1.本实用新型涉及喉箍生产加工设备技术领域，尤其涉及一种喉箍原料放卷装置。
背景技术：2.喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件，喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的，在喉箍的生产加工过程中需要对原料进行输送，会使用到原料放卷装置。
3.然而现有的原料放卷装置在对原料进行放卷时，上料速度慢，导致上料时间长，且无法进行模式的切换，导致无法同时对两个机器进行原料放卷，并且无法对不同内孔大小的原料卷进行限位固定，导致原料卷在放料的过程中容易张开，影响放料。
4.针对上述问题，在原有的原料放卷装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种喉箍原料放卷装置，具有可以快速进行上料，减少停机上料的时间，从而提升了生产效率，且可以切换模式，同时对两个机器进行原料放卷，增强了装置的实用性，使得装置可以对不同内孔大小的原料卷进行限位固定，且可以对原料卷进行限位，防止原料卷在放料的过程中张开，影响放料。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种喉箍原料放卷装置，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑转轴，所述支撑转轴的端部连接有承载板，所述承载板的底部和基座的顶部之间设置有限位机构，所述承载板的顶部连接有支撑架，所述承载板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上连接有辅助转轴，所述辅助转轴的外壁轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接于支撑架的顶部，所述支撑架的两侧设置有输出转轴，所述输出转轴的端部和辅助转轴的端部之间设置有联动机构，所述输出转轴的另一端贯穿支撑架的外壁连接有固定盘，所述固定盘的外壁轴承连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外壁嵌套有活动盘，所述活动盘的边侧轴连接有连杆，所述连杆的端部轴连接有糙面贴合板，所述固定盘的外壁开设有第一滑槽，所述糙面贴合板的端部位于第一滑槽的内部，所述固定盘的外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁连接有连接弹簧，所述连接弹簧的端部连接有滑块，所述滑块的端部贯穿第二滑槽轴承连接有转杆，所述滑块的外壁连接有拉绳，所述拉绳的端部贯穿第二滑槽和固定盘的边侧连接有压杆。
8.进一步设置为：所述限位机构包括滑动槽、限位弹簧、滑动杆和卡槽，所述基座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿基座的外壁，所述滑动杆的另一端贯穿滑动槽位于卡槽的内部，所述卡槽开设于承载板的底部。
9.进一步设置为：所述滑动杆设置为“l”型结构，且滑动杆和滑动槽为卡合式的滑动连接，并且滑动杆和卡槽为卡合连接，所述卡槽关于承载板的底部中心线对称分布。
10.进一步设置为：所述联动机构包括联动槽、复位弹簧、联动杆、凹槽和螺母，所述输出转轴的端部开设有联动槽，所述联动槽的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有联动杆，所述联动杆的一端贯穿输出转轴的外壁，所述联动杆的另一端贯穿联动槽位于凹槽的内部，所述凹槽开设于辅助转轴的端部，所述输出转轴的外壁螺纹连接有螺母。
11.进一步设置为：所述联动杆设置为“l”型结构，且联动杆和联动槽为卡合式的滑动连接，并且联动杆和凹槽为卡合连接，所述联动杆的端部靠近锥形齿轮组的一侧外壁与螺母的外壁相互贴合，所述联动杆位于凹槽内的端部为矩形状结构。
12.进一步设置为：所述活动盘设置为圆盘状，且活动盘和螺纹转轴为螺纹连接，并且活动盘的边侧等角度轴连接有连杆。
13.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
14.(1)通过承载板、限位机构、锥形齿轮组、辅助转轴和固定盘等零件的相互配合，使得装置可以快速进行上料，减少停机上料的时间，从而提升了生产效率，且可以切换模式，同时对两个机器进行原料放卷，增强了装置的实用性。
15.(2)通过螺纹转轴、活动盘、连杆、糙面贴合板、第一滑槽、第二滑槽、连接弹簧、滑块和转杆等零件的相互配合，使得装置可以对不同内孔大小的原料卷进行限位固定，且可以对原料卷进行限位，防止原料卷在放料的过程中张开，影响放料。
附图说明
16.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型正视结构示意图；
18.图3是本实用新型侧视结构示意图；
19.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记：1、基座；2、支撑转轴；3、承载板；4、限位机构；401、滑动槽；402、限位弹簧；403、滑动杆；404、卡槽；5、支撑架；6、驱动电机；7、锥形齿轮组；8、辅助转轴；9、支撑杆；10、输出转轴；11、联动机构；1101、联动槽；1102、复位弹簧； 1103、联动杆；1104、凹槽；1105、螺母；12、固定盘；13、螺纹转轴；14、活动盘；15、连杆；16、糙面贴合板；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、连接弹簧；20、滑块；21、转杆；22、拉绳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1-4，为本实用新型公开的一种喉箍原料放卷装置，包括基座1、支撑转轴2、承载板3、限位机构4、滑动槽401、限位弹簧402、滑动杆403、卡槽404、支撑架5、驱动电机6、锥形齿轮组7、辅助转轴8、支撑杆9、输出转轴10、联动机构11、联动槽1101、复位弹簧1102、联动杆1103、凹槽1104、螺母1105、固定盘12、螺纹转轴13、活动盘 14、连杆15、糙面贴合板16、第一滑槽17、第二滑槽18、连接弹簧19、滑块20、转杆 21和拉绳22，基座1的顶部设置有支撑转轴2，支撑转轴2的端部连接有承载板3，承载板3的底部和基座1的顶部之间设置有限位机构4，承载板3的顶部连接有支撑架5，承载板3的顶部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有锥形齿轮组7，锥形齿轮组7 上连接有辅助转轴8，辅助转轴8的外壁轴承连接有
支撑杆9，支撑杆9的上端连接于支撑架5的顶部，支撑架5的两侧设置有输出转轴10，输出转轴10的端部和辅助转轴8的端部之间设置有联动机构11，输出转轴10的另一端贯穿支撑架5的外壁连接有固定盘12，固定盘12的外壁轴承连接有螺纹转轴13，螺纹转轴13的外壁嵌套有活动盘14，活动盘 14的边侧轴连接有连杆15，连杆15的端部轴连接有糙面贴合板16，固定盘12的外壁开设有第一滑槽17，糙面贴合板16的端部位于第一滑槽17的内部，固定盘12的外壁开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁连接有连接弹簧19，连接弹簧19的端部连接有滑块 20，滑块20的端部贯穿第二滑槽18轴承连接有转杆21，滑块20的外壁连接有拉绳22，拉绳22的端部贯穿第二滑槽18和固定盘12的边侧连接有压杆。
23.限位机构4包括滑动槽401、限位弹簧402、滑动杆403和卡槽404，基座1的顶部开设有滑动槽401，滑动槽401的内壁连接有限位弹簧402，限位弹簧402的端部连接有滑动杆403，滑动杆403的一端贯穿基座1的外壁，滑动杆403的另一端贯穿滑动槽401 位于卡槽404的内部，卡槽404开设于承载板3的底部，使得限位机构4可以对承载板3 的旋转进行限位。
24.滑动杆403设置为“l”型结构，且滑动杆403和滑动槽401为卡合式的滑动连接，并且滑动杆403和卡槽404为卡合连接，卡槽404关于承载板3的底部中心线对称分布，使得滑动杆403可以在滑动槽401内移动，且通过滑动槽401对其进行限位。
25.联动机构11包括联动槽1101、复位弹簧1102、联动杆1103、凹槽1104和螺母1105，输出转轴10的端部开设有联动槽1101，联动槽1101的内壁连接有复位弹簧1102，复位弹簧1102的端部连接有联动杆1103，联动杆1103的一端贯穿输出转轴10的外壁，联动杆1103的另一端贯穿联动槽1101位于凹槽1104的内部，凹槽1104开设于辅助转轴8的端部，输出转轴10的外壁螺纹连接有螺母1105，使得联动机构11可以使得辅助转轴8带动输出转轴10进行旋转。
26.联动杆1103设置为“l”型结构，且联动杆1103和联动槽1101为卡合式的滑动连接，并且联动杆1103和凹槽1104为卡合连接，联动杆1103的端部靠近锥形齿轮组7的一侧外壁与螺母1105的外壁相互贴合，联动杆1103位于凹槽1104内的端部为矩形状结构，使得联动杆1103可以在联动槽1101内移动，且通过联动槽1101对其进行限位。
27.活动盘14设置为圆盘状，且活动盘14和螺纹转轴13为螺纹连接，并且活动盘14 的边侧等角度轴连接有连杆15，使得活动盘14可以在螺纹转轴13上移动。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将基座1通过脚杆放置到工作区域，当需要对一台机器进行放料时，然后压动压杆带动拉绳22拉动滑块20在第二滑槽18内移动，使得滑块20带动转杆21向固定盘12的外侧移动，连接弹簧19受力压缩，将两卷原料卷的分别放置到支撑架5两侧的糙面贴合板16上，且一卷原料卷的最外侧端部朝向该机器，并且另一卷原料卷的最外侧端部不朝向该机器，然后松开压杆，使得连接弹簧19脱离压缩，带动滑块20在第二滑槽18内复位移动，使得滑块20带动转杆 21贴合原料卷的外壁，对原料卷的两侧进行限位，在不影响其放卷的同时，随着原料卷的放卷直径缩小，连接弹簧19的反推力使得转杆21紧贴原料卷的外壁，对齐进行限位，避免原料卷在放卷的过程中松弛张开等现象的发生；
29.根据原料卷内孔大小的不同，旋转螺纹转轴13，通过螺纹转轴13和活动盘14的螺纹连接，以及连杆15等零件对活动盘14的限位，使得活动盘14在螺纹转轴13上移动，同时通过连杆15推动四个糙面贴合板16远离活动盘14的方向移动，通过第一滑槽17对糙面贴合板
16的端部进行限位，从而使得糙面贴合板16的糙面贴合原料卷内孔的内壁，对原料卷进行限位；
30.将一卷原料卷的端部连接于机器，同时旋转该侧输出转轴10上的螺母1105向辅助转轴8靠近，使得复位弹簧1102脱离初始的压缩状态，推动联动杆1103在联动槽1101 内移动，使得联动杆1103的端部插入到凹槽1104内进行卡合，启动驱动电机6，使得驱动电机6通过锥形齿轮组7带动和该侧的输出转轴10旋转，使得该侧的原料卷进行放料，当该侧的原料卷放料结束时，关闭驱动电机6，向下拉动滑动杆403，使得滑动杆403在滑动槽401内移动，使得限位弹簧402受力压缩，同时滑动杆403的端部脱离和卡槽404 的卡合，旋转承载板3，使得承载板3通过支撑转轴2旋转180
°
，使得支撑架5另一侧上的原料卷的端部朝向该机器，将该端部连接于机器，然后如上所述，旋转该侧的螺母 1105，使得联动杆1103和凹槽1104卡合，同时将上述的放卷完原料卷一侧的螺母1105 向锥形齿轮组7的反方向旋转，带动联动杆1103在联动槽1101内移动，使得复位弹簧1102 受力压缩，同时联动杆1103脱离和卡槽404的卡合，启动驱动电机6进行原料放卷即可，然后对放卷完原料的支撑架5一侧进行上料安装，从而减少了搬运原料卷，然后上料固定原料卷所耗费的停机时间，提升了生产效率；
31.当需要对两台机器进行上料时，将装置移动到两台机器的中间，如上所述，同时向锥形齿轮组7方向旋转两个输出转轴10上的螺母1105，使得联动杆1103和凹槽1104卡合，将两侧的原料卷外侧端部分别连接于两侧的机器，启动驱动电机6，通过锥形齿轮组 7带动两个辅助转轴8不同方向旋转，从而对两台机器进行供放料，增强了装置的实用性，这就是该喉箍原料放卷装置的工作原理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种喉箍原料放卷装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有支撑转轴(2)，所述支撑转轴(2)的端部连接有承载板(3)，所述承载板(3)的底部和基座(1)的顶部之间设置有限位机构(4)，所述承载板(3)的顶部连接有支撑架(5)，所述承载板(3)的顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有锥形齿轮组(7)，所述锥形齿轮组(7)上连接有辅助转轴(8)，所述辅助转轴(8)的外壁轴承连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端连接于支撑架(5)的顶部，所述支撑架(5)的两侧设置有输出转轴(10)，所述输出转轴(10)的端部和辅助转轴(8)的端部之间设置有联动机构(11)，所述输出转轴(10)的另一端贯穿支撑架(5)的外壁连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)的外壁轴承连接有螺纹转轴(13)，所述螺纹转轴(13)的外壁嵌套有活动盘(14)，所述活动盘(14)的边侧轴连接有连杆(15)，所述连杆(15)的端部轴连接有糙面贴合板(16)，所述固定盘(12)的外壁开设有第一滑槽(17)，所述糙面贴合板(16)的端部位于第一滑槽(17)的内部，所述固定盘(12)的外壁开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内壁连接有连接弹簧(19)，所述连接弹簧(19)的端部连接有滑块(20)，所述滑块(20)的端部贯穿第二滑槽(18)轴承连接有转杆(21)，所述滑块(20)的外壁连接有拉绳(22)，所述拉绳(22)的端部贯穿第二滑槽(18)和固定盘(12)的边侧连接有压杆。2.根据权利要求1所述的一种喉箍原料放卷装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括滑动槽(401)、限位弹簧(402)、滑动杆(403)和卡槽(404)，所述基座(1)的顶部开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)的内壁连接有限位弹簧(402)，所述限位弹簧(402)的端部连接有滑动杆(403)，所述滑动杆(403)的一端贯穿基座(1)的外壁，所述滑动杆(403)的另一端贯穿滑动槽(401)位于卡槽(404)的内部，所述卡槽(404)开设于承载板(3)的底部。3.根据权利要求2所述的一种喉箍原料放卷装置，其特征在于：所述滑动杆(403)设置为“l”型结构，且滑动杆(403)和滑动槽(401)为卡合式的滑动连接，并且滑动杆(403)和卡槽(404)为卡合连接，所述卡槽(404)关于承载板(3)的底部中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种喉箍原料放卷装置，其特征在于：所述联动机构(11)包括联动槽(1101)、复位弹簧(1102)、联动杆(1103)、凹槽(1104)和螺母(1105)，所述输出转轴(10)的端部开设有联动槽(1101)，所述联动槽(1101)的内壁连接有复位弹簧(1102)，所述复位弹簧(1102)的端部连接有联动杆(1103)，所述联动杆(1103)的一端贯穿输出转轴(10)的外壁，所述联动杆(1103)的另一端贯穿联动槽(1101)位于凹槽(1104)的内部，所述凹槽(1104)开设于辅助转轴(8)的端部，所述输出转轴(10)的外壁螺纹连接有螺母(1105)。5.根据权利要求4所述的一种喉箍原料放卷装置，其特征在于：所述联动杆(1103)设置为“l”型结构，且联动杆(1103)和联动槽(1101)为卡合式的滑动连接，并且联动杆(1103)和凹槽(1104)为卡合连接，所述联动杆(1103)的端部靠近锥形齿轮组(7)的一侧外壁与螺母(1105)的外壁相互贴合，所述联动杆(1103)位于凹槽(1104)内的端部为矩形状结构。6.根据权利要求1所述的一种喉箍原料放卷装置，其特征在于：所述活动盘(14)设置为圆盘状，且活动盘(14)和螺纹转轴(13)为螺纹连接，并且活动盘(14)的边侧等角度轴连接有连杆(15)。
技术总结本实用新型公开了一种喉箍原料放卷装置，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑转轴，所述支撑转轴的端部连接有承载板，所述承载板的底部和基座的顶部之间设置有限位机构，所述承载板的顶部连接有支撑架，所述承载板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上连接有辅助转轴，所述辅助转轴的外壁轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接于支撑架的顶部。该喉箍原料放卷装置，通过承载板、限位机构、锥形齿轮组、辅助转轴和固定盘等零件的相互配合，使得装置可以快速进行上料，减少停机上料的时间，从而提升了生产效率，且可以切换模式，同时对两个机器进行原料放卷，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
技术研发人员：周文奎 周宏林 常玉婷
受保护的技术使用者：天津市宏峰林喉箍制造有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
