电机17通过搅拌轴2连接搅拌叶片4，所述筒体1上面分别设置有视镜观察口14、进气口c15、压力测量口16、排气口18、进料口19和洗涤进水口20，所述筒体1侧壁上设置有进气口、出料口、液位测量口7、出料口b10、进气口b11、人孔12和测温口13，所述筒体1底部中间设置有滤液出口8，所述筒体1内设置有过滤网筒3，所述过滤网筒3通过支撑花板9固定在筒体1内。
16.所述进气口a5和进气口b11在筒体1两侧对称设置。
17.所述所述进气口a5和进气口b11连接至过滤网筒3内。
18.所述出料口a6和出料口b10在筒体1两侧对称设置。
19.所述出料口a6和出料口b10连接至过滤网筒3内。
20.所述搅拌叶片4在过滤网筒3内。
21.所述电机17为变频电机。
22.过滤浆化洗涤罐的设计尺寸依据生产能力、振实密度、浆料固体含量及浆料密度进行设计，过滤网筒底部支撑花板距设备本体底部尺寸为设备本体直径的0.3～0.4倍，过滤网筒竖向高度为过滤网筒直径的0.2～0.3倍，过滤网筒竖向支撑花板距设备本体间距为3mm～5mm，过滤网筒与支撑花板紧密切合，过滤桶顶部法兰与设备本体内对应法兰采用螺栓连接，确保零泄漏量，出料管口距过滤网筒支撑花板底部为150mm～200mm，出料管插入设备本体内100mm～150mm，且入口管大小为出料管管径的1.5～2倍，滤液出口位置在设备本体底部中心。
23.工作过程为间歇式，每一次工作过程由进料、压滤、浆化、压滤和出料五个步骤完成；选择适合目数的过滤网筒，实现固体截留，利用搅拌器带入的机械力，使包裹夹带的可溶性杂质或其他微小颗粒分散到溶液中过滤去除，进一步提高目的物纯度，实现设备高效分离纯化效率。
技术特征：1.一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：包括筒体(1)、过滤网筒(3)、搅拌器，所述搅拌器包括电机(17)、搅拌轴(2)和搅拌叶片(4)，所述筒体(1)上面中间设置有电机(17)，所述电机(17)通过搅拌轴(2)连接搅拌叶片(4)，所述筒体(1)上面分别设置有视镜观察口(14)、进气口c(15)、压力测量口(16)、排气口(18)、进料口(19)和洗涤进水口(20)，所述筒体(1)侧壁上设置有进气口a(5)、出料口a(6)、液位测量口(7)、出料口b(10)、进气口b(11)、人孔(12)和测温口(13)，所述筒体(1)底部中间设置有滤液出口(8)，所述筒体(1)内设置有过滤网筒(3)，所述过滤网筒(3)通过支撑花板(9)固定在筒体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：所述进气口a(5)和进气口b(11)在筒体(1)两侧对称设置。3.根据权利要求1或2所述的一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：所述进气口a(5)和进气口b(11)连接至过滤网筒(3)内。4.根据权利要求1所述的一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：所述出料口a(6)和出料口b(10)在筒体(1)两侧对称设置。5.根据权利要求1或4所述的一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：所述出料口a(6)和出料口b(10)连接至过滤网筒(3)内。6.根据权利要求1所述的一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：所述搅拌叶片(4)在过滤网筒(3)内。7.根据权利要求1所述的一种过滤浆化洗涤装置，其特征在于：所述电机(17)为变频电机。
技术总结一种过滤浆化洗涤装置，涉及化工设备的技术领域，其结构为：包括筒体、过滤网桶、电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述筒体上面中间设置有电机，所述电机通过搅拌轴连接搅拌叶片，所述筒体上面分别设置有视镜观察口、进气口、压力测量口、排气口、进料口和洗涤进水口，所述筒体侧壁上设置有进气口、出料口、液位测量口、出料口B、进气口B、人孔和测温口，所述筒体底部中间设置有滤液出口，所述筒体内设置有过滤网筒，所述过滤网筒通过支撑花板固定在筒体内。本实用新型的有益效果在于：结构一体化，实现分离-浆化-洗涤功能，提高生产能力，减少投资以，缩小设备占地面积，降低能耗，减小产品损失率，大大提高工艺效率。提高工艺效率。提高工艺效率。
技术研发人员：王冀锋 陈林明 史海琴 岳贵金 史建斌 徐巍 贺顺军 马国礼 林志鹏 马维德 邓斌强
受保护的技术使用者：青海省博鸿化工科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/5
