1.本实用新型涉及降噪技术领域，具体为一种玻璃雕刻机的降噪装置及玻璃雕刻机。
背景技术：2.玻璃作为一种常见的材料广泛的应用于日常生活和工业生产之中，玻璃对于人们的家居生活以及工业生产中进行隔离观察起了很大的作用，是不可缺少的重要材料。而在玻璃进行雕刻的过程中，会产生大量的噪声影响工作人员的健康，传统的降噪装置不能完成对噪声很好的吸收，并且不具有升降机构，不能很好的适应不同高度的玻璃雕刻机。
技术实现要素：3.针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃雕刻机的降噪装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种玻璃雕刻机的降噪装置，包括：
6.降噪装置包括收音筒、箱体外壳、隔音框、第一吸音海绵、第二吸音海绵、塑料管；收音筒安装在箱体外壳的一端，收音筒与箱体外壳相连通；隔音框安装在箱体外壳内部；隔音框开口对准收音筒；第一吸音海绵安装在隔音框开口处；隔音框和箱体外壳之间填充有第二吸音海绵；第二吸音海绵内塞入有塑料管。
7.作为本方案的进一步改进，玻璃雕刻机的降噪装置还包括升降机构，升降机构包括底座、旋转把手、蜗杆、蜗轮、滚珠螺母、丝杆、连接块；底座包括凹槽和螺纹槽；凹槽开设于底座的上端；螺纹槽开设于凹槽的下方；旋转把手位于底座的壁外；蜗杆焊接在旋转把手上，蜗杆伸入凹槽径向转动连接在凹槽内壁上；蜗轮与蜗杆相啮合；蜗轮与滚珠螺母过盈配合带动滚珠螺母转动；滚珠螺母套设在丝杆上配合丝杆的上下运动；丝杆上端伸入连接块底部与连接块转动连接，丝杆下端穿过凹槽中滚珠螺母进入螺纹槽，丝杆与螺纹槽螺纹连接。
8.作为本方案的进一步改进，塑料管为六边形塑料管。
9.作为本方案的进一步改进，收音筒为一端宽一端窄的“斗”状结构，所述收音筒窄的一端与箱体外壳相连通。
10.作为本方案的进一步改进，升降机构还包括一个深沟球轴承，深沟球轴承的外圈固定在凹槽内壁上，滚珠螺母的外壁与深沟球轴承转动连接。
11.作为本方案的进一步改进，一种玻璃雕刻机的降噪装置应用于玻璃雕刻机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本玻璃雕刻机的降噪装置包括了降噪装置，通过收音筒将噪音收入后，大部分噪声经过第一吸音海绵，小部分的噪声经过第二吸音海绵，未被第一吸音海绵吸收的噪声进入隔音框内，经过组成隔音框的隔音板反射到第一吸音海绵上进行二次吸收；以此来完成对噪声的很好的吸收。
13.2、本玻璃雕刻机的降噪装置包括了升降机构，转动旋转把手，旋转把手带动蜗杆径向转动，蜗杆带动蜗轮横向转动，蜗轮带动滚珠螺母横向转动，来带动丝杆的上下运动，通过丝杆的上下运动来调节本玻璃雕刻机的降噪装置的高度，由此来对玻璃雕刻机的不同高度处进行噪音的吸收。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型示意图；
16.图2是图1中a处示意图；
17.图中标注，1-玻璃雕刻机，2-降噪装置，21-收音筒，22-箱体外壳，23-隔音框，24-第一吸音海绵，25-第二吸音海绵，26-塑料管，3-升降机构，31-底座，311-螺纹槽，312-凹槽，32-旋转把手，33-蜗杆，34-蜗轮，35-滚珠螺母，36-丝杆，37-深沟球轴承，38-连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1-2所示，本实施例的一种玻璃雕刻机的降噪装置，包括：降噪装置2、升降机构3。
20.降噪装置2包括收音筒21、箱体外壳22、隔音框23、第一吸音海绵24、第二吸音海绵25、塑料管26；收音筒21安装在箱体外壳22的一端，收音筒21与箱体外壳22相连通；隔音框23安装在箱体外壳22内部；隔音框23开口对准收音筒21；第一吸音海绵24安装在隔音框23开口处；隔音框23和箱体外壳22之间填充有第二吸音海绵25；第二吸音海绵内塞入有塑料管26；塑料管26为六边形。通过收音筒21将噪音收入后，大部分噪声经过第一吸音海绵24，小部分的噪声经过第二吸音海绵25，未被第一吸音海绵24吸收的噪声进入隔音框23内，经过组成隔音框23的隔音板反射到第一吸音海绵24上进行二次吸收；以此来完成对噪声的很好的吸收。
21.升降机构3包括底座31、旋转把手32、蜗杆33、蜗轮34、滚珠螺母35、丝杆36、深沟球轴承37、连接块38；底座31包括凹槽312和螺纹槽311；凹槽312开设于底座31的上端；螺纹槽311开设于凹槽312的下方；旋转把手32位于底座31的壁外；蜗杆33焊接在旋转把手32上，蜗杆33伸入凹槽312径向转动连接在凹槽312内壁上；蜗轮34与蜗杆33相啮合；蜗轮34与滚珠螺母35过盈配合带动滚珠螺母35转动；滚珠螺母35套设在丝杆36上配合丝杆36的上下运动；丝杆36上端伸入连接块38底部与连接块38转动连接，丝杆36下端穿过凹槽312中滚珠螺母35进入螺纹槽311，丝杆36与螺纹槽311螺纹连接。深沟球轴承37的外圈固定在凹槽312内壁上，滚珠螺母35的外壁与深沟球轴承37转动连接。转动旋转把手32，旋转把手32带动蜗杆33径向转动，蜗杆33带动蜗轮34横向转动，蜗轮34带动滚珠螺母35横向转动，来带动丝杆36的上下运动，通过丝杆36的上下运动来调节本玻璃雕刻机的降噪装置的高度，由此来对玻璃雕刻机的不同高度处进行噪音的吸收。
22.一种玻璃雕刻机的降噪装置应用于玻璃雕刻机1。
23.具体的使用原理为：将玻璃雕刻机的降噪装置放置在玻璃雕刻机1工作位置，转动
旋转把手32，旋转把手32带动蜗杆33径向转动，蜗杆33带动蜗轮34横向转动，蜗轮34带动滚珠螺母35横向转动，来带动丝杆36的上下运动，通过丝杆36的上下运动来调节玻璃雕刻机的降噪装置的高度，使得收音筒21对准需要收集噪音的玻璃雕刻机1。打开玻璃雕刻机1进行工作，通过收音筒21将噪音收入后，大部分噪声经过第一吸音海绵24，小部分的噪声经过第二吸音海绵25，未被第一吸音海绵24吸收的噪声进入隔音框23内，经过组成隔音框23的隔音板反射到第一吸音海绵24上进行二次吸收；以此来完成对噪声的很好的吸收。
24.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种玻璃雕刻机的降噪装置，其特征在于,包括：降噪装置（2），降噪装置（2）包括收音筒（21）、箱体外壳（22）、隔音框（23）、第一吸音海绵（24）、第二吸音海绵（25）、塑料管（26）；所述收音筒（21）安装在箱体外壳（22）的一端，收音筒（21）与箱体外壳（22）相连通；所述隔音框（23）安装在箱体外壳（22）内部；所述隔音框（23）开口对准收音筒（21）；所述第一吸音海绵（24）安装在隔音框（23）开口处；所述隔音框（23）和箱体外壳（22）之间填充有第二吸音海绵（25）；所述第二吸音海绵内塞入有塑料管（26）。2.根据权利要求1所述一种玻璃雕刻机的降噪装置,其特征在于,所述玻璃雕刻机的降噪装置还包括升降机构（3），所述升降机构（3）包括底座（31）、旋转把手（32）、蜗杆（33）、蜗轮（34）、滚珠螺母（35）、丝杆（36）、连接块（38）；所述底座（31）包括凹槽（312）和螺纹槽（311）；所述凹槽（312）开设于底座（31）的上端；所述螺纹槽（311）开设于凹槽（312）的下方；所述旋转把手（32）位于底座（31）的壁外；所述蜗杆（33）焊接在旋转把手（32）上，蜗杆（33）伸入凹槽（312）径向转动连接在凹槽（312）内壁上；所述蜗轮（34）与蜗杆（33）相啮合；蜗轮（34）与滚珠螺母（35）过盈配合带动滚珠螺母（35）转动；所述滚珠螺母（35）套设在丝杆（36）上配合丝杆（36）的上下运动；丝杆（36）上端伸入连接块（38）底部，丝杆（36）与连接块（38）转动连接，丝杆（36）下端穿过凹槽（312）中滚珠螺母（35）进入螺纹槽（311），丝杆（36）与螺纹槽（311）螺纹连接。3.根据权利要求1所述一种玻璃雕刻机的降噪装置,其特征在于,所述塑料管（26）为六边形塑料管。4.根据权利要求1所述一种玻璃雕刻机的降噪装置,其特征在于,所述收音筒（21）为一端宽一端窄的“斗”状结构，所述收音筒（21）窄的一端与箱体外壳（22）相连通。5.根据权利要求2所述一种玻璃雕刻机的降噪装置,其特征在于, 所述升降机构（3）还包括一个深沟球轴承（37），所述深沟球轴承（37）的外圈固定在凹槽（312）内壁上，滚珠螺母（35）的外壁与深沟球轴承（37）转动连接。6.一种玻璃雕刻机,其特征在于,所述如权利要求1-5任一项所述的一种玻璃雕刻机的降噪装置应用于所述玻璃雕刻机（1）。
技术总结本新型提供一种玻璃雕刻机的降噪装置及玻璃雕刻机，玻璃雕刻机的降噪装置包括降噪装置、升降机构。降噪装置包括收音筒、箱体外壳、隔音框、第一吸音海绵、第二吸音海绵、塑料管；收音筒安装在箱体外壳的一端，收音筒与箱体外壳相连通；隔音框安装在箱体外壳内部；隔音框开口对准收音筒；第一吸音海绵安装在隔音框开口处；隔音框和箱体外壳之间填充有第二吸音海绵；第二吸音海绵内塞入有塑料管。升降机构包括底座、旋转把手、蜗杆、蜗轮、滚珠螺母、丝杆、连接块；底座包括凹槽和螺纹槽；凹槽开设于底座的上端；螺纹槽开设于凹槽的下方；本新型能够完成对玻璃雕刻机产生的噪音的降噪。够完成对玻璃雕刻机产生的噪音的降噪。够完成对玻璃雕刻机产生的噪音的降噪。
技术研发人员：李雄彪
受保护的技术使用者：安徽华镜玻璃镀膜科技有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
