一种磁性材料倒角机头的制作方法

allin2023-05-05  61



1.本实用新型涉及磁瓦生产设备技术领域,特别是一种磁性材料倒角机头。


背景技术:

2.磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,磁瓦主要用在永磁直流电机中,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点,可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。生产磁瓦时需要对磁瓦的边缘进行磨削倒角,常规倒角装置只能对适配尺寸的磁瓦进行倒角,使用范围有限。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能够适配多种尺寸磁瓦的倒角机头。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
5.一种磁性材料倒角机头,包括底座、安装架、活动构件和磨削头,所述底座上还开设有用于放置磁性材料的物料槽,所述安装架安装在所述底座顶面,所述活动构件设置在所述安装架上,两个所述磨削头连接在所述活动构件底部,所述磨削头安装在物料槽上方,所述活动构件用于所述磨削头的位置调整。
6.进一步的,所述活动构件包括螺纹丝杆和两个活动块,所述螺纹丝杆转动安装在所述安装架上,两个所述活动块与所述螺纹丝杆螺纹连接,所述活动块下方连接有所述磨削头,两个所述活动块在所述螺纹丝杆转动时移动方向相反。
7.进一步的,所述安装架顶部还开设有一条正对所述底座的限位槽,所述活动块顶端还设置有限位块,所述限位块活动设置在所述限位槽内。
8.进一步的,所述活动构件还包括伸缩泵,所述伸缩泵设置在所述活动块底端,所述伸缩泵输出端与所述磨削头铰接。
9.进一步的,所述磨削头包括支架,转杆和倒角轮,所述转杆转动安装在所述支架上,两个所述倒角轮套设在所述转杆上,两个所述倒角轮镜像设置,所述倒角轮固接在所述转杆上。
10.进一步的,还包括定位块,所述定位块活动设置在磁性材料上方,且所述定位块与磁性材料接触。
11.进一步的,所述定位块为圆柱状结构。
12.进一步的,所述底座上的物料槽内还设置有保护垫。
13.本实用新型具有以下优点:
14.本实用新型在使用过程中,磁性材料放置在物料槽内被推到安装架下方,磨削头对移动中的磁瓦进行磨削倒角作业,磨削头能够在活动构件的带动下移动至底座上方不同的位置,根据不同尺寸或者弯幅度的磁瓦进行位置调整,适配多种尺寸磁瓦的加工需求,适
用范围更广。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图中:1-底座、2-安装架、3-定位块、4-螺纹丝杆、5-活动块、6-伸缩泵、101-保护垫、201-限位槽、501-限位块、701-支架、702-转杆、703-倒角轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程,方法,物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程,方法,物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程,方法,物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1所示,一种磁性材料倒角机头,包括底座1、安装架2、活动构件和磨削头,所述底座1上还开设有用于放置磁性材料的物料槽,所述安装架2安装在所述底座1顶面,所述活动构件设置在所述安装架1上,两个所述磨削头连接在所述活动构件底部,所述磨削头安装在物料槽上方,所述活动构件用于所述磨削头的位置调整,本实用新型在使用过程中,磁性材料放置在物料槽内被推到安装架2下方,磨削头对移动中的磁瓦进行磨削倒角作业,磨削头能够在活动构件的带动下移动至底座1上方不同的位置。
22.进一步的,所述活动构件包括螺纹丝杆4和两个活动块5,所述螺纹丝杆4转动安装在所述安装架2上,两个所述活动块5与所述螺纹丝杆4螺纹连接,所述活动块5下方连接有所述磨削头,两个所述活动块5在所述螺纹丝杆4转动时移动方向相反。
23.进一步的,所述安装架2顶部还开设有一条正对所述底座1的限位槽201,所述活动块5顶端还设置有限位块501,所述限位块501活动设置在所述限位槽201内,限位块501的活动方向受限位槽201限制,从而避免活动块5跟随螺纹丝杆4转动。
24.进一步的,所述活动构件还包括伸缩泵6,所述伸缩泵6设置在所述活动块5底端,
所述伸缩泵6输出端与所述磨削头铰接,增大磨削头的活动调整范围。
25.进一步的,所述磨削头包括支架701,转杆702和倒角轮703,所述转杆702转动安装在所述支架701上,两个所述倒角轮703套设在所述转杆702上,两个所述倒角轮703镜像设置,所述倒角轮703固接在所述转杆702上,所述倒角轮703的转动方向与磁瓦的移动方向相反。
26.进一步的,还包括定位块3,所述定位块3活动设置在磁性材料上方,且所述定位块3与磁性材料接触,定位块3与设置在安装架2上的升降电机连接,定位块在升降电机的驱动下降进行倒角作业的磁瓦按压在底座上,避免在倒角过程中磁瓦自行移动。
27.进一步的,所述定位块3为圆柱状结构,能够对任何尺寸的磁瓦进行按压,同时避免磁瓦表面受损。
28.进一步的,所述底座1上的物料槽内还设置有保护垫101,保护磁瓦,避免其与底座表面摩擦导致自身受损,保护垫1位橡胶材质,能够跟随磁瓦的底面形状进行形变,让磁瓦能够更加稳定的被放置在底座1上,提升倒角过程的稳定性。
29.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

技术特征:
1.一种磁性材料倒角机头,其特征在于,包括底座(1)、安装架(2)、活动构件和磨削头,所述底座(1)上还开设有用于放置磁性材料的物料槽,所述安装架(2)安装在所述底座(1)顶面,所述活动构件设置在所述安装架(2)上,两个所述磨削头连接在所述活动构件底部,所述磨削头安装在物料槽上方,所述活动构件用于所述磨削头的位置调整。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,所述活动构件包括螺纹丝杆(4)和两个活动块(5),所述螺纹丝杆(4)转动安装在所述安装架(2)上,两个所述活动块(5)与所述螺纹丝杆(4)螺纹连接,所述活动块(5)下方连接有所述磨削头,两个所述活动块(5)在所述螺纹丝杆(4)转动时移动方向相反。3.根据权利要求2所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,所述安装架(2)顶部还开设有一条正对所述底座(1)的限位槽(201),所述活动块(5)顶端还设置有限位块(501),所述限位块(501)活动设置在所述限位槽(201)内。4.根据权利要求2所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,所述活动构件还包括伸缩泵(6),所述伸缩泵(6)设置在所述活动块(5)底端,所述伸缩泵(6)输出端与所述磨削头铰接。5.根据权利要求1所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,所述磨削头包括支架(701),转杆(702)和倒角轮(703),所述转杆(702)转动安装在所述支架(701)上,两个所述倒角轮(703)套设在所述转杆(702)上,两个所述倒角轮(703)镜像设置,所述倒角轮(703)固接在所述转杆(702)上。6.根据权利要求1所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,还包括定位块(3),所述定位块(3)活动设置在磁性材料上方,且所述定位块(3)与磁性材料接触。7.根据权利要求6所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,所述定位块(3)为圆柱状结构。8.根据权利要求1所述的一种磁性材料倒角机头,其特征在于,所述底座(1)上的物料槽内还设置有保护垫(101)。

技术总结
本实用新型涉及磁瓦生产设备技术领域,本实用新型提供了一种磁性材料倒角机头,包括底座、安装架、活动构件和磨削头,底座上还开设有用于放置磁性材料的物料槽,安装架安装在底座顶面,活动构件设置在安装架上,两个磨削头连接在活动构件底部,磨削头安装在物料槽上方,活动构件用于磨削头的位置调整,本实用新型适用于多种尺寸的磁瓦的倒角加工需求,适用范围广泛。广泛。广泛。


技术研发人员:崔勇
受保护的技术使用者:绵阳市东辰磁性材料有限公司
技术研发日:2022.01.10
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-11334.html

最新回复(0)