1.本实用新型涉及线束相关领域，具体为一种线束布线装置用固定结构。
背景技术：2.线束就是传递信息的成串电线、电缆的总合，线束的布线，将各子料号按照图画的要求平铺于定位板上，在布线时，首先要一个区域一个区域的去放，单一区域的子料号放完后，再去跨区域的子料号，跨区域的子料号也要先放简单的，再放复杂的。
3.现有技术中对于线束布线装置用固定结构在使用中，对于线束固定过于死板，固定结构不能根据线束的粗细自由调整内空的大小，线束过粗，内部装不下，容易被撑开，线束过细，固定不稳，操作不便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种线束布线装置用固定结构，以解决上述背景技术中提出的对于线束固定过于死板，固定结构不能根据线束的粗细自由调整内空的大小，线束过粗，内部装不下，容易被撑开，线束过细，固定不稳，操作不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束布线装置用固定结构，包括线束固定器，所述线束固定器的上方设有线束固定槽，所述线束固定槽的上方设有线束定位卡箍，且线束定位卡箍设为半圆形结构，所述线束定位卡箍的内部的下方设有限位定型板，所述限位定型板的下方设有弹性压线板。
6.在进一步的实施例中，所述线束定位卡箍的一侧与线束固定槽通过铰链铰接连接，所述线束定位卡箍的另一侧与线束固定槽通过镶嵌槽连接，所述线束定位卡箍的内部的顶端的两侧设有多个第一通风口，所述线束固定槽内的两侧设有第二通风口，且第二通风口的长度是第一通风口的长度的两倍。
7.在进一步的实施例中，所述镶嵌槽的内部的一端与线束固定槽通过卡头与卡孔卡嵌连接，所述卡头设为圆形结构，且镶嵌槽的内部的另一端与线束固定槽通过紧固螺丝与固定螺孔连接，且紧固螺丝设为外端设有圆形拧把。
8.在进一步的实施例中，所述线束固定器的底部位于四个角的位置处设有安装螺孔，所述线束固定器内的底部的中间位置设有通风网板，所述线束固定器的一侧设有连接滑槽，所述线束固定器的另一侧设有连接滑块，且连接滑块的横截面设为不规则u型结构。
9.在进一步的实施例中，所述限位定型板设为弧形结构，所述限位定型板的上方与线束定位卡箍通过连接定位杆连接，且连接定位杆的数量至少设为三个。
10.在进一步的实施例中，所述弹性压线板与限位定型板通过复位弹簧连接，所述弹性压线板的两端与线束定位卡箍通过定位块连接，且弹性压线板设为u型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中的限位定型板的下方设有弹性压线板，且弹性压线板与限位定型板通过复位弹簧连接，通过限位定型板对内部最大的空间进行一个限制，对弹性压线板的
调节的位置进行一定的限制，将限位定型板与弹性压线板设为一体，可以更好的对线束进行定位，具有一定的支撑力度，通过复位弹簧可以使弹性压线板具有一定的弹性调整空间，可以根据线束的大小，在线束与弹性压线板之间起到一定的施压作用，当线束向上撑起弹性压线板的同时，通过复位弹簧的弹性将弹性压线板向下支撑，形成一个相互的力，使线束固定更稳定可靠。
13.2、该实用新型中的镶嵌槽的内部的一端与线束固定槽通过卡头与卡孔卡嵌连接，通过卡头与卡孔连接便于将线束定位卡箍进行关闭进行初步定位，便于紧固螺丝准确插入固定螺孔内，通过紧固螺丝可以使用螺纹的方式将关闭的线束定位卡箍进行固定，有效的防止线束定位卡箍撑开，便于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种线束布线装置用固定结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种线束布线装置用固定结构的侧视图；
16.图3为本实用新型的一种线束布线装置用固定结构的俯视图；
17.图4为本实用新型的通风网板的俯视图。
18.图中：1、线束定位卡箍；2、紧固螺丝；3、连接定位杆；4、限位定型板；5、复位弹簧；6、弹性压线板；7、定位块；8、铰链；9、线束固定槽；10、连接滑槽；11、连接滑块；12、线束固定器；13、第一通风口；14、镶嵌槽；15、卡头；16、卡孔；17、固定螺孔；18、第二通风口；19、通风网板；20、安装螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种线束布线装置用固定结构，包括线束固定器12，线束固定器12主要对线束起到一个固定的作用，线束固定器12的上方设有线束固定槽9，线束固定槽9将线束进行集中存放，线束固定槽9的上方设有线束定位卡箍1，线束定位卡箍1主要将收集在线束固定槽9内的线束进行固定，且线束定位卡箍1设为半圆形结构，线束定位卡箍1的内部的下方设有限位定型板4，限位定型板4用于对弹性压线板6弹性调整的空间进行限制，限位定型板4的下方设有弹性压线板6，弹性压线板6对线束固定槽9内的大小进行调整。
21.进一步，线束定位卡箍1的一侧与线束固定槽9通过铰链8铰接连接，通过铰链8便于将线束定位卡箍1旋转打开或关闭，线束定位卡箍1的另一侧与线束固定槽9通过镶嵌槽14连接，通过镶嵌槽14可以增加关闭线束定位卡箍1的牢固性，线束定位卡箍1的内部的顶端的两侧设有多个第一通风口13，第一通风口13增加内部的通风散热，线束固定槽9内的两侧设有第二通风口18，第二通风口18提高内部的散热，且第二通风口18的长度是第一通风口13的长度的两倍。
22.进一步，镶嵌槽14的内部的一端与线束固定槽9通过卡头15与卡孔16卡嵌连接，通过卡头15与卡孔16卡嵌连接便于将镶嵌槽14的内部的一端与线束固定槽9连接定位，卡头
15设为圆形结构，通过圆形结构可以增加开关的流畅性，便于操作，且镶嵌槽14的内部的另一端与线束固定槽9通过紧固螺丝2与固定螺孔17连接，通过紧固螺丝2与固定螺孔17连接便于将镶嵌槽14的内部的另一端与线束固定槽9安装固定，且紧固螺丝2设为外端设有圆形拧把。
23.进一步，线束固定器12的底部位于四个角的位置处设有安装螺孔20，安装螺孔20用于将线束固定器12安装固定，线束固定器12内的底部的中间位置设有通风网板19，通风网板19增加内部的散热效果，线束固定器12的一侧设有连接滑槽10，连接滑槽10便于将相邻的两个线束固定器12组装，线束固定器12的另一侧设有连接滑块11，且连接滑块11的横截面设为不规则u型结构，通过不规则u型结构可以增加安装的便捷性。
24.进一步，限位定型板4设为弧形结构，限位定型板4的上方与线束定位卡箍1通过连接定位杆3连接，通过连接定位杆3便于将限位定型板4安装固定，且连接定位杆3的数量至少设为三个。
25.进一步，弹性压线板6与限位定型板4通过复位弹簧5连接，通过复位弹簧5可以对弹性压线板6增加一点的弹性调整空间，弹性压线板6的两端与线束定位卡箍1通过定位块7连接，通过定位块7将弹性压线板6的两端进行固定，且弹性压线板6设为u型结构。
26.工作原理：使用时，将线束固定器12通过螺丝与安装螺孔20镶嵌安装在线束布线的位置，将线束安装在线束固定槽9的内部，通过铰链8旋转将线束定位卡箍1关闭，使镶嵌槽14与线束固定槽9的另一侧镶嵌，使卡头15与卡孔16镶嵌定位，拧紧紧固螺丝2固定，根据线束的大小使弹性压线板6向上撑起，使复位弹簧5收缩将线束固定，将相邻的线束固定器12通过连接滑槽10与连接滑块11连接固定即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
