1.本实用新型涉及纺织放线机构技术领域，具体为一种防缠绕的放线机。
背景技术：2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，然而在纺纱的放线过程中往往很多的机构不能实现在放线筒转动放线时防止其缠绕的功能，而且大大的影响了放线机构的放线速率，为此本实用新型提出了一种防缠绕的放线机。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防缠绕的放线机，具备防缠绕等优点，解决了现有放线机在纺纱的放线过程中往往很多的机构不能实现在放线筒转动放线时防止其缠绕的功能的问题。
4.为实现上述防缠绕的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的放线机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放线组件，所述底板的顶部且位于放线组件的边侧设置有辅线组件，所述辅线组件包括固定安装在底板顶部的立架，所述立架的内部活动安装有安装轴，两个所述安装轴相对的一侧固定安装有活动轮，两个所述安装轴相背的一侧均固定安装有升降杆，所述底板的顶部且位于立架的右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有固定轮，所述活动轮和固定轮的内壁固定安装有底弧板，所述底板的顶部且位于固定架的右侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有线板，所述线板的内部开设有线孔。
5.进一步，所述放线组件包括固定安装在底板顶部的放线座，放线座的顶部活动安装有穿线辊，放线座的两侧且位于穿线辊的顶部均活动安装有固定板。
6.进一步，所述放线座的顶部开设有与穿线辊对应的“u”形槽，穿线辊与放线座转动连接，放线座为“凹”字形，穿线辊转动安装有纱线卷。
7.进一步，所述固定板为半圆环形，固定板与放线座转动连接，放线座的表面且位于固定板另一侧固定安装有与固定板卡接的卡座。
8.进一步，所述立架由两个高度、宽度均相等的立板组成，立板的内部开设有与安装轴对应的活动槽，活动槽的内顶壁部与内底壁均为弧形，立架的高度大于固定架的高度。
9.进一步，所述活动轮和固定轮的形状、直径均相等，活动轮的边侧开设有夹线圆槽，底弧板的顶部为弧形，底弧板的顶部与夹线圆槽的内底壁的间距为0.3厘米。
10.进一步，所述线板为矩形板，线板的长度大于固定架的宽度，线孔的数量不低于10个，线板的两侧且位于线孔的边侧固定安装有护线环。
11.进一步，所述护线环为圆环形，护线环的截面为半圆形，护线环的内径与线孔的直径相等，线孔所处高度与固定轮底部的底弧板的顶壁平齐。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防缠绕的放线机，具备以下有益效果：
13.该防缠绕的放线机，利用活动轮、固定轮和线板三个组件使得纱线能够有较好的轨迹，同时利用底弧板将活动轮、固定轮的底部封死，让纱线无法偏移处活动轮或固定轮之外，同时，当纱线处于十分松垮的状态时，通过升降杆调整活动轮的高度，进而让纱线稍微绷紧一点，从而使得纱线不会缠绕在一起，同时，不同的纱线在穿过线板时，都通过不同的线孔，进一步避免了纱线缠绕，而且，通过在线板两端且线孔边侧加装护线环，让线孔的进入口和输出口与线板不再有直角棱边，从而有效的降低了纱线与线板的摩擦，有效的保证了纱线的品质。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图；
15.图2为本实用新型活动轮侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型线板侧视示意图。
18.图中：1底板、2放线座、3穿线辊、4纱线卷、5固定板、6卡座、7立架、8活动槽、9安装轴、10活动轮、11升降杆、12固定架、13固定轮、14 底弧板、15立柱、16线板、17线孔、18护线环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种防缠绕的放线机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有放线组件，底板1的顶部且位于放线组件的边侧设置有辅线组件。
21.放线组件包括活动安装在底板1顶部的放线座2，放线座2为“凹”字形，放线座2的顶部开设有“u”形槽，“u”形槽内部放置着可以转动的穿线辊3，穿线辊3的表面则套着纱线卷4，另外，在放线座2的两侧且位于穿线辊3的顶部均转动安装有固定板5。
22.其中，放线座2的数量根据纱线卷4的数量来确定，而放线座2为“凹”字形，固定板5为半圆环形，固定板5与放线座2转动连接，放线座2的表面且位于固定板5另一侧固定安装有与固定板5卡接的卡座6，卡座6为“凸”字形，当穿线辊3放置到放线座2上后，转动固定板5，直至固定板5卡接到卡座6。
23.辅线组件包括固定安装在底板1顶部的立架7，其中立架7由两个高度、宽度均相等的立板组成，立板的内部开设有活动槽8，活动槽8的内顶壁部与内底壁均为弧形。
24.在立架7的内部且位于活动槽8的内部活动安装有安装轴9，两个安装轴 9相对的一侧固定安装有活动轮10，两个安装轴9相背的一侧均固定安装有与底板1固定连接的升降杆11，通过升降杆11即可改变活动轮10的高度，从而调整纱线的绷紧状态。
25.在底板1的顶部且位于立架7的右侧固定安装有固定架12，固定架12的高度低于立架7的高度，固定架12的内部固定安装有固定轮13，其中，活动轮10和固定轮13的形状、直径均相等，活动轮10的边侧开设有夹线圆槽，固定轮13与活动轮10处于同一条直线上，纱线穿
过活动轮10和固定轮13 时，能够保证纱线处于直线状态。
26.另外，为了防止纱线偏移出活动轮10或固定轮13，在活动轮10和固定轮13的内壁固定安装有底弧板14，并且底弧板14的顶部为弧形，能够与活动轮10或固定轮13的内壁形成一个椭圆形的通孔。
27.最后，在底板1的顶部且位于固定架12的右侧固定安装有立柱15，立柱 15的顶部固定安装有矩形的线板16，线板16的内部开设有数量不低于10个线孔17，线板16的两侧且位于线孔17的边侧固定安装有护线环18。
28.其中，护线环18为圆环形，护线环18的截面为半圆形，护线环18的内径与线孔17的直径相等，通过护线环18让线孔17的进入口和输出口与线板 16不再有直角棱边，以此来降低纱线与线板16的摩擦，线孔17所处高度与固定轮13底部的底弧板14的顶壁平齐。
29.本实施例在使用时，首先，将纱线卷4套在穿线辊3上，随后将穿线辊3 安装到放线座2上，将纱线牵出，然后依次穿过活动轮10、固定轮13和线板 16，通过活动轮10、固定轮13和线板16使纱线能够有较好的轨迹，利用底弧板14让纱线无法偏移处活动轮10或固定轮13之外，当纱线十分松垮的状态时，通过升降杆11调整活动轮10的高度，让纱线稍微绷紧一点，以此避免纱线相互缠绕，不同的纱线在穿过线板16时，通过不同的线孔17，利用护线环18，让线孔17的进入口和输出口与线板16不再有直角棱边，用以降低纱线与线板16的摩擦。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种防缠绕的放线机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有放线组件，所述底板(1)的顶部且位于放线组件的边侧设置有辅线组件；所述辅线组件包括固定安装在底板(1)顶部的立架(7)，所述立架(7)的内部活动安装有安装轴(9)，两个所述安装轴(9)相对的一侧固定安装有活动轮(10)，两个所述安装轴(9)相背的一侧均固定安装有升降杆(11)，所述底板(1)的顶部且位于立架(7)的右侧固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的内部固定安装有固定轮(13)，所述活动轮(10)和固定轮(13)的内壁固定安装有底弧板(14)，所述底板(1)的顶部且位于固定架(12)的右侧固定安装有立柱(15)，所述立柱(15)的顶部固定安装有线板(16)，所述线板(16)的内部开设有线孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述放线组件包括固定安装在底板(1)顶部的放线座(2)，放线座(2)的顶部活动安装有穿线辊(3)，放线座(2)的两侧且位于穿线辊(3)的顶部均活动安装有固定板(5)。3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述放线座(2)的顶部开设有与穿线辊(3)对应的“u”形槽，穿线辊(3)与放线座(2)转动连接，放线座(2)为“凹”字形，穿线辊(3)转动安装有纱线卷(4)。4.根据权利要求2所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述固定板(5)为半圆环形，固定板(5)与放线座(2)转动连接，放线座(2)的表面且位于固定板(5)另一侧固定安装有与固定板(5)卡接的卡座(6)。5.根据权利要求1所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述立架(7)由两个高度、宽度均相等的立板组成，立板的内部开设有与安装轴(9)对应的活动槽(8)，活动槽(8)的内顶壁部与内底壁均为弧形，立架(7) 的高度大于固定架(12)的高度。6.根据权利要求1所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述活动轮(10)和固定轮(13)的形状、直径均相等，活动轮(10)的边侧开设有夹线圆槽，底弧板(14)的顶部为弧形，底弧板(14)的顶部与夹线圆槽的内底壁的间距为0.3厘米。7.根据权利要求1所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述线板(16)为矩形板，线板(16)的长度大于固定架(12)的宽度，线孔(17)的数量不低于10个，线板(16)的两侧且位于线孔(17)的边侧固定安装有护线环(18)。8.根据权利要求7所述的一种防缠绕的放线机，其特征在于：所述护线环(18)为圆环形，护线环(18)的截面为半圆形，护线环(18)的内径与线孔(17)的直径相等，线孔(17)所处高度与固定轮(13)底部的底弧板(14)的顶壁平齐。
技术总结本实用新型涉及一种防缠绕的放线机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有放线组件，所述底板的顶部且位于放线组件的边侧设置有辅线组件，所述辅线组件包括固定安装在底板顶部的立架，所述立架的内部活动安装有安装轴，两个所述安装轴相对的一侧固定安装有活动轮。该防缠绕的放线机，利用底弧板将活动轮、固定轮的底部封死，让纱线无法偏移出活动轮或固定轮之外，当纱线处于十分松垮的状态时，通过升降杆调整活动轮的高度，进而让纱线稍微绷紧一点，从而使得纱线不会缠绕在一起，不同的纱线在穿过线板时，都通过不同的线孔，进一步避免了纱线缠绕，而且，通过在线板两端且位于线孔的边侧加装护线环，降低了纱线与线板的摩擦，保证了纱线的品质。保证了纱线的品质。保证了纱线的品质。
技术研发人员：彭成学
受保护的技术使用者：新疆德永佳纺织有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
