1.本实用新型属于磨床设备技术领域，涉及一种主轴旋转机构。
背景技术：2.传统方法安装主轴上零件，是将主轴横向放置，然后安装主轴上零件及轴承。安装轴承时，需要从其中的一端开始，另一端则用轴套辅助定位，确保主轴处于水平状态。由于零件本身的加工精度及重力的影响会导致主轴与轴套的下部接触，比较容易造成主轴与轴套两端轴承安装孔的同轴度误差，给轴承的安装造成不便，使主轴的精度收到影响。
技术实现要素：3.本实用新型针对上述问题，提供一种主轴旋转机构，该旋转机构在进行主轴安装时，能够将主轴旋转至竖直状态，使得安装时，主轴的误差减小到最小。
4.按照本实用新型的技术方案：一种主轴旋转机构，其特征在于：包括底座，所述底座长度方向两端分别设有支撑架体，每个所述支撑架体上分别紧固一个固定支撑，所述固定支撑上转动设置旋转轴，固定支撑上紧固连接固定压盖，固定压盖上设置锁紧部件以锁紧旋转轴；
5.两个支撑架体之间形成活动空间，旋转轴伸入活动空间内的轴径固定连接立柱，所述立柱下端紧固安装板，安装板上设置多种尺寸的螺孔，以配合连接相应的磨架座，磨架座上转动设置主轴。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧部件包括锁紧螺钉、上锁紧块、下锁紧块，所述上锁紧块和下锁紧块均配合设置于固定压盖的调节孔内，锁紧螺钉贯穿上锁紧块后与下锁紧块紧固连接，上锁紧块的工作面及下锁紧块的工作面均压紧于旋转轴的表面。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述上锁紧块、下锁紧块两者的工作面均为弧面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述立柱的顶部固定横梁。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的底面安装滚轮。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴通过平键与立柱配合连接，旋转轴伸出立柱一侧的轴端通过轴用弹性挡圈限位，立柱的另一侧与旋转轴通过轴肩限位，旋转轴上对应于立柱的两侧分别设置旋转压盖。
11.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，针对现有的主轴在水平状态安装轴承，存在的安装精度差的问题进行针对性改进；通过设置旋转轴来带动磨架座旋转，进而带动主轴旋转，将主轴旋转至竖直状态，主轴在重力的作用下与辅助轴套同心，辅助轴套与套筒又保持同心，并且轴承的径向不再受重力的影响，使安装时的误差减小到最小。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的俯视图。
14.图3为图2中a-a向剖视图。
15.图4为图3中b-b向剖视图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
17.图1~4中，包括底座1、固定支撑2、固定压盖3、旋转轴4、锁紧螺钉5、横梁6、旋转支撑7、旋转压盖8、磨架座9、立柱10、安装板11、平键12、轴用弹性挡圈13、上锁紧块14、下锁紧块15等。
18.如图1~4所示，本实用新型是一种主轴旋转机构，包括底座1，所述底座1长度方向两端分别设有支撑架体，每个所述支撑架体上分别紧固一个固定支撑2，所述固定支撑2上转动设置旋转轴4，固定支撑2上紧固连接固定压盖3，固定压盖3上设置锁紧部件以锁紧旋转轴4。
19.两个支撑架体之间形成活动空间，旋转轴4伸入活动空间内的轴径固定连接立柱10，所述立柱10下端紧固安装板11，安装板11上设置多种尺寸的螺孔，以配合连接相应的磨架座9，磨架座9上转动设置主轴。
20.锁紧部件包括锁紧螺钉5、上锁紧块14、下锁紧块15，所述上锁紧块14和下锁紧块15均配合设置于固定压盖3的调节孔内，锁紧螺钉5贯穿上锁紧块14后与下锁紧块15紧固连接，上锁紧块14的工作面及下锁紧块15的工作面均压紧于旋转轴4的表面。
21.进一步地，为了有效在工作时，根据情况需要，将旋转轴4有效锁紧，上锁紧块14、下锁紧块15两者的工作面均为弧面。
22.立柱10的顶部固定横梁6，横梁6与立柱10之间设置旋转支撑7，以对横梁6进行加固。底座1的底面安装滚轮，以便于方便对本实用新型产品进行位置移动。
23.旋转轴4通过平键12与立柱10配合连接，旋转轴4伸出立柱10一侧的轴端通过轴用弹性挡圈13限位，立柱10的另一侧与旋转轴4通过轴肩限位，旋转轴4上对应于立柱10的两侧分别设置旋转压盖8。
24.如图1、2所示，本实用新型产品的工作过程如下：该机构通过底座1支撑在地面上，可以安装滚轮或用地脚螺钉固定，通过支撑2和固定压盖3将旋转轴4支撑，旋转轴4通过支撑旋转支撑7和旋转压盖8与横梁6连接。横梁6通过立柱10与安装板11连接，安装板11上连接有磨架座9，安装板11上有多种尺寸螺孔，以配合不同种类的磨架座9。固定压盖3上有锁紧螺钉，可以固定旋转轴4。旋转部件整体通过3d建模，计算出详细的重心，旋转轻松、方便。安装轴上零件时，只需将磨架座旋转至合适的位置，并拧紧锁紧螺钉5即可。
技术特征：1.一种主轴旋转机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）长度方向两端分别设有支撑架体，每个所述支撑架体上分别紧固一个固定支撑（2），所述固定支撑（2）上转动设置旋转轴（4），固定支撑（2）上紧固连接固定压盖（3），固定压盖（3）上设置锁紧部件以锁紧旋转轴（4）；两个支撑架体之间形成活动空间，旋转轴（4）伸入活动空间内的轴径固定连接立柱（10），所述立柱（10）下端紧固安装板（11），安装板（11）上设置多种尺寸的螺孔，以配合连接相应的磨架座（9），磨架座（9）上转动设置主轴。2.如权利要求1所述的主轴旋转机构，其特征在于：所述锁紧部件包括锁紧螺钉（5）、上锁紧块（14）、下锁紧块（15），所述上锁紧块（14）和下锁紧块（15）均配合设置于固定压盖（3）的调节孔内，锁紧螺钉（5）贯穿上锁紧块（14）后与下锁紧块（15）紧固连接，上锁紧块（14）的工作面及下锁紧块（15）的工作面均压紧于旋转轴（4）的表面。3.如权利要求2所述的主轴旋转机构，其特征在于：所述上锁紧块（14）、下锁紧块（15）两者的工作面均为弧面。4.如权利要求1所述的主轴旋转机构，其特征在于：所述立柱（10）的顶部固定横梁（6）。5.如权利要求1所述的主轴旋转机构，其特征在于：所述底座（1）的底面安装滚轮。6.如权利要求1所述的主轴旋转机构，其特征在于：所述旋转轴（4）通过平键（12）与立柱（10）配合连接，旋转轴（4）伸出立柱（10）一侧的轴端通过轴用弹性挡圈（13）限位，立柱（10）的另一侧与旋转轴（4）通过轴肩限位，旋转轴（4）上对应于立柱（10）的两侧分别设置旋转压盖（8）。
技术总结本实用新型属于磨床设备技术领域，涉及一种主轴旋转机构，包括底座，所述底座长度方向两端分别设有支撑架体，每个所述支撑架体上分别紧固一个固定支撑，所述固定支撑上转动设置旋转轴，固定支撑上紧固连接固定压盖，固定压盖上设置锁紧部件以锁紧旋转轴；两个支撑架体之间形成活动空间，旋转轴伸入活动空间内的轴径固定连接立柱，所述立柱下端紧固安装板，安装板上设置多种尺寸的螺孔，以配合连接相应的磨架座，磨架座上转动设置主轴。该旋转机构在进行主轴安装时，能够将主轴旋转至竖直状态，使得安装时，主轴的误差减小到最小。主轴的误差减小到最小。主轴的误差减小到最小。
技术研发人员：强崴 倪敏
受保护的技术使用者：江苏飞象数控设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
