1.本发明涉及一种电机，尤其是涉及一种对电机进行电机绕线的电机新型绕线方法及其电机总成。
背景技术：2.通常在很多领域中都会有电机的生产与应用，而电机的生产过程中一个主要生产工艺环节便是对电机的绕线加工生产，而电机绕线生产加工的绕线方法相应的也会带来电机的性能或成本等因素的变化。然而现有电机绕线存在着刷架总成空间布线占用空间较大，容易引发断线风险等质量问题，如图4所示，漆包线从第1槽到第3槽，然后再直接连接到换向器第2钩，进行顺序依次规律绕线。
技术实现要素：3.本发明为解决现有然而现有电机绕线存在着刷架总成空间布线占用空间较大，容易引发断线等质量问题等现状而提供的一种可节省刷架总成上的布线空间，可减少断线风险，提高电机绕线品质的四极电机新型绕线方法及其电机总成。
4.本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种四极电机新型绕线方法，其特征在于包括如下绕线执行步骤：
5.a1.执行换向器第1钩与第1槽之间的绕线过线，漆包线从换向器第1钩绕线到第1槽；
6.a2.执行漆包线从第1槽到第3槽的绕线，绕线匝数为n匝数；
7.a3.执行完上述a2步骤后，漆包线直接从第3槽直接绕线到第6槽；
8.a4.执行完上述a3步骤后，执行漆包线从第6槽到第8槽的绕线，绕线匝数为n匝数；
9.a5.执行完上述a4步骤后，漆包线直接连接换向器第6钩；
10.a6.执行完上述a5步骤后，漆包线由第6钩连接到第1钩；
11.a7.遵从上述第a1步骤～a6步骤的绕线规律，第2钩开始按上述规律执行后续剩余的钩数与槽数之间的绕制，直至完成所有绕线；
12.上述步骤中的字母n为自然数。
13.通过短接对角绕组的转子绕线方法实现四个电刷的功能，节省电机总成使用电刷的零部件数量，降低产品制造成本，节省刷架总成上的空间，更便于步线安全可靠有效性，高电机绕线品质。
14.作为优选，所述的换向器上的每个钩体上只有2根漆包线钩过。现有技术中的电机常规绕线方法在换向器的每个单钩体上至少有3根漆包线钩过，而本发明申请可以绕线方法实现在换向器每个单钩体上只有2根漆包线钩过，既减少单个钩体上的漆包线数量所需占用绕线空间，又可减少由此带来的漆包线断线风险，提高产品制造与使用寿命。
15.本发明申请的另一个发明目的在于提供一种新型绕线电机总成，包括刷架总成和配置有多个绕线槽与对应绕线钩的电机转子，其特征在于：所述的电机转子采用上述技术
方案之一所述的新型绕线方法，所述的刷架总成上的电刷数量采用为2个，2个电刷相互间成90度的夹角分布排列设置在刷架总成上。通过短接对角绕组的转子绕线方法实现四个电刷的功能，节省电机总成使用电刷的零部件数量，降低产品制造成本，节省刷架总成上的空间，更便于步线安全可靠有效性。
16.本发明的有益效果是：通过短接对角绕组的转子绕线方法实现四个电刷的功能，节省电机总成使用电刷的零部件数量，降低产品制造成本，节省刷架总成上的空间，更便于步线安全可靠有效性，高电机绕线品质。减少由此带来的漆包线断线风险，提高产品制造与使用寿命。
附图说明：
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
18.图1是本发明一种四极电机新型绕线方法及其电机总成的绕线方法结构示意图。
19.图2是本发明一种四极电机新型绕线方法及其电机总成的电机总成内部结构侧视示意图。
20.图3是本发明一种四极电机新型绕线方法及其电机总成的电机总成内部结构立体示意图。
21.图4是现有技术中电机的绕线方法结构示意图。
具体实施方式
22.实施例1：
23.图1所示的实施例中，一种四极电机新型绕线方法，包括如下绕线执行步骤：
24.a1.执行换向器第1钩与第1槽之间的绕线过线，漆包线从换向器第1钩绕线到第1槽(槽数及钩数见图1对应所示数字信息，后续步骤参照此补充描述信息)；
25.a2.执行漆包线从第1槽到第3槽的绕线，绕线匝数为n匝数；
26.a3.执行完上述a2步骤后，漆包线直接从第3槽直接绕线到第6槽；
27.a4.执行完上述a3步骤后，执行漆包线从第6槽到第8槽的绕线，绕线匝数为n匝数；
28.a5.执行完上述a4步骤后，漆包线直接连接换向器第6钩；
29.a6.执行完上述a5步骤后，漆包线由第6钩连接到第1钩；
30.a7.遵从上述第a1步骤～a6步骤的绕线规律，第2钩开始按上述规律执行后续剩余的钩数与槽数之间的绕制，直至完成所有绕线；
31.上述步骤中的字母n为自然数。
32.换向器上的每个钩体上只有2根漆包线钩过。
33.上述换向器的钩体60排列及位置关系见图1中标记所示，钩数60展开排列变化方向见图1中箭头a所指方向，电机转子20的槽体70展开排列变化方向见图1所示中箭头a所指方向；图1中左右两端下侧的zx代表展开准线。
34.实施例2：
35.图2、图3所示的实施例中，一种新型绕线电机总成，包括刷架总成40和配置有多个绕线槽70与对应绕线钩的电机转子20，所述的电机转子20采用实施例1技术方案所述的新型绕线方法，所述的刷架总成40上的电刷41数量采用为2个，2个电刷相互间成90度的夹角
分布排列设置在刷架总成上。电机转子20包括转子轴10、轴承50和多个转子冲片叠加充合而成转子冲片组，刷架总成40安装套设于电机转子20下段的换向器30外侧。
36.在本发明位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.以上内容和结构描述了本发明产品的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种四极电机新型绕线方法，其特征在于包括如下绕线执行步骤：a1.执行换向器第1钩与第1槽之间的绕线过线，漆包线从换向器第1钩绕线到第1槽；a2.执行漆包线从第1槽到第3槽的绕线，绕线匝数为n匝数；a3.执行完上述a2步骤后，漆包线直接从第3槽直接绕线到第6槽；a4.执行完上述a3步骤后，执行漆包线从第6槽到第8槽的绕线，绕线匝数为n匝数；a5.执行完上述a4步骤后，漆包线直接连接换向器第6钩；a6.执行完上述a5步骤后，漆包线由第6钩连接到第1钩；a7.遵从上述第a1步骤～a6步骤的绕线规律，第2钩开始按上述规律执行后续剩余的钩数与槽数之间的绕制，直至完成所有绕线；上述步骤中的字母n为自然数。2.按照权利要求1所述的四极电机新型绕线方法，其特征在于：所述的换向器上的每个钩体上只有2根漆包线钩过。3.一种新型绕线电机总成，包括刷架总成和配置有多个绕线槽与对应绕线钩的电机转子，其特征在于：所述的电机转子采用权利要求1～2之一所述的新型绕线方法，所述的刷架总成上的电刷数量采用为2个，2个电刷相互间成90度的夹角分布排列设置在刷架总成上。
技术总结本发明公开了一种四极电机新型绕线方法及其电机总成，换向器第1钩到冲片第1槽，漆包线从第1槽到第3槽绕线n匝数，新型绕线方式是直接绕线到第6槽，漆包线从第6槽到第8槽绕线n匝数，然后直接连接换向器第7钩，再由第7钩连接第2钩，换向器第2钩到冲片第2槽，以此规律完成绕线。可节省刷架总成上的布线空间，可减少断线风险，提高电机绕线品质。提高电机绕线品质。提高电机绕线品质。
技术研发人员：周江峰 金永波 华垚强 马万琪 阮小丁
受保护的技术使用者：东阳市联宜机电有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/5
