1.本实用新型属于无心磨床设备技术领域，涉及一种滚轮式送料机。
背景技术：2.数控无心磨床在磨削加工领域有着广泛的应用，在磨削长轴类工件时，工件在送料进给过程中，需要对工件进行对中作业。具体是工件需要进行高度方向、水平的调节，以确保可靠对中。
3.另外，现有技术中对工件的进给，一般是通过进料台来送料，这种进料方式存在的问题在于难以实现对不同规格型号的长轴工件进行可靠的进料作业，适应的范围较窄。
技术实现要素：4.本实用新型针对上述问题，提供一种滚轮式送料机，该送料机能够对长轴类工件进行可靠准确的进料作业，同时，能够适用的工件范围较大。
5.按照本实用新型的技术方案：一种滚轮式送料机，其特征在于：包括底座，所述底座的长度方向两侧分别安装一组升降组件，每个所述升降组件的升降板上端分别安装一组横移组件；
6.主体安装于所述横移组件上，并由横移组件推动实现横向移动；
7.所述主体上转动设置传动轴，主体上对应于传动轴的上方沿主体的长度方向依次设置多个调节滚轮组件；
8.所述调节滚轮组件包括第一固定板，第一固定板上配合设置旋转板，旋转板的立板上设置弧形槽，所述旋转板的两侧面分别转动设置一根调节杆，每根调节杆分别由立板相应表面设置的调节手柄带动沿弧形槽进行位置调节，每根所述调节杆的上端均转动设置滚轮，其中作为主动轮的滚轮由传动轴经由皮带驱动运转。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述主体底面安装电机，电机的输出端经由链条驱动传动轴转动。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述升降组件包括第二固定板，升降板配合设置于第二固定板上，第二固定板的底板上安装丝杆升降机，丝杆升降机带动升降板相对第二固定板进行升降移动，丝杆升降机由第二手轮带动进行升降运动。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述横移组件包括横移底板，横移底板上安装直线导轨，主体通过滑块与直线导轨滑动配合连接，横移底板上还转动设置螺杆，螺杆的轴向外端固定第一手轮，第一手轮带动螺杆转动，实现对主体的横移。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转板上设置腰型调节槽，通过腰型调节槽能够实现旋转板相对第一固定板进行转动调节。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述底座上对应于两组升降组件之间安装电器柜。
14.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，针对现有同类产品
存在的问题进行针对性改进，通过设置升降组件、横移组件，实现进料竖直方向、水平方向的可靠调节，能够实现对工件的可靠对中，确保可靠进料；本实用新型产品中的调节滚轮组件能够实现对长轴工件的可靠进给，根据长轴工件的规格型号对两个滚轮的间距进行调节，同时对旋转板的转动角度进行符合要求的调节，能够满足各种规格型号的工件的输送作业。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图。
16.图2为图1的右视图。
17.图3为本实用新型的立体图。
18.图4为升降组件的立体图。
19.图5为调节滚轮组件的立体图。
20.图6为调节滚轮组件的使用状态图。
21.图7为图6的俯视图。
22.图8为横移组件的立体图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
24.图1~8中，包括底座1、升降组件2、电器柜3、主体4、调节滚轮组件5、电机驱动组件6、纵向调节组件7、长工件8、第一固定板9、旋转板10、调节杆11、滚轮12、调节手柄13、电机14、链条15、传动轴16、皮带17、第一手轮18、螺杆19、直线导轨20、第二手轮21、丝杆升降机22、升降板23、第二固定板24等。
25.如图1所示，本实用新型是一种滚轮式送料机，包括底座1，所述底座1的长度方向两侧分别安装一组升降组件2，每个所述升降组件2的升降板23上端分别安装一组横移组件7。
26.主体4安装于所述横移组件7上，并由横移组件7推动实现横向移动。
27.主体4上转动设置传动轴16，主体4上对应于传动轴16的上方沿主体4的长度方向依次设置多个调节滚轮组件5。底座1上对应于两组升降组件2之间安装电器柜3。电器柜3内设置有控制电路，采用plc控制，实现对送料机的开关操作，正反转及调速操作，能够实现对进料、退料的工况进行可靠调节。
28.如图5~7所示，调节滚轮组件5包括第一固定板9，第一固定板9上配合设置旋转板10，旋转板10的立板上设置弧形槽，所述旋转板10的两侧面分别转动设置一根调节杆11，每根调节杆11分别由立板相应表面设置的调节手柄13带动沿弧形槽进行位置调节，每根所述调节杆11的上端均转动设置滚轮12，其中作为主动轮的滚轮由传动轴16经由皮带17驱动运转。
29.主体4底面安装电机14，电机14的输出端经由链条15驱动传动轴16转动。电机14及链条15构成电机驱动组件6。
30.如图4所示，升降组件2包括第二固定板24，升降板23配合设置于第二固定板24上，第二固定板24的底板上安装丝杆升降机22，丝杆升降机22带动升降板23相对第二固定板24
进行升降移动，丝杆升降机22由第二手轮21带动进行升降运动。
31.进一步地，为了实现对升降板23的升降极限位置进行可靠限位，第二固定板24的侧部设置限位槽，升降板23侧部的的限位杆伸入限位槽内，限位槽对升降板23的升降实现导向限位。
32.如图8所示，横移组件7包括横移底板，横移底板上安装直线导轨20，主体4通过滑块与直线导轨20滑动配合连接，横移底板上还转动设置螺杆19，螺杆19的轴向外端固定第一手轮18，第一手轮18带动螺杆19转动，实现对主体4的横移。可以理解的是，螺杆19与主体4的滑块相连动，通过转动螺杆19能够实现对主体4进行水平方向的位置调节。
33.旋转板10上设置腰型调节槽，通过腰型调节槽能够实现旋转板10相对第一固定板9进行转动调节，调节至需要的位置后，通过腰型调节槽将旋转板10与第一固定板9锁定即可。
34.如图1~8所示，本实用新型产品在使用时，根据待加工的长工件8的规格型号，调整好，各组调节滚轮组件5中两个滚轮5的间距，调整到位后，通过调节手柄13将相应的滚轮5定位；然后调整好旋转板10的转动角度，以实现能够对长工件8进行可靠的输送作业。
35.同时，根据磨削工位的定位需要，调节横移组件7以实现水平方向的可靠定位，并对升降组件2的进行相应调节，以调整至合适的高度。
36.本实用新型的工作原理是长工件8放在一排滚轮12上，通过旋转调节手柄13推动调节杆11把两侧的滚轮12向内侧推近使其能支撑住长工件8。电机14驱使链条15带动传动轴16旋转，传动轴16上的皮带17带动所有的滚轮12旋转，所以滚轮12带动长工件8旋转。此时吧旋转板10略微旋转角度，旋转板上的滚轮12会因为锥度面的原因把长工件像前或者向后推进如图1。
37.此设备同时还设计了纵向调节和升降的功能，第一手轮18旋转螺杆19驱动主体4往复移动，横移组件7的滑块锁定在主体4上带动了整体送料机的纵向移动。第二手轮21旋转丝杆升降机22把升降板23上下往复移动带动了整体送料机的升降。
技术特征：1.一种滚轮式送料机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的长度方向两侧分别安装一组升降组件（2），每个所述升降组件（2）的升降板（23）上端分别安装一组横移组件（7）；主体（4）安装于所述横移组件（7）上，并由横移组件（7）推动实现横向移动；所述主体（4）上转动设置传动轴（16），主体（4）上对应于传动轴（16）的上方沿主体（4）的长度方向依次设置多个调节滚轮组件（5）；所述调节滚轮组件（5）包括第一固定板（9），第一固定板（9）上配合设置旋转板（10），旋转板（10）的立板上设置弧形槽，所述旋转板（10）的两侧面分别转动设置一根调节杆（11），每根调节杆（11）分别由立板相应表面设置的调节手柄（13）带动沿弧形槽进行位置调节，每根所述调节杆（11）的上端均转动设置滚轮（12），其中作为主动轮的滚轮由传动轴（16）经由皮带（17）驱动运转。2.如权利要求1所述的滚轮式送料机，其特征在于：所述主体（4）底面安装电机（14），电机（14）的输出端经由链条（15）驱动传动轴（16）转动。3.如权利要求1所述的滚轮式送料机，其特征在于：所述升降组件（2）包括第二固定板（24），升降板（23）配合设置于第二固定板（24）上，第二固定板（24）的底板上安装丝杆升降机（22），丝杆升降机（22）带动升降板（23）相对第二固定板（24）进行升降移动，丝杆升降机（22）由第二手轮（21）带动进行升降运动。4.如权利要求1所述的滚轮式送料机，其特征在于：所述横移组件（7）包括横移底板，横移底板上安装直线导轨（20），主体（4）通过滑块与直线导轨（20）滑动配合连接，横移底板上还转动设置螺杆（19），螺杆（19）的轴向外端固定第一手轮（18），第一手轮（18）带动螺杆（19）转动，实现对主体（4）的横移。5.如权利要求1所述的滚轮式送料机，其特征在于：所述旋转板（10）上设置腰型调节槽，通过腰型调节槽能够实现旋转板（10）相对第一固定板（9）进行转动调节。6.如权利要求1所述的滚轮式送料机，其特征在于：所述底座（1）上对应于两组升降组件（2）之间安装电器柜（3）。
技术总结本实用新型属于无心磨床设备技术领域，涉及一种滚轮式送料机，包括底座，所述底座的长度方向两侧分别安装一组升降组件，每个所述升降组件的升降板上端分别安装一组横移组件；主体安装于所述横移组件上，并由横移组件推动实现横向移动；所述主体上转动设置传动轴，主体上对应于传动轴的上方沿主体的长度方向依次设置多个调节滚轮组件。该送料机能够对长轴类工件进行可靠准确的进料作业，同时，能够适用的工件范围较大。的工件范围较大。的工件范围较大。
技术研发人员：强崴 梁超
受保护的技术使用者：江苏飞象数控设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
