1.本发明涉及一种试验台，具体涉及一种沥青热风加热试验台，属于沥青路面就地热再生设备的配套试验设备。
背景技术：2.沥青路面就地热再生技术，是一种可100%利用旧沥青路面材料，施工速度快，成本低，污染少的绿色施工技术。采用热风循环加热具有加热系统结构简单、加热效率高、对沥青路面的加热较柔和易于控制，不易使沥青老化、节约能源等优点。该技术的核心为热风加热。为了检测各种提高施工效率的方法，对加热技术有所改进，需进行大量试验。但因就地热再生技术和沥青路面的特殊性，寻常方式难以验证其改进效果的好坏。实际施工中，路表温度易测量，但路面3-5cm深度上难以实时测量温度，对于设备研发工作造成了很大困扰。
技术实现要素：3.本发明目的是提供了一种沥青热风加热试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种沥青热风加热试验台，包括底座、燃烧器、燃烧室、风机、电机传动组、出风弯脖、保温盒、热电偶和电控显示台；燃烧器，提供热源，固定在燃烧室上；风机一端设置燃烧室上， 风机另一端设置出风弯脖；出风弯脖另一端设置保温盒，且保温盒位于出风弯脖下方；电机传动组驱动风机；热电偶为多个，设置在保温盒上并与保温盒样块固定；电控显示台上布置有多组温控仪和温度巡检仪，温控仪与热电偶数量一致。
5.所述沥青热风加热试验台优选方案，燃烧室包括外壳、内胆、端盖、底板，外壳设置在上底板，外壳内部设置内胆，且外壳两端设置端盖。
6.所述沥青热风加热试验台优选方案，内胆为310不锈钢材质风箱结构，外壳采用q355材质，其间燃烧室外腔填充保温材料。
7.所述沥青热风加热试验台优选方案，保温盒底部设有支撑架。
8.所述沥青热风加热试验台优选方案，电机传动组包括电机、皮带带轮组件、风机轴承箱和张紧调整板，电机经皮带带轮组件连接风机轴承箱，电机上设置张紧调整板。
9.本发明的优点在于：1.该试验台具备智能温度调节功能，依据热风出风温度控制燃烧器的开闭，出风温度范围可控可调；2.温度数据可实时显示，信息可自动采集存储，为后续分析记录提供数据支撑；3.沥青样块内部温度可测量，改变了原先加热情况只能去施工现场验证，无法提前验证测量相关数据的情况，对设备性能提升工作有明显帮助；4.燃烧室设有新风门，可调节风量，另一侧设有保护加长风道，保证了试验台本身可长时间运行，沥青样块外加保温层，消除环境因素，保证试验情况与实际施工情况的吻
合，提高试验结果准确性。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
11.图1为本发明实施例的沥青热风加热试验台结构图。
12.图2为本发明实施例的燃烧室主视图。
13.图3为本发明实施例的燃烧室侧视图。
14.图4为本发明实施例的燃烧室a向剖面视图。
15.图5为本发明实施例的燃烧室立体视图。
16.图6为本发明实施例的风机及电机传动组主视图。
17.图7为本发明实施例的风机及电机传动组侧视图。
18.图8为本发明实施例的风机及电机传动组俯视图。
19.图9为本发明实施例的风机及电机传动组俯视图。
20.图10为本发明实施例的保温盒-热电偶分布图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.一种沥青热风加热试验台，包括底座10、燃烧器1、燃烧室2、风机3、电机传动组4、出风弯脖5、保温盒6、热电偶8和电控显示台9；燃烧器1，为系统提供热源，固定在燃烧室2上, 确保火焰在燃烧室2内燃烧；风机3一端设置燃烧室2上， 风机3另一端设置出风弯脖5；出风弯脖5另一端设置保温盒6，且保温盒6位于出风弯脖5下方；电机传动组4驱动风机3；热电偶8为多个，设置在保温盒上并与保温盒6样块固定；电控显示台9上布置有多组温控仪11和温度巡检仪12，温控仪11与热电偶8数量一致，可实现对相应位置热电偶采集温度实时显示，同时第1组热电偶采集到的热风温度，可作为燃烧器的控制信号，实现燃烧器点火的自动智能控制。
23.参照图2、图3、图4和图5，燃烧室2包括外壳2-1、内胆2-2、端盖2-3、底板2-4，外壳2-1设置在上底板2-4，外壳2-1内部设置内胆2-2，且外壳两端设置端盖2-3。
24.本实施例中，内胆2-2为310不锈钢材质风箱结构，外壳2-1采用q355材质，其间燃烧室2外腔填充保温材料。
25.本实施例中，保温盒6底部设有支撑架7，使得沥青表面距离出风弯脖15cm处。
26.参考图6、图7、图8及图9，电机传动组4包括电机4-1、皮带带轮组件4-2、风机轴承箱4-3和张紧调整板4-4，电机4-1经皮带带轮组件4-2连接风机轴承箱4-3，电机4-1上设置张紧调整板4-4。
27.参考图10，热电偶8为4组，第1组热电偶置于沥青样块上表面，测量出风温度，第2
组热电偶位于样块13表面以下1.5cm深度处，第3组热电偶位于样块13下3cm深度处，第4组热电偶位于样块13下5cm深度处，沥青样块在相应深度处钻孔，并保证热电偶测量头完全插入样块内部，据此可以得到热风温度、沥青样块不同深度处温度等数据。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种沥青热风加热试验台，其特征在于：包括底座（10）、燃烧器（1）、燃烧室（2）、风机（3）、电机传动组（4）、出风弯脖（5）、保温盒（6）、热电偶（8）和电控显示台（9）；燃烧器（1），提供热源，固定在燃烧室（2）上；风机（3）一端设置燃烧室（2）上， 风机（3）另一端设置出风弯脖（5）；出风弯脖（5）另一端设置保温盒（6），且保温盒（6）位于出风弯脖（5）下方；电机传动组（4）驱动风机（3）；热电偶（8）为多个，设置在保温盒上并与保温盒（6）样块固定；电控显示台（9）上布置有多组温控仪（11）和温度巡检仪（12），温控仪（11）与热电偶（8）数量一致。2.根据权利要求1所述沥青热风加热试验台，其特征在于：燃烧室（2）包括外壳（2-1）、内胆（2-2）、端盖（2-3）、底板（2-4），外壳（2-1）设置在上底板（2-4），外壳（2-1）内部设置内胆（2-2），且外壳两端设置端盖（2-3）。3.根据权利要求2所述沥青热风加热试验台，其特征在于：内胆（2-2）为310不锈钢材质风箱结构，外壳（2-1）采用q355材质，其间燃烧室（2）外腔填充保温材料。4.根据权利要求1所述沥青热风加热试验台，其特征在于：保温盒（6）底部设有支撑架（7）。5.根据权利要求1至4任一项所述沥青热风加热试验台，其特征在于：电机传动组（4）包括电机（4-1）、皮带带轮组件（4-2）、风机轴承箱（4-3）和张紧调整板（4-4），电机（4-1）经皮带带轮组件（4-2）连接风机轴承箱（4-3），电机（4-1）上设置张紧调整板（4-4）。
技术总结本发明目的是提供了一种沥青热风加热试验台，实现对沥青路面不同深度的温度实时监测。一种沥青热风加热试验台，包括底座、燃烧器、燃烧室、风机、电机传动组、出风弯脖、保温盒、热电偶和电控显示台；燃烧器，提供热源，固定在燃烧室上；风机一端设置燃烧室上，风机另一端设置出风弯脖；出风弯脖另一端设置保温盒，且保温盒位于出风弯脖下方；电机传动组驱动风机；热电偶为多个，设置在保温盒上并与保温盒样块固定；电控显示台上布置有多组温控仪和温度巡检仪，温控仪与热电偶数量一致。温控仪与热电偶数量一致。温控仪与热电偶数量一致。
技术研发人员：荣兴 鲁超 管延峰 周勇 朱文珍 王震 吴志鹏 蒋佳 侯磊 周生健 薛晓飞 邵君昊
受保护的技术使用者：山东省路桥集团有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/7/5
