1.本实用新型涉及圆盘抓棉机领域，具体为一种防缠绕的抓棉机皮带轮。
背景技术：2.圆盘抓棉机是传统棉纺流程的第一道工序，其作用是从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，喂给后面的机械，生产时，抓棉机小车沿地轨做顺时针方向运动，抓棉机打手升降动作由抓棉机打手升降齿轮减速电机通过链条及丝杆传递运动至抓棉机打手，升降齿轮减速电机安装在抓棉支靠近圆心处的侧部，但是现有的抓棉机存在很多问题，不能方便使用者的使用。
3.经过检索，公告号为cn108570727a的专利公开一种圆盘抓棉机，文中提出“通过皮带带动第二皮带轮的转动，继而带动收棉斗内腔的固定杆的转动，从而来带动开棉轮的转动，这样就开棉轮就可以对料箱内腔的原料进行开棉。”4.第二皮带轮在料箱内部转动的时候，此时的第二皮带轮与飞扬的原料发生缠绕，一方面造成摩擦发热，另一方面易造成轴承损坏，增加物料消耗和不必要的劳动，影响产量；同时原料被三角带打得到处乱飞，增加消耗，影响美观，增大清洁难度。
5.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的抓棉机皮带轮，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
7.为实现上述目的，提供一种防缠绕的抓棉机皮带轮，包括：
8.机架，所述机架上安装有杆体，且机架的中部安装有电机装置，同时电机装置的输出轴与第一皮带轮的轴杆固定设置，同时第一皮带轮的下侧安装有料箱；
9.护罩结构，所述护罩结构安装在收棉斗的右侧，且收棉斗的上侧安装有两组杆体，同时护罩结构内部安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过三角皮带进行传动。
10.优选的，所述护罩结构包括罩体、卡座、固定螺丝、右固定板、左固定板和开槽。
11.优选的，所述罩体的上侧开设有开槽，且开槽内部设置有三角皮带，同时开槽的剖面为矩形设置。
12.优选的，所述罩体的下侧两端分别固定设置有右固定板、左固定板，且右固定板、左固定板上均开设有两组固定孔，右固定板、左固定板均通过固定孔和螺栓安装在收棉斗的侧壁表面。
13.优选的，所述罩体是由铁金属材质左侧的其剖面为“l”形的结构，且罩体的宽度为155mm，罩体的长度为110mm。
14.优选的，所述罩体的背部固定焊接有两组卡座，且卡座内部卡接有杆体，同时固定螺丝端部穿过杆体上开设的开孔和卡座螺接在罩体的侧壁中开设的螺接孔中。
15.优选的，所述罩体在收棉斗上为可拆卸结构，且罩体是由上盖和底座两部分组成，同时上盖和底座之间通过长螺丝进行固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：护罩结构覆盖在收棉斗内部上侧的第二皮带轮外侧表面，使得第二皮带轮与三角皮带在进行传动工作的时候，第二皮带轮与三角皮带不会与收棉斗内部的原料缠绕在一起，避免造成原料被第二皮带轮与三角皮带打得到处乱飞，增加消耗，影响美观，增大清洁难度的情况发生。
附图说明
17.图1为现有技术中的圆盘抓棉机的机架示意图；
18.图2为本实用新型结构图1的局部放大示意图；
19.图3为本实用新型结构图2的侧视图；
20.图4为本实用新型结构图3中的a-a剖面示意图；
21.图5为本实用新型结构护罩结构剖面示意图；
22.图6为本实用新型结构护罩结构的三维图。
23.图中标号：1、机架；2、料箱；3、电机装置；4、杆体；5、第一皮带轮；6、三角皮带；7、第二皮带轮；8、护罩结构；81、罩体；82、卡座；83、固定螺丝；84、右固定板；85、左固定板；86、开槽；9、收棉斗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种防缠绕的抓棉机皮带轮，包括：机架1和护罩结构8；
26.机架1上安装有杆体4，且机架1的中部安装有电机装置3，同时电机装置3的输出轴与第一皮带轮5的轴杆固定设置，同时第一皮带轮5的下侧安装有料箱2；
27.护罩结构8安装在收棉斗9的右侧，且收棉斗9的上侧安装有两组杆体4，同时护罩结构8内部安装有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮5之间通过三角皮带6进行传动。
28.护罩结构8覆盖在收棉斗9内部上侧的第二皮带轮7外侧表面，使得第二皮带轮7与三角皮带6在进行传动工作的时候，第二皮带轮7与三角皮带6不会与收棉斗9内部的原料缠绕在一起，避免造成原料被第二皮带轮7与三角皮带6打得到处乱飞，增加消耗，影响美观，增大清洁难度的情况发生。
29.作为一种较佳的实施方式，护罩结构8包括罩体81、卡座82、固定螺丝83、右固定板84、左固定板85和开槽86。
30.如图5-6所示：护罩结构8的设置，可对第二皮带轮7、三角皮带6与收棉斗9之间进行阻隔，避免收棉斗9内部的原料与第二皮带轮7、三角皮带6发生缠绕。
31.作为一种较佳的实施方式，罩体81的上侧开设有开槽86，且开槽86内部设置有三角皮带6，同时开槽86的剖面为矩形设置。
32.如图5-6所示：罩体81的上侧开设有开槽86，开槽86的设置，使得三角皮带6与罩体81之间不会发生干涉。
33.作为一种较佳的实施方式，罩体81的下侧两端分别固定设置有右固定板84、左固定板85，且右固定板84、左固定板85上均开设有两组固定孔，右固定板84、左固定板85均通过固定孔和螺栓安装在收棉斗9的侧壁表面。
34.如图3所示：罩体81的下侧通过右固定板84、左固定板85安装在收棉斗9的侧壁表面，保证罩体81与收棉斗9之间连接的稳定性。
35.作为一种较佳的实施方式，罩体81是由铁金属材质左侧的其剖面为“l”形的结构，且罩体81的宽度为155mm，罩体81的长度为110mm。
36.作为一种较佳的实施方式，罩体81的背部固定焊接有两组卡座82，且卡座82内部卡接有杆体4，同时固定螺丝83端部穿过杆体4上开设的开孔和卡座82螺接在罩体81的侧壁中开设的螺接孔中。
37.如图3-4所示：罩体81的背部通过卡座82卡接在杆体4上，并通过固定螺丝83进行固定连接，保证罩体81与杆体4之间连接的稳定性。
38.作为一种较佳的实施方式，罩体81在收棉斗9上为可拆卸结构，且罩体81是由上盖和底座两部分组成，同时上盖和底座之间通过长螺丝进行固定。
39.如图6所示：罩体81是由上盖和底座两部分组成，便于对罩体81内部进行清洁，和对罩体81内部的第二皮带轮7进行维修和更换。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）上安装有杆体（4），且机架（1）的中部安装有电机装置（3），同时电机装置（3）的输出轴与第一皮带轮（5）的轴杆固定设置，同时第一皮带轮（5）的下侧安装有料箱（2）；护罩结构（8），所述护罩结构（8）安装在收棉斗（9）的右侧，且收棉斗（9）的上侧安装有两组杆体（4），同时护罩结构（8）内部安装有第二皮带轮（7），第二皮带轮（7）与第一皮带轮（5）之间通过三角皮带（6）进行传动。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于：所述护罩结构（8）包括罩体（81）、卡座（82）、固定螺丝（83）、右固定板（84）、左固定板（85）和开槽（86）。3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于：所述罩体（81）的上侧开设有开槽（86），且开槽（86）内部设置有三角皮带（6），同时开槽（86）的剖面为矩形设置。4.根据权利要求3所述的一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于：所述罩体（81）的下侧两端分别固定设置有右固定板（84）、左固定板（85），且右固定板（84）、左固定板（85）上均开设有两组固定孔，右固定板（84）、左固定板（85）均通过固定孔和螺栓安装在收棉斗（9）的侧壁表面。5.根据权利要求2所述的一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于：所述罩体（81）是由铁金属材质左侧的其剖面为“l”形的结构，且罩体（81）的宽度为155mm，罩体（81）的长度为110mm。6.根据权利要求2所述的一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于：所述罩体（81）的背部固定焊接有两组卡座（82），且卡座（82）内部卡接有杆体（4），同时固定螺丝（83）端部穿过杆体（4）上开设的开孔和卡座（82）螺接在罩体（81）的侧壁中开设的螺接孔中。7.根据权利要求2所述的一种防缠绕的抓棉机皮带轮，其特征在于：所述罩体（81）在收棉斗（9）上为可拆卸结构，且罩体（81）是由上盖和底座两部分组成，同时上盖和底座之间通过长螺丝进行固定。
技术总结本实用新型公开了一种防缠绕的抓棉机皮带轮，包括：机架，所述机架上安装有杆体，且机架的中部安装有电机装置，同时电机装置的输出轴与第一皮带轮的轴杆固定设置，同时第一皮带轮的下侧安装有料箱；护罩结构，所述护罩结构安装在收棉斗的右侧，且收棉斗的上侧安装有两组杆体，同时护罩结构内部安装有第二皮带轮。该防缠绕的抓棉机皮带轮，护罩结构覆盖在收棉斗内部上侧的第二皮带轮外侧表面，使得第二皮带轮与三角皮带在进行传动工作的时候，第二皮带轮与三角皮带不会与收棉斗内部的原料缠绕在一起，避免造成原料被第二皮带轮与三角皮带打得到处乱飞，增加消耗，影响美观，增大清洁难度的情况发生。度的情况发生。度的情况发生。
技术研发人员：吴迪宏 唐雪峰
受保护的技术使用者：南通世纪天虹纺织有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
