1.本实用新型属于金属切割装置技术领域，具体是指一种金属材料的断开切割装置。
背景技术：2.金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
3.金属材料的加工主要包括切割和断开，目前在加工过程中需要将金属材料在两个加工平台上来回交替，费时费力，严重影响平台的加工效率。
技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过夹持送料装置既能实现固定的作用，同时又能实现折断的效果，并且可实现自动传送和出料，连续操作性强的金属材料的断开切割装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种金属材料的断开切割装置，包括加工台、进料传送带、出料传送带、切割装置和夹持送料装置，所述进料传送带设于加工台上，所述加工台上进料传送带一侧设有加工槽，所述夹持送料装置设于加工台内加工槽四周，所述切割装置设于加工台上加工槽上方，所述夹持送料装置包括固定板、弯折板、弯折液压杆、固定液压杆和固定夹头，所述固定液压杆设于加工槽两侧，所述固定夹头设于固定液压杆上，所述固定夹头伸入加工槽内两侧，所述固定板固定设于加工槽底部，所述弯折板铰接于固定板上，所述弯折液压杆设于加工台内且位于加工槽下方，所述弯折板底部设有滑块，所述弯折液压杆伸缩端和滑块铰接。
6.进一步地，所述切割装置包括支架、切割液压杆和切割器，所述支架设于加工台上，所述切割液压杆设于支架上，所述切割器设于切割液压杆上。
7.进一步地，所述加工台内加工槽一侧设有推送液压杆，所述推送液压杆和固定液压杆垂直，所述推送液压杆上设有推板，所述推板伸入加工槽内。
8.进一步地，所述固定板和弯折板之间设有切割槽。
9.进一步地，所述出料传送带靠近加工槽一侧，所述出料传送带和推送液压杆位于加工槽两侧。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种金属材料的断开切割装置，通过夹持送料装置既能实现固定的作用，同时又能实现折断的效果，并且可实现自动传送和出料，连续操作性强。
附图说明
11.图1为本实用新型一种金属材料的断开切割装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种金属材料的断开切割装置的夹持送料装置的俯视图；
13.图3为本实用新型一种金属材料的断开切割装置的加工槽的侧视图。
14.其中，1、加工台，2、进料传送带，3、出料传送带，4、切割装置，5、夹持送料装置，6、加工槽，7、固定板，8、弯折板，9、弯折液压杆，10、固定液压杆，11、固定夹头，12、滑块，13、支架，14、切割液压杆，15、切割器，16、推送液压杆，17、推板，18、切割槽。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-3示，本实用新型一种金属材料的断开切割装置，包括加工台1、进料传送带2、出料传送带3、切割装置4和夹持送料装置5，所述进料传送带2设于加工台1上，所述加工台1上进料传送带2一侧设有加工槽6，所述夹持送料装置5设于加工台1内加工槽6四周，所述切割装置4设于加工台1上加工槽6上方，所述夹持送料装置5包括固定板7、弯折板8、弯折液压杆9、固定液压杆10和固定夹头11，所述固定液压杆10设于加工槽6两侧，所述固定夹头11设于固定液压杆10上，所述固定夹头11伸入加工槽6内两侧，所述固定板7固定设于加工槽6底部，所述弯折板8铰接于固定板7上，所述弯折液压杆9设于加工台1内且位于加工槽6下方，所述弯折板8底部设有滑块12，所述弯折液压杆9伸缩端和滑块12铰接。
18.进一步地，所述切割装置4包括支架13、切割液压杆14和切割器15，所述支架13设于加工台1上，所述切割液压杆14设于支架13上，所述切割器15设于切割液压杆14上。
19.进一步地，所述加工台1内加工槽6一侧设有推送液压杆16，所述推送液压杆16和固定液压杆10垂直，所述推送液压杆16上设有推板17，所述推板17伸入加工槽6内。
20.进一步地，所述固定板7和弯折板8之间设有切割槽18。
21.进一步地，所述出料传送带3靠近加工槽6一侧，所述出料传送带3和推送液压杆16位于加工槽6两侧。
22.具体使用时，金属材料通过进料传送带2输送至加工槽6内，启动固定液压杆10将金属料夹持固定，启动切割液压杆14升降，带动切割器15进行切割，而后启动弯折液压杆9，带动弯折板8弯折，将金属料折断，而后启动推送液压杆16，将金属料推送至出料传送带3上。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：包括加工台、进料传送带、出料传送带、切割装置和夹持送料装置，所述进料传送带设于加工台上，所述加工台上进料传送带一侧设有加工槽，所述夹持送料装置设于加工台内加工槽四周，所述切割装置设于加工台上加工槽上方，所述夹持送料装置包括固定板、弯折板、弯折液压杆、固定液压杆和固定夹头，所述固定液压杆设于加工槽两侧，所述固定夹头设于固定液压杆上，所述固定夹头伸入加工槽内两侧，所述固定板固定设于加工槽底部，所述弯折板铰接于固定板上，所述弯折液压杆设于加工台内且位于加工槽下方，所述弯折板底部设有滑块，所述弯折液压杆伸缩端和滑块铰。2.根据权利要求1所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述切割装置包括支架、切割液压杆和切割装置，所述支架设于加工台上，所述切割液压杆设于支架上，所述切割装置设于切割液压杆上。3.根据权利要求2所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述加工台内加工槽一侧设有推送液压杆，所述推送液压杆和固定液压杆垂直，所述推送液压杆上设有推板，所述推板伸入加工槽内。4.根据权利要求3所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述固定板和弯折板之间设有切割槽。5.根据权利要求4所述的一种金属材料的断开切割装置，其特征在于：所述出料传送带靠近加工槽一侧，所述出料传送带和推送液压杆位于加工槽两侧。
技术总结本实用新型公开了一种金属材料的断开切割装置，包括加工台、进料传送带、出料传送带、切割装置和夹持送料装置，所述进料传送带设于加工台上，所述加工台上进料传送带一侧设有加工槽，所述夹持送料装置设于加工台内加工槽四周，所述切割装置设于加工台上加工槽上方，所述夹持送料装置包括固定板、弯折板、弯折液压杆、固定液压杆和固定夹头；本实用新型属于金属切割装置领域，具体是一种通过夹持送料装置既能实现固定的作用，同时又能实现折断的效果，并且可实现自动传送和出料，连续操作性强的金属材料的断开切割装置。的金属材料的断开切割装置。的金属材料的断开切割装置。
技术研发人员：张静
受保护的技术使用者：徐州汇诚新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
