1.本申请涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种震动对齐装置。
背景技术：2.书本胶封是书本印刷后的装订工作，其具体是指在胶封的流水线上，将分成若干小册的书页叠加在一起，在通过传送带将成册的书页输送到胶装处利用胶装机进行装订，且在装订时应保证成册书页的整齐。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述成册的书页在经过传送带的运送过程中，由于传送带的颠簸振动等因素，会变得较为松散或书页之间发生错位，从而影响成册书页的整齐度，进而也会影响后续胶装工作的装订质量。
技术实现要素：4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种震动对齐装置。
5.本申请提供一种震动对齐装置，包括机架；所述机架可转动安装在底座上，对应书芯设有对接槽；所述对接槽沿所述机架的径向设置，对应所述书芯分别设有压紧组件和震动组件；所述压紧组件包括与所述书芯平行的底板和压板；所述震动组件位于所述对接槽的底部，包括震动板；所述震动板沿所述机架的轴线方向倾斜设置，用于对所述书芯的竖向和侧向同时对齐。
6.进一步的，所述机架上对应所述压板设有安装架；所述安装架与压板之间通过滑杆连接；所述滑杆固定安装在所述压板上；所述安装架上对应所述滑杆设有匹配的滑孔。
7.进一步的，所述滑杆设有两根，远离所述压板的一端分别安装在连接板上；所述安装架上对应所述连接板设有驱动丝杆；所述驱动丝杆可转动安装在所述安装架上；所述连接板上对应所述驱动丝杆设有匹配的螺纹套。
8.进一步的，所述驱动丝杆通过第一步进电机驱动；所述第一步进电机固定安装在所述安装架上，与所述驱动丝杆之间通过第一同步带连接。
9.进一步的，还包括第二步进电机；所述机架与底座之间通过转轴连接；所述第二步进电机固定安装在所述底座上，通过第二同步带与所述转轴连接。
10.进一步的，所述转轴上对应所述第二同步带设有匹配的同步带轮；所述第二步进电机的输出端通过减速机与所述第二同步带连接。
11.进一步的，所述对接槽工设有四个；四个所述对接槽绕圆周方向均匀排布；相邻两所述对接槽间的夹角为90
°
。
12.本申请具有的优点和积极效果是：
13.本技术方案通过在可相对转动的机架上设置对接槽，不仅可以和传送过程中的书芯对接，还能将书芯传送至下一工位；同时，对接槽内通过设置压紧组件，可以确保书芯在转动过程中的稳定性，再配合震动组件，当书芯被转动至对接槽的顶部时，压紧组件松开书芯后，还能够进行竖向和侧向的对齐，从而有效提高装订质量。
附图说明
14.图1为本申请实施例提供的震动对齐装置的结构示意图；
15.图2为本申请实施例提供的震动对齐装置的压紧组件的结构示意图。
16.图中所述文字标注表示为：100-机架；110-对接槽；120-底板；130-压板；150-第二步进电机；200-安装架；210-滑杆；220-连接板；230-驱动丝杆；240-第一步进电机。
具体实施方式
17.为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
18.请参考图1-2，本实施例提供一种震动对齐装置，包括机架100；机架100可转动安装在底座上，与底座之间通过转轴连接；机架100上绕转轴还设有均匀排布的对接槽110；对接槽110沿转轴的径向设置，用于对接传送过程中的书芯，并将书芯对齐后传送至下一工位。
19.优选的，对接槽110呈u型，共设有四个；四个对接槽110绕转轴均匀排布，相邻两对接槽110间的夹角为90
°
。
20.在一优选实施例中，对接槽110上对应书芯设有夹紧组件；夹紧组件包括与书芯平行的底板120和压板130；书芯进入对接槽110后，通过压板130压紧在底板120上，从而确保转动传送过程时书芯的稳定性。
21.优选的，机架100上对应压板130设有安装架200；安装架200与压板130之间通过滑杆210连接；滑杆210的滑动方向与压板130垂直，通过控制滑杆210滑动即可控制压板130进行压紧。
22.优选的，滑杆210共设有两根；两滑杆210相互平行，一端分别与压板130固定连接，另一端分别与安装板220连接；而安装架200上则是对应两滑杆210分别设有匹配的滑孔。
23.优选的，安装架200上对应连接板220设有驱动丝杆230；驱动丝杆230可转动安装在安装架200上，轴线方向与两滑杆210平行；连接板220上对应驱动丝杆230设有匹配的螺纹套；螺纹套固定安装在连接板220上，通过转动驱动丝杆230便可驱动压板130运动。
24.优选的，驱动丝杆230通过第一步进电机240驱动；第一步进电机240固定安装在安装架200上，与驱动丝杆230之间通过第一同步带连接；驱动丝杆230和第一步进电机240上对应第一同步带分别设有匹配的同步带轮。
25.在一优选实施例中，对接槽110上对应书芯还设有震动组件；震动组件位于对接槽110的底部，包括震动板；震动板沿转轴的轴线方向倾斜设置，用于对书芯的竖向和侧向同时对齐。
26.在一优选实施例中，机架100通过第二步进电机150驱动；第二步进电机150固定安装在底座上，输出端通过第二同步带与转轴连接。
27.优选的，转轴上对应第二同步带设有匹配的同步带轮；第二步进电机150的输出端通过减速机与第二同步带连接。
28.本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，
应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。
技术特征：1.一种震动对齐装置，其特征在于，包括机架(100)；所述机架(100)可转动安装在底座上，对应书芯设有对接槽(110)；所述对接槽(110)沿所述机架(100)的径向设置，对应所述书芯分别设有压紧组件和震动组件；所述压紧组件包括与所述书芯平行的底板(120)和压板(130)；所述震动组件位于所述对接槽(110)的底部，包括震动板；所述震动板沿所述机架(100)的轴线方向倾斜设置，用于对所述书芯的竖向和侧向同时对齐。2.根据权利要求1所述的震动对齐装置，其特征在于，所述机架(100)上对应所述压板(130)设有安装架(200)；所述安装架(200)与压板(130)之间通过滑杆(210)连接；所述滑杆(210)固定安装在所述压板(130)上；所述安装架(200)上对应所述滑杆(210)设有匹配的滑孔。3.根据权利要求2所述的震动对齐装置，其特征在于，所述滑杆(210)设有两根，远离所述压板(130)的一端分别安装在连接板(220)上；所述安装架(200)上对应所述连接板(220)设有驱动丝杆(230)；所述驱动丝杆(230)可转动安装在所述安装架(200)上；所述连接板(220)上对应所述驱动丝杆(230)设有匹配的螺纹套。4.根据权利要求3所述的震动对齐装置，其特征在于，所述驱动丝杆(230)通过第一步进电机(240)驱动；所述第一步进电机(240)固定安装在所述安装架(200)上，与所述驱动丝杆(230)之间通过第一同步带连接。5.根据权利要求1所述的震动对齐装置，其特征在于，还包括第二步进电机(150)；所述机架(100)与底座之间通过转轴连接；所述第二步进电机(150)固定安装在所述底座上，通过第二同步带与所述转轴连接。6.根据权利要求5所述的震动对齐装置，其特征在于，所述转轴上对应所述第二同步带设有匹配的同步带轮；所述第二步进电机(150)的输出端通过减速机与所述第二同步带连接。7.根据权利要求1所述的震动对齐装置，其特征在于，所述对接槽(110)工设有四个；四个所述对接槽(110)绕圆周方向均匀排布；相邻两所述对接槽(110)间的夹角为90
°
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技术总结本申请提供一种震动对齐装置，包括机架；机架可转动安装在底座上，对应书芯设有对接槽；对接槽沿机架的径向设置，对应书芯分别设有压紧组件和震动组件；压紧组件包括与书芯平行的底板和压板；震动组件位于对接槽的底部，包括震动板；震动板沿机架的轴线方向倾斜设置，用于对书芯的竖向和侧向同时对齐。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在可相对转动的机架上设置对接槽，不仅可以和传送过程中的书芯对接，还能将书芯传送至下一工位；同时，对接槽内通过设置压紧组件，可以确保书芯在转动过程中的稳定性，再配合震动组件，当书芯被转动至对接槽的顶部时，压紧组件松开书芯后，还能够进行竖向和侧向的对齐，从而有效提高装订质量。质量。质量。
技术研发人员：王延雷 侯斯腾
受保护的技术使用者：固安县铭成印刷有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
