1.本技术属于光伏建筑技术领域，特指一种具有灯饰的光伏幕墙。
背景技术：2.在目前的光伏建筑上，建筑的外表面一般由光伏幕墙构成，该光伏幕墙由光伏墙板相邻拼接而成，光伏墙板具有将吸收的光能转化为电能的性能，从而为建筑进行电供给。随着光伏建筑技术的发展，人们对光伏建筑的外观有所要求，例如：在光伏幕墙上增加显示功能。常见的表现形式是在光伏幕墙上设置灯饰，使其在光伏幕墙上构成图案或显示信息。另外，还可以利用光伏幕墙自身的产电能力，达到自供给的目的。
3.在现有技术中，光伏幕墙上的灯饰一般设置在相邻的两块光伏墙板之间。但是，由于光伏墙板在工作时会产生热量，容易对灯饰造成影响，导致灯饰容易损坏，使用寿命短。而且，相邻的两块光伏墙板之间的可利用空间小，局限了灯饰的大小及形状，导致为了达到满足发光要求而增加灯饰数量，生产成本大。
技术实现要素：4.本技术实施例的目的在于提供一种具有灯饰的光伏幕墙，以解决现有技术的光伏幕墙上，灯饰的安装结构受限制及影响灯饰的使用寿命的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种具有灯饰的光伏幕墙，由多块光伏墙板拼合组成，所述光伏幕墙还包括：
6.固定型材，位于相邻的两块所述光伏墙板之间，所述光伏墙板与所述固定型材固定连接；
7.延伸板，固定于所述固定型材上，并自所述固定型材上向所述光伏幕墙以外延伸；
8.发光组件，设置于所述延伸板的延伸端上，所述发光组件被所述延伸板支撑而远离所述光伏墙板。
9.本技术提供的具有灯饰的光伏幕墙的有益效果在于：与现有技术相比，在相邻的光伏墙板之间设有向光伏幕墙以外伸展的延伸板，发光组件设置在延伸板的延伸端上，以使发光组件被悬挂在整个光伏幕墙的外部。以此，发光组件是远离光伏墙板设置，有效地减少光伏墙板工作时发出的热量所影响。由于发光组件设置在光伏幕墙以外，因而发光组件的形状及大小尺寸不受安装空间所限制。发光组件可以根据应用需求而设置各种形状及尺寸，进而提高整个光伏幕墙的显示性能及美观感。
10.对发光组件的结构作改进，所述发光组件为线条灯，所述发光组件包括灯管和电缆，所述电缆收容于所述灯管内；所述延伸板上设有导线管，所述导线管的两端分别与所述灯管及所述固定型材连通，所述电缆通过所述导线管伸入所述固定型材。以此，利用导线管对电缆进行导向及包覆保护，避免电缆外露或直接在上述的延伸板或光伏墙板表面走线，有效地提高对电缆的安全性，确保发光组件的工作稳定性。其中，发光组件可优选为线条灯，结构强度高、耐温性好，而且可控性更高，能够有效地提高工作稳定性，延长使用寿命。
11.可选的，所述导线管为金属的矩形管，所述导线管一体成型于所述延伸板上。该导线管可优选采用铝合金的方管。一方面，能够提高管体的刚性，并增加管体内部的可用空间。有利于多条电缆通过，或者供尺寸较粗的电缆贯穿，进而提高导线管的适用性能。另一方面，有利于配合延伸板的边沿结构，有效地提高整体感及美观感。另外，延伸板上一体成型有该导线管，进而提高导线管的结构强度，避免长时间使用后，导线管容易脱落，排除安全隐患。
12.对光伏幕墙的结构作改进，所述延伸板具有多块，相邻的所述光伏墙板与相邻的所述延伸板的交汇处相通；相邻的两块所述延伸板上的相邻边均具有所述导线管，在相邻的所述导线管之间设有第一封条。一方面，相邻的光伏墙板与相邻的延伸板的交汇处相通，以使导线管上与固定型材连通的管口位于该交汇处。以此，发光组件的电缆通过导线管后，从该交汇处伸入固定型材内部。让整个电缆的线路都在板件的内部，有效地降低光伏墙板的工作温度及外物对电缆的影响，进而提高对电缆的保护效果。另一方面，相邻的导线管之间设有第一封条，利用第一封条填充于相邻导向管之间的间隙。让相邻的两个导线管不相互贴触，有效地减小热传递，避免热温度对位于导线管内部的电缆造成影响。
13.可选的，所述灯管上具有供所述延伸板的延伸端嵌入的安装槽，所述灯管内具有用于容置所述电缆的腔室，所述腔室与所述安装槽隔离设置。以此，灯管上的安装槽供延伸板的延伸端嵌入固定，让灯管与延伸板相互连接。其中，灯管内部的腔室与该安装槽隔离设置，避免延伸板上的热量通过安装槽传递至腔室上，对收容于腔室内的电缆造成影响，有效地防止热传递，进而提高对电缆的保护效果。
14.对固定型材内部对电缆的安装结构作改进，所述固定型材内具有与所述导线管的管口位置对应的过线槽，所述电缆从所述导线管穿出，并穿过所述过线槽伸入所述光伏幕墙内部。结构简单，容易加工成型，在固定型材中开设位置配合的过线槽，以使从导线管穿出的电缆能够穿接固定。该过线槽还起到对电缆的导向作用，以将电缆导向至光伏幕墙的内部，并与光伏幕墙的主控部分连接，有效地降低生产成本。
15.对固定型材内部对电缆的安装结构作另一种改进，所述固定型材内还设有连通至所述光伏幕墙内部的穿线管，所述电缆从所述导线管穿出，并穿入所述穿线管，以通过穿线管与位于光伏幕墙内部的主控部分连接。以此，穿线管能够在固定型材内部对电缆包覆保护，有效地提高对电缆的保护效果。
16.对延伸板的结构作改进，所述延伸板为透明板，所述延伸板由钢化玻璃材质制成。以此，透明的延伸板与其他非透明的金属板件相比，更美观，有利于提高透光性。在发光组件工作时，让整个光伏幕墙更光亮，有效地提高整体发光效果，进而提高光伏幕墙的显示性能。其中，钢化玻璃的延伸板既确保板件的刚性，又能利用其传热系数小，能够降低光伏幕墙的热工性能，有效地控制发热温度。
17.对固定型材的结构作改进，在一所述固定型材上至少具有用于固定所述光伏墙板的两个第一夹持部和用于固定所述延伸板的一个第二夹持部，所述两个第一夹持部背对设置，所述第二夹持部位于所述两个第一夹持部之间；所述延伸板的一端固定在所述第二夹持部上，所述延伸板的另一端从所述两个第一夹持部之间伸出。以此，固定型材能够将相邻的两块光伏墙板与延伸板紧密固定，有效地提高光伏幕墙上各个板件之间的组合部位紧凑性，进而提高整个光伏幕墙的密封性能。
18.可选的，所述两个第一夹持部上均设有第二封条，所述第二封条抵持于所述延伸板上。让第二封条填充于各个第一夹持部与延伸板之间的缝隙中，有效地提高密封性及防水效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的光伏幕墙中光伏墙板的连接部位结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的光伏幕墙的内部结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的光伏幕墙中光伏墙板的连接部位剖视图一；
23.图4为本技术实施例提供的光伏幕墙中光伏墙板的连接部位内部视图；
24.图5为本技术实施例提供的光伏幕墙中光伏墙板的连接部位剖视图二；
25.图6为沿图2中a-a线的剖视结构图；
26.图7为本技术实施例提供的固定型材立体结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1-光伏墙板；
29.2-固定型材；20-框形口；21-过线槽；22-穿线管；23-第一夹持部；24-第二夹持部；
30.3-延伸板；
31.4-发光组件；41-灯管；411-安装槽；412-腔室；42-电缆；
32.5-导线管；
33.6-第一封条；
34.7-第二封条。
具体实施方式
35.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
37.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
39.现对本技术实施例提供的具有灯饰的光伏幕墙进行详细说明。请一并参阅图1及图2，该光伏幕墙由多块光伏墙板1拼合组成，该光伏幕墙上还包括固定型材2、延伸板3以及发光组件4。固定型材2与建筑的主体固定结构m连接，该固定型材2可以是框架结构，也可以是立柱结构或横梁结构。
40.请一并参阅图1及图2，该固定型材2位于相邻的两块光伏墙板1之间，各块光伏墙板1与固定型材2固定连接，从而构成完整的光伏幕墙。
41.延伸板3固定于固定型材2上，并自该固定型材2上向光伏幕墙以外延伸，以使延伸板3的延伸端伸展于光伏幕墙的外部。
42.发光组件4设置于延伸板3的延伸端上，让发光组件4被延伸板3支撑而远离光伏墙板1。
43.本技术实施例提供的光伏幕墙与现有技术相比，在相邻的光伏墙板1之间设有向光伏幕墙以外伸展的延伸板3，发光组件4设置在延伸板3的延伸端上，以使发光组件4被悬挂在整个光伏幕墙的外部。以此，发光组件4是远离光伏墙板1设置，有效地减少光伏墙板1工作时发出的热量所影响。由于发光组件4设置在光伏幕墙以外，因而发光组件4的形状及大小尺寸，不受安装空间所限制。发光组件4可以根据应用需求而设置各种形状及尺寸，进而提高整个光伏幕墙的显示性能及美观感。
44.在本技术的实施例中，请一并参阅图1、图2及图3，发光组件4可优选为线条灯，该发光组件4包括灯管41和电缆42，电缆42收容于灯管41内。与传统的采用普通灯带相比，发光组件4为线条灯，结构强度高、耐温性好，而且可控性更高，能够有效地提高工作稳定性，延长使用寿命。
45.在本技术实施例提供的光伏幕墙上，由于发光组件4设置在光伏幕墙的外部，因而需要解决发光组件4的控制线路及电源线路，如何与光伏幕墙内部的主控部分连接的技术问题。为此，请一并参阅图2、图4及图5，该延伸板3上设有导线管5，该导线管5的两端分别与灯管41及固定型材2连通，电缆42通过导线管5伸入固定型材2，再从固定型材2与光伏幕墙内部的主控部分(图未显示)连接。以此，利用导线管5对电缆42进行导向及包覆保护，避免电缆42外露或直接在上述的延伸板3或光伏墙板1表面走线，有效地提高对电缆42的安全性，确保发光组件4的工作稳定性。
46.在本技术的实施例中，如图6所示，该导线管5优选为金属的矩形管，可优选采用铝合金的方管。一方面，能够提高管体的刚性，并增加管体内部的可用空间。有利于多条电缆42通过，或者供尺寸较粗的电缆42贯穿，进而提高导线管5的适用性能。另一方面，有利于配合延伸板3的边沿结构，有效地提高整体感及美观感。
47.在本实施例中，该导线管5可优选为一体成型于延伸板3上。与导线管5为单独部件，通过安装固定在延伸板3上的结构相比，让延伸板3上一体成型有该导线管5，进而提高导线管5的结构强度，避免长时间使用后，导线管5容易脱落，排除安全隐患。
48.在本技术的实施例中，请一并参阅图2、图5及图6，延伸板3具有多块，相邻的光伏墙板1与相邻的延伸板3的交汇处相通。如图6所示，相邻的两块延伸板3上的相邻边均具有该导线管5，在相邻的导线管5之间设有第一封条6。其中，此处的“相邻”可理解为板件与板件之间的上下相邻或者左右相邻，或者是管体与管体之间的上下相邻或左右相邻。
49.一方面，相邻的光伏墙板1与相邻的延伸板3的交汇处相通，以使导线管5上与固定型材2连通的管口位于该交汇处。以此，发光组件4的电缆42通过导线管5后，从该交汇处伸入固定型材2内部。可见，整个电缆42的线路都在板件的内部，没有暴露在板件之外，有效地降低光伏墙板1的工作温度及外物，如灰尘或昆虫等对电缆42的影响，进而提高对电缆42的保护效果。
50.另一方面，相邻的导线管5之间设有第一封条6，利用第一封条6填充于相邻导向管之间的间隙。该第一封条6可优选采用epdm胶条，有利于在光伏幕墙上使用，具有良好的防水效果。该胶条还能够抵御光伏墙板1的工作温度，具有弹性和抗压缩变形的特性，在相邻的延伸板3之间起到连接作用，但又使得相邻的两个导线管5不相互贴触，有效地减小热传递，避免热温度对位于导线管5内部的电缆42造成影响。
51.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1及图3，灯管41上具有供延伸板3的延伸端嵌入的安装槽411，灯管41内具有用于容置电缆42的腔室412。灯管41上的安装槽411供延伸板3的延伸端嵌入固定，让灯管41与延伸板3相互连接。
52.其中，灯管41内部的腔室412与该安装槽411隔离设置，具体可以是至少具有挡板，或者由挡板围合形成的腔室412与安装槽411隔开设置。以此，避免延伸板3上的热量通过安装槽411传递至腔室412上，对收容于腔室412内的电缆42造成影响，有效地防止热传递，进而提高对电缆42的保护效果。
53.在本实施例中，该灯管41优选为扇形管。在其他实施例中，该灯管41可以根据外观要求而设置相应的形状。对于灯管41的形状，此处不作具体限定。
54.对于电缆42通过延伸板3上的导线管5伸入固定型材2内部的结构，包括但不限于如下的安装方式：
55.在本技术的一个实施例中，请参阅图4，固定型材2内具有与导线管5的管口位置对应的过线槽21，该电缆42从导线管5穿出，并穿过过线槽21伸入光伏幕墙内部。可见，结构简单，容易加工成型，在固定型材2中开设位置配合的过线槽21，以使从导线管5穿出的电缆42能够穿接固定。该过线槽21还起到对电缆42的导向作用，以将电缆42导向至光伏幕墙的内部，并与光伏幕墙的主控部分连接，有效地降低生产成本。
56.在本技术的另一个实施例中，请参阅图5，固定型材2内还设有连通至光伏幕墙内部的穿线管22，该电缆42从导线管5穿出，并穿入穿线管22，以通过穿线管22与位于光伏幕墙内部的主控部分连接。以此，穿线管22能够在固定型材2内部对电缆42包覆保护，有效地提高对电缆42的保护效果。
57.其中，穿线管22可优选采用传统的圆管，圆管的穿线管22能够在固定型材2内部折弯变向，有利于适配固定型材2的内部结构。让电缆42能够在固定型材2内部容易走线布局，有效地提高电缆42安装的灵活性。
58.在本技术的实施例中，延伸板3优选为透明板，透明的延伸板3与其他非透明的金属板件相比，更美观，有利于提高透光性。在发光组件4工作时，让整个光伏幕墙更光亮，有效地提高整体发光效果，进而提高光伏幕墙的显示性能。
59.优选地，延伸板3由钢化玻璃材质制成，既确保板件的刚性，又能利用钢化玻璃板的传热系数小，能够降低光伏幕墙的热工性能，有效地控制发热温度。
60.在本技术的实施例中，请一并参阅图1及图7，在一固定型材2上至少具有用于固定
光伏墙板1的两个第一夹持部23和用于固定延伸板3的一个第二夹持部24，两个第一夹持部23背对设置，第二夹持部24位于两个第一夹持部23之间。该延伸板3的一端固定在第二夹持部24上，另一端从两个第一夹持部23之间伸出。以此，在固定型材2的连接部位上至少包括一个第二夹持部24和两个背对设置的第一夹持部23。其中，第一夹持部23用于对光伏墙板1的边沿部分夹持固定，第二夹持部24用于对延伸板3的边沿部分夹紧固定。
61.在上述两个夹持部中，还可以增加采用传统的紧固件如螺钉等穿接固定的结构，或者采用封胶粘贴固定的结构，或者两者结合的结构，从而对夹持在第一夹持部23中的光伏墙板1部分，或者夹持在第二夹持部24中的延伸板3部分加以固定，进而提高固定效果。对于上述加装固定的结构，此处不作具体限定。
62.在本实施例中，如图1及图7所示，该两个背对设置的第一夹持部23之间间隔设置以形成框形口20，该第二夹持部24位于该框形口20内。延伸板3的一端固定在第二夹持部24上，延伸板3的另一端从该框形口20向外延伸。以此，固定型材2能够将相邻的两块光伏墙板1与延伸板3紧密固定，有效地提高光伏幕墙上各个板件之间的组合部位紧凑性，进而提高整个光伏幕墙的密封性能。
63.其中，请参阅图1，两个第一夹持部23上均设有第二封条7，第二封条7抵持于延伸板3上。其中，该第二封条7也可以采用epdm胶条，以起到相同的弹性和抗压缩变形，以及耐高温性能。让第二封条7填充于各个第一夹持部23与延伸板3之间的缝隙中，有效地提高密封性及防水效果。
64.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有灯饰的光伏幕墙，由多块光伏墙板拼合组成，其特征在于，所述光伏幕墙还包括：固定型材，位于相邻的两块所述光伏墙板之间，所述光伏墙板与所述固定型材固定连接；延伸板，固定于所述固定型材上，并自所述固定型材上向所述光伏幕墙以外延伸；发光组件，设置于所述延伸板的延伸端上，所述发光组件被所述延伸板支撑而远离所述光伏墙板。2.根据权利要求1所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述发光组件为线条灯，所述发光组件包括灯管和电缆，所述电缆收容于所述灯管内；所述延伸板上设有导线管，所述导线管的两端分别与所述灯管及所述固定型材连通，所述电缆通过所述导线管伸入所述固定型材。3.根据权利要求2所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述导线管为金属的矩形管，所述导线管一体成型于所述延伸板上。4.根据权利要求2所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述延伸板具有多块，相邻的所述光伏墙板与相邻的所述延伸板的交汇处相通；相邻的两块所述延伸板上的相邻边均具有所述导线管，在相邻的所述导线管之间设有第一封条。5.根据权利要求2所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述灯管上具有供所述延伸板的延伸端嵌入的安装槽，所述灯管内具有用于容置所述电缆的腔室，所述腔室与所述安装槽隔离设置。6.根据权利要求2所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述固定型材内具有与所述导线管的管口位置对应的过线槽，所述电缆从所述导线管穿出，并穿过所述过线槽伸入所述光伏幕墙内部。7.根据权利要求2所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述固定型材内还设有连通至所述光伏幕墙内部的穿线管，所述电缆从所述导线管穿出，并穿入所述穿线管。8.根据权利要求1所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述延伸板为透明板，所述延伸板由钢化玻璃材质制成。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：在一所述固定型材上至少具有用于固定所述光伏墙板的两个第一夹持部和用于固定所述延伸板的一个第二夹持部，所述两个第一夹持部背对设置，所述第二夹持部位于所述两个第一夹持部之间；所述延伸板的一端固定在所述第二夹持部上，所述延伸板的另一端从所述两个第一夹持部之间伸出。10.根据权利要求9所述的具有灯饰的光伏幕墙，其特征在于：所述两个第一夹持部上均设有第二封条，所述第二封条抵持于所述延伸板上。
技术总结本申请属于光伏建筑技术领域，提供一种具有灯饰的光伏幕墙，由多块光伏墙板拼合组成，所述光伏幕墙还包括固定型材、延伸板以及发光组件，所述固定型材位于相邻的两块所述光伏墙板之间，所述光伏墙板与所述固定型材固定连接；所述延伸板固定于所述固定型材上，并自所述固定型材上向所述光伏幕墙以外延伸；所述发光组件设置于所述延伸板的延伸端上，所述发光组件被所述延伸板支撑而远离所述光伏墙板。本申请以解决现有技术的光伏幕墙上，灯饰的安装结构受限制及影响灯饰的使用寿命的技术问题。结构受限制及影响灯饰的使用寿命的技术问题。结构受限制及影响灯饰的使用寿命的技术问题。
技术研发人员：郑清涛 阙红军 彭成泉 程妍 凌浩龙 冯欢 郑超
受保护的技术使用者：水发兴业能源（珠海）有限公司 珠海中建兴业绿色建筑设计研究院有限公司 珠海兴业节能科技有限公司 水发能源集团有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/5
