1.本实用新型涉及收纳技术领域，特别是涉及一种具有堆叠结构的箱子。
背景技术：2.需要箱子堆叠放置的场景有很多，例如运输、存储在仓库中等，堆叠箱子以节省空间，因此堆叠的箱子需要保持自身的稳定。相关技术中，有一种在箱子的底部设置凸起，箱盖设置凹槽的设计，当另一个箱子放置在箱盖上时，凸起能与凹槽配合以限制位于上方的箱子的位置，从而保持箱子的稳定。但是，采用这种方案的箱子堆叠时稳定性不高。
技术实现要素：3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有堆叠结构的箱子，使多个箱子堆叠的时候稳定性更好，降低箱子掉落的风险。
4.根据本实用新型实施例的具有堆叠结构的箱子，包括：
5.箱体，包括两个位于相对两侧的侧壁，两个所述侧壁的上方均设置有限位孔；
6.第一限位件，至少有两个且分别设置于两个所述侧壁下方，所述第一限位件包括卡扣；
7.所述卡扣与所述限位孔被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方的所述具有堆叠结构的箱子的所述卡扣与位于下方的所述具有堆叠结构的箱子的所述限位孔卡接配合，以限制所述箱体的位移。
8.根据本实用新型实施例的具有堆叠结构的箱子，至少具有如下有益效果：
9.当两个箱子上下堆叠，上方箱子的卡扣卡接于下方箱子的限位孔，能对上方箱子起限位作用。箱子的左右两侧均设置有第一限位件与限位孔，能提高箱子堆叠时候的稳定性，降低箱子掉落的风险。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位件还包括位于上方的转轴，所述卡扣位于所述第一限位件的下方，所述第一限位件通过所述转轴转动连接于所述箱体，以使所述卡扣靠近或远离所述侧壁，所述具有堆叠结构的箱子还包括弹簧，所述弹簧位于所述侧壁与所述第一限位件之间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述侧壁设置有安装部，所述转轴安装于所述安装部，所述具有堆叠结构的箱子还包括第二限位件，所述第二限位件与所述侧壁固定连接且部分覆盖于所述转轴，以限制所述第一限位件脱离所述安装部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣设置有导向斜面，所述导向斜面从上往下向靠近所述侧壁的方向倾斜。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述箱体设置有第一挡板，所述第一限位件设置有第二挡板，所述第二挡板能与所述第一挡板抵接以限制所述第一限位件的旋转角度。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣的端部设置有第一限位凸起，所述限位孔的壁面设置有第二限位凸起；所述第一限位凸起与所述第二限位凸起被配置为：当两个
所述具有堆叠结构的箱子在上下堆叠过程中，位于上方的所述具有堆叠结构的箱子的所述第一限位凸起与位于下方的所述具有堆叠结构的箱子的所述第二限位凸起卡合，以限制所述卡扣沿左右方向的位移。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述箱体包括设置在上方的定位块，所述箱体的下方设置有卡合件，所述定位块背离所述卡合件的一侧设置有卡槽，所述卡合件背离所述定位块的一侧设置有卡接部；
16.所述卡槽与所述卡接部被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方所述具有堆叠结构的箱子的所述卡接部与位于下方所述具有堆叠结构的箱子的所述卡槽卡合，以限制所述箱体水平方向的位移。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述卡接部设置有筋板，所述筋板靠近所述箱体的一端设置有倒角。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽设置于所述侧壁上方，所述卡合件设置于所述侧壁下方。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述具有堆叠结构的箱子还包括箱盖，所述箱盖上端面设置有多个凹槽，所述箱体底面设置有与所述凹槽形状和数量均对应的多个凸台；
20.所述凹槽与所述凸台被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方的所述具有堆叠结构的箱子的多个所述凸台与位于下方的所述具有堆叠结构的箱子的多个所述凹槽一一对应配合，以限制所述箱体的水平位移。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
23.图1是本实用新型一种实施例的箱子整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一种实施例的箱子底部结构示意图；
25.图3是本实用新型一种实施例的箱子隐藏第二限位件的示意图；
26.图4是本实用新型一种实施例的第一限位件结构示意图；
27.图5是本实用新型一种实施例的第一限位件另一个视角的示意图；
28.图6是本实用新型一种实施例的两个箱子堆叠示意图；
29.图7是本实用新型一种实施例的两个箱子堆叠另一个视角的示意图；
30.图8是图7中a-a处的截面图；
31.图9是图8中c处的放大图；
32.图10是图7中b-b处的截面图；
33.图11是图10中d出的放大图。
34.附图标记：
35.箱子1000；
36.箱体100、侧壁101、限位孔110、第二限位凸起111、定位块120、卡槽121、第一挡板130、凸台140、安装部150；
37.堆叠结构200、第一限位件210、卡扣211、导向斜面2111、第一限位凸起212、转轴
213、凸边214、连接轴215、第二挡板216、卡合件220、卡接部221、第一筋板2211、第二筋板2212、第二限位件230；
38.箱盖300、凹槽310。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
42.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
43.参照图1、图2和图6所示，为本实用新型一种实施例提供具有堆叠结构200的箱子1000，多个箱子1000可以堆叠放置，堆叠结构200可以使多个箱子1000堆叠放置时保持稳定，限制箱子1000之间的位移，降低箱子1000堆叠时掉落的风险。
44.参照图1所示，箱子1000包括箱体100，箱体100包括两个相对设置的侧壁101。两个侧壁101上方均设置有限位孔110，两个侧壁101下方均设置有堆叠结构200，堆叠结构200包括第一限位件210，第一限位件210的具体结构参照图4和图5所示，第一限位件210包括卡扣211，卡扣211能与另一个箱子1000的限位孔110卡接配合。在一些实施例中，卡扣211的数量与限位孔110的数量相同。
45.可以理解的是，卡扣211与限位孔110卡接配合以限制箱子1000堆叠时的位置，具体参照图7、图8和图9所示，当两个箱子1000堆叠时，上方箱子1000的卡扣211至少部分位于下方箱子1000的限位孔110中。箱子1000受到外力推动时，卡扣211能与限位孔110卡接以限制箱子1000的水平位移和竖直位移；当箱子1000受到左右方向的力推动时，另一侧的卡扣211能起到限位作用。因此，箱子1000设置的堆叠结构200能在箱子1000堆叠时起到限位的作用，在受到外力冲击也能保持堆叠的稳定，降低箱子1000掉落的风险。
46.参照图4和图5所示，第一限位件210包括设置在上方的转轴213，第一限位件210通过转轴213转动连接于箱体100，卡扣211设置于第一限位件210的下方，当第一限位件210转动，卡扣211能靠近或远离侧壁101。在第一限位件210与侧壁101之间还设置有弹簧(弹簧图中未示出)，当第一限位件210受到压力时，卡扣211向靠近侧壁101的方向旋转，弹簧压缩；压力减小后弹簧能将第一限位件210复位，卡扣211能朝远离侧壁101的方向旋转，以使卡扣
211能卡接于限位孔110。需要说明的是，第一限位件210受到的压力可以是侧壁101挤压产生的，也可以是人按压产生，能使第一限位件210旋转即可。
47.参照图3所示，侧壁101设置有安装部150，转轴213安装于安装部150，以使第一限位件210能转动连接于侧壁101。参照图1所示，箱子1000还包括第二限位件230，第二限位件230用于限制第一限位件210脱离箱体100。其中，第二限位件230部分覆盖于转轴213且与侧壁101固定连接，以限制转轴213脱离安装部150，提高连接的安全性。
48.参照图5所示，在一些实施例中，第一限位件210靠近箱体100的一侧设置有连接轴215，弹簧套设于连接轴215上。在另一些实施例中，还可以将弹簧设置在箱体100上，或者弹簧同时连接箱体100与第一限位件210，可以根据实际情况选择合适的方案。
49.参照图2所示，侧壁101设置有第一挡板130(图2中为了方便观察，隐藏了第一限位件210)，参照图5所示，第一限位件210设置有第二挡板216。当第一限位件210向远离箱体100的方向旋转时，第二挡板216能与第一挡板130抵接，以限制第一限位件210的旋转角度，防止第一限位件210旋转过度损坏。需要说明的是，第一限位件210向远离箱体100的方向旋转可以是弹簧引起的，也可以是人为引起的或者其他情况引起的。
50.参照图9所示，为了进一步提高卡扣211与限位孔110配合的稳定性，在卡扣211设置有第一限位凸起212，限位孔110的壁面设置有第二限位凸起111。当两个箱子1000堆叠发生左右方向的位移时，其中一个箱子1000的第一限位凸起212能与另一个箱子1000的第二限位凸起111卡接以限制箱子1000左右方向的位移。
51.参照图4和图5所示，卡扣211设置有导向斜面2111，导向斜面211)从上下方向向靠近侧壁101的方向倾斜。可以理解的是，导向斜面2111能与另一个箱子1000的侧壁101抵接起导向作用，以使卡扣211能向靠近侧壁101的方向旋转。
52.可以理解的是，堆叠箱子1000过程中，位于上方箱子1000的导向斜面2111与位于下方箱子1000的侧壁101抵接，将卡扣211向靠近上方箱子1000的侧壁101的方向挤压使其旋转，当卡扣211到达限位孔110的位置后，卡扣211受到的压力减小，弹簧的弹力驱动第一限位件210向远离侧壁101的方向旋转，以使卡扣211能卡接在限位孔110内。当箱子1000受到推力时，卡扣211与限位孔110的配合能保持箱子1000堆叠的稳定。需要将箱子1000搬下来时，通过按压第一限位件210，使卡扣211脱离限位孔110，从而能顺利将箱子1000搬下来，操作简单，可靠性好。
53.需要说明的是，卡扣211向箱体100方向偏移，以使卡扣211能卡在限位孔110的方式还可以是：第一限位件210采用弹性材料制作，堆叠时卡扣211能被箱体100的侧壁101挤压向靠近箱体100的一侧偏移，当卡扣211到达限位孔110时，侧壁101的挤压的力度减小，卡扣211在自身弹力作用下复位，卡在限位孔110中。
54.参照图4所示，第一限位件210远离箱体100的一侧外表面设置有凸边214，凸边214有多条，起防滑的作用。可以理解的是，起防滑作用还可以设置成多个凸出的原点，或者是凹陷的结构，根据实际情况选择合适的防滑结构。
55.参照图1所示，在一些实施例中，堆叠结构200还包括定位块120和卡合件220，定位块120设置在箱体100的上方，卡合件220设置在箱体100的下方。其中，定位块120背离卡合件220的一侧设置有卡槽121，卡合件220背离卡槽121的方向设置有卡接部221。两个箱子1000堆叠时，位于上方的箱子1000的卡接部221能与位于下方箱子1000的卡槽121壁面卡合
以限制箱子1000的位移。卡接部221包括第一筋板2211和第二筋板2212，第一筋板2211和第二筋板2212沿左右方向间隔设置，第一筋板2211靠近第二筋板2212的一端设置有倒角，第二筋板2212靠近第一筋板2211的一端同样设置有倒角，设置倒角可以方便第一筋板2211与第二筋板2212卡合在卡槽121。参照图7、图10和图11所示，可以理解的是，当箱子1000受到水平方向的推力，第一筋板2211或者第二筋板2212能与卡槽121的壁面抵接，以限制箱子1000的水平位移。
56.继续参照图1所示，在一些实施例中，箱体100相对的两个侧壁101上方均设置有卡槽121，箱体100相对的两个侧壁101下方均设置有卡合件220。箱体100左右两侧均设置卡槽121与卡合件220能进一步提高多个箱子1000堆叠时的稳定性。
57.参照图2所示，第一筋板2211和第二筋板2212均有多块，第一筋板2211和第二筋板2212均沿左右方向延伸，多块第一筋板2211和多块第二筋板2212均沿前后方向间隔设置。可以理解的是，多块第一筋板2211和多块第二筋板2212能进一步提高限位的效果。
58.参照图1所示，箱子1000还包括箱盖300，箱盖300的上端面设置有多个凹槽310，例如图1中所示的有五个。参照图2所示，箱体100的底部对应设置有多个凸台140，凸台140的数量与凹槽310的数量相同，凸台140的位置与形状均与凹槽310相对应。可以理解的是，当两个箱子1000堆叠时，位于上方箱子1000的凸台140能与位于下方箱子1000箱盖300的凹槽310一一对应配合，能限制箱体100的水平方向位移。
59.可以理解的是，在一些实施例中，当箱子1000同时具有第一限位件210、限位孔110、卡合件220、卡槽121、凹槽310与凸台140等结构时，多个箱子1000之间的堆叠能更稳定。堆叠过程中，凸台140与凹槽310先起定位的作用，方便确定两个箱子1000之间的位置；卡合件220与卡槽121配合进一步定位箱子1000的位置；卡扣211和限位孔110主要起到限制箱子1000水平位移和上下位移的作用。需要说明的是，第一限位件210、限位孔110、卡合件220、卡槽121、凹槽310与凸台140之间的配合均能起到限制箱子1000位置的作用。
60.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.具有堆叠结构的箱子，其特征在于，包括：箱体，包括两个位于相对两侧的侧壁，两个所述侧壁的上方均设置有限位孔；第一限位件，至少有两个且分别设置于两个所述侧壁下方，所述第一限位件包括卡扣；所述卡扣与所述限位孔被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方的所述具有堆叠结构的箱子的所述卡扣与位于下方的所述具有堆叠结构的箱子的所述限位孔卡接配合，以限制所述箱体的位移。2.根据权利要求1所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述第一限位件还包括位于上方的转轴，所述卡扣位于所述第一限位件的下方，所述第一限位件通过所述转轴转动连接于所述箱体，以使所述卡扣靠近或远离所述侧壁，所述具有堆叠结构的箱子还包括弹簧，所述弹簧位于所述侧壁与所述第一限位件之间。3.根据权利要求2所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述侧壁设置有安装部，所述转轴安装于所述安装部，所述具有堆叠结构的箱子还包括第二限位件，所述第二限位件与所述侧壁固定连接且部分覆盖于所述转轴，以限制所述第一限位件脱离所述安装部。4.根据权利要求2所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述卡扣设置有导向斜面，所述导向斜面从上往下向靠近所述侧壁的方向倾斜。5.根据权利要求2所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述箱体设置有第一挡板，所述第一限位件设置有第二挡板，所述第二挡板能与所述第一挡板抵接以限制所述第一限位件的旋转角度。6.根据权利要求1所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述卡扣的端部设置有第一限位凸起，所述限位孔的壁面设置有第二限位凸起；所述第一限位凸起与所述第二限位凸起被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子在上下堆叠过程中，位于上方的所述具有堆叠结构的箱子的所述第一限位凸起与位于下方的所述具有堆叠结构的箱子的所述第二限位凸起卡合，以限制所述卡扣沿左右方向的位移。7.根据权利要求1所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述箱体包括设置在上方的定位块，所述箱体的下方设置有卡合件，所述定位块背离所述卡合件的一侧设置有卡槽，所述卡合件背离所述定位块的一侧设置有卡接部；所述卡槽与所述卡接部被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方所述具有堆叠结构的箱子的所述卡接部与位于下方所述具有堆叠结构的箱子的所述卡槽卡合，以限制所述箱体水平方向的位移。8.根据权利要求7所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述卡接部设置有筋板，所述筋板靠近所述箱体的一端设置有倒角。9.根据权利要求7所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述卡槽设置于所述侧壁上方，所述卡合件设置于所述侧壁下方。10.根据权利要求1所述的具有堆叠结构的箱子，其特征在于，所述具有堆叠结构的箱子还包括箱盖，所述箱盖上端面设置有多个凹槽，所述箱体底面设置有与所述凹槽形状和数量均对应的多个凸台；所述凹槽与所述凸台被配置为：当两个所述具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方的所述具有堆叠结构的箱子的多个所述凸台与位于下方的所述具有堆叠结构的箱子的多个所述凹槽一一对应配合，以限制所述箱体的水平位移。
技术总结本实用新型公开了一种具有堆叠结构的箱子，涉及收纳技术领域。其中，具有堆叠结构的箱子包括：箱体，包括两个位于相对两侧的侧壁，两个侧壁的上方均设置有限位孔；第一限位件，至少有两个且分别设置于两个侧壁下方，第一限位件包括卡扣；卡扣与限位孔被配置为：当两个具有堆叠结构的箱子上下堆叠时，位于上方的具有堆叠结构的箱子的卡扣与位于下方的具有堆叠结构的箱子的限位孔卡接配合，以限制箱体的位移。因此当箱子受到外力推动时，第一限位件能与限位孔卡接，以限制箱子的移动，能提高箱子堆叠时的稳定性，降低箱子掉落的风险。降低箱子掉落的风险。降低箱子掉落的风险。
技术研发人员：冯瑞宁
受保护的技术使用者：恩平市亿丰塑料模具有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
