1.本技术涉及收卷装置领域，尤其是涉及可调式全自动纱线收卷装置。
背景技术：2.现代纺织工业的发展，最基本的原材料就是纱线，在进行正式纺织之前，纱线需要经过多道工序的处理，使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要，在处理纱线的多道工序中，最后一道工序为卷纱，即将纱线均匀地卷在纱筒上。
3.现有的部分收卷装置在对纱线进行收卷时需要先将收卷筒套在放置架上，并且通过操作员通过装配固定组件将其与放置架固定在一起，最后才能够通过电机带动放置架与收卷筒一同旋转并对纱线进行收卷，因此收卷筒在装配时较为麻烦。
技术实现要素：4.为了改善上述提到的部分收卷装置在对纱线进行收卷时需要先将收卷筒套在放置架上，并且通过操作员通过装配固定组件将其与放置架固定在一起，最后才能够通过电机带动放置架与收卷筒一同旋转并对纱线进行收卷，因此收卷筒在装配时较为麻烦的问题，本技术提供可调式全自动纱线收卷装置。
5.本技术提供可调式全自动纱线收卷装置，采用如下的技术方案：可调式全自动纱线收卷装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接两个滑槽板，两个所述滑槽板的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有放置板，所述放置板的底面设置有电机，所述电机转动轴的上端贯穿所述放置板并固定连接有转盘，所述转盘的顶面固定连接有放置架，所述放置架的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁活动插接有固定杆，所述固定杆的侧面与所述通孔的内壁之间设置有拉簧，所述放置架的侧面活动套接有收卷筒，所述收卷筒的内壁与所述固定杆的侧面贴合，所述转盘的顶面固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有抵触块，所述抵触块滑动连接在所述放置架的内壁，所述抵触块的侧面与所述固定杆的侧面贴合。
6.通过上述技术方案，首先将收卷筒套在放置架上，随之通过气缸推动抵触块向上移动，通过抵触块与固定杆抵触促使固定杆从通孔内弹出并与收卷筒的内壁抵触，从而将收卷筒固定在放置架上，因此收卷筒装配起来简单方便。
7.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述底座的顶面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的上端分别与两个所述滑块的底面固定连接。
8.通过上述技术方案，当收卷筒不断对纱线进行收卷时其重量不断增加，从而促使放置板带动收卷筒不断向下移动，进而促使纱线均匀的缠绕在收卷筒上。
9.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述滑块的顶面固定连接有齿板，所述滑槽板的顶面固定连接有开孔导线架，所述开孔导线架的内壁的左右均转动连接有齿轮螺母，两个所述齿轮螺母的内壁均螺纹插接有螺杆，两个所述螺杆的相对一端均固定连接有切割刀片，所述切割刀片的侧面与所述开孔导线架的侧面滑动连接。
10.通过上述技术方案，当收卷筒上缠绕满纱线时，放置板带动滑块与齿板下移并促使齿板与齿轮螺母啮合，通过齿轮螺母旋转促使螺杆带动切割刀片移动并将纱线剪断。
11.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述滑块的形状为t形，所述滑块的棱均做圆角处理。
12.通过上述技术方案，通过t形滑块便于减少其与滑槽板分离的可能，通过滑块与滑槽板配合促使放置板能够上下移动。
13.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述齿板由f形杆与齿条组成，所述齿条的侧面与所述f形杆的横杆固定连接，所述齿板的数量为两个，两个所述齿板分别与两个所述齿轮螺母啮合。
14.通过上述技术方案，通过放置板带动滑块与齿板下移并与齿轮螺母啮合，从而促使齿轮螺母旋转并促使螺杆带动切割刀片移动，进而通过切割刀片便于将纱线剪断。
15.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述转盘的底面设置有若干个滚珠，若干个所述滚珠等距离呈环状分布在所述转盘的底面，所述滚珠的侧面与所述放置板的顶面滚动连接。
16.通过上述技术方案，通过若干个滚珠配合便于将转盘与放置板之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，进而便于通过电机带动转盘旋转。
17.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述通孔的截面形状为“凸”字形，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔等距离呈环状分布在所述放置架的侧面。
18.通过上述技术方案，通过四个通孔配合便于对四个固定杆进行收纳，当抵触块与四个固定杆抵触时四个固定杆同时从通孔内弹出，从而通过四个固定杆配合便于将收卷筒固定在放置架上。
19.可选的，上述可调式全自动纱线收卷装置中，所述抵触块由半圆块与圆柱组成，所述半圆块固定连接在所述圆柱的顶面，所述抵触块的侧面与所述固定杆的侧面滑动连接，所述固定杆靠近所述抵触块的一端做圆角处理。
20.通过上述技术方案，通过半圆块与固定杆抵触促使固定杆从通孔内弹出并与收卷筒抵触，从而将收卷筒固定在放置架上。
21.综上所述，本技术包括以下至少有益效果：1、首先将收卷筒套在放置架上，随之通过气缸推动抵触块向上移动，通过抵触块与固定杆抵触促使固定杆从通孔内弹出并与收卷筒的内壁抵触，从而将收卷筒固定在放置架上，因此收卷筒装配起来简单方便；2、通过两个弹簧配合便于对滑块与放置板进行支撑，当收卷筒不断对纱线进行收卷时其重量不断增加，从而促使放置板带动收卷筒不断向下移动，进而促使纱线均匀的缠绕在收卷筒上；3、当收卷筒上缠绕满纱线时，放置板带动滑块与齿板下移并促使齿板与齿轮螺母啮合，通过齿轮螺母旋转促使螺杆带动切割刀片移动并将纱线剪断，因此收卷筒每次收卷的纱线重量相等。
附图说明
22.图1为实例1中正面立体结构示意图。
23.图2为实例1中背面立体结构示意图。
24.图3为实例1中局部立体展开结构示意图。
25.图4为实例1中局部立体结构剖面图。
26.图5为实例1中局部立体展开结构剖面图。
27.图6为实例3中局部立体结构剖面图。
28.图中：1、底座；2、滑槽板；3、滑块；4、放置板；5、电机；6、转盘；7、放置架；8、通孔；9、固定杆；10、拉簧；11、收卷筒；12、气缸；13、抵触块；131、半圆块；132、圆柱；14、弹簧；15、齿板；151、f形杆；152、齿条；16、开孔导线架；17、齿轮螺母；18、螺杆；19、切割刀片；20、滚珠。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.请参看说明书附图中图1-5，本技术提供的实施例：可调式全自动纱线收卷装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接两个滑槽板2，两个滑槽板2的内壁均滑动连接有滑块3，通过滑槽板2便于对滑块3进行限位，两个滑块3的相对一侧固定连接有放置板4，滑块3的形状为t形，滑块3的棱均做圆角处理，通过滑块3与滑槽板2配合促使放置板4能够上下移动，通过t形滑块3便于减少其与滑槽板2分离的可能。
31.放置板4的底面设置有电机5，通过放置板4便于对电机5进行装配，电机5转动轴的上端贯穿放置板4并固定连接有转盘6，通过电机5便于带动转盘6进行旋转。
32.转盘6的顶面固定连接有放置架7，通过转盘6便于带动放置架7旋转，放置架7的侧面开设有通孔8，通孔8的内壁活动插接有固定杆9，固定杆9的侧面与通孔8的内壁之间设置有拉簧10，通过拉簧10便于促使固定杆9收纳进通孔8内。
33.放置架7的侧面活动套接有收卷筒11，通过放置架7便于对收卷筒11进行放置，收卷筒11的内壁与固定杆9的侧面贴合，通过固定杆9便于将收卷筒11固定在放置架7上。
34.转盘6的顶面固定连接有气缸12，气缸12的伸出端固定连接有抵触块13，通过气缸12便于推动抵触块13移动，抵触块13滑动连接在放置架7的内壁，抵触块13的侧面与固定杆9的侧面贴合，通孔8的截面形状为“凸”字形，通孔8的数量为四个，四个通孔8等距离呈环状分布在放置架7的侧面，通过四个通孔8配合便于对四个固定杆9进行收纳，当抵触块13与四个固定杆9抵触时四个固定杆9同时从通孔8内弹出，从而通过四个固定杆9配合便于将收卷筒11固定在放置架7上，进而便于通过电机5带动转盘6、放置架7与收卷筒11旋转并对纱线进行收卷。
35.参看说明书附图中图1、图2和图3，底座1的顶面固定连接有两个弹簧14，两个弹簧14的上端分别与两个滑块3的底面固定连接，通过两个弹簧14配合便于对滑块3与放置板4进行支撑，当收卷筒11不断对纱线进行收卷时其重量不断增加，从而促使放置板4带动收卷筒11不断向下移动，进而促使纱线均匀的缠绕在收卷筒11上。
36.参看说明书附图中图4和图5，转盘6的底面设置有若干个滚珠20，若干个滚珠20等距离呈环状分布在转盘6的底面，滚珠20的侧面与放置板4的顶面滚动连接，通过若干个滚珠20配合便于将转盘6与放置板4之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而减少转盘6旋转时与放置板4之间的摩擦力，进而便于通过电机5带动转盘6旋转。
37.参看说明书附图中图4和图5，抵触块13由半圆块131与圆柱132组成，半圆块131固定连接在圆柱132的顶面，抵触块13的侧面与固定杆9的侧面滑动连接，固定杆9靠近抵触块
13的一端做圆角处理，通过半圆块131与固定杆9抵触促使固定杆9从通孔8内弹出并与收卷筒11抵触，从而将收卷筒11固定在放置架7上，通过固定杆9靠近抵触块13的一端做圆角处理便于减少抵触块13与固定杆9抵触时卡死的可能。
38.参看说明书附图中图6，滑块3的顶面固定连接有齿板15，滑槽板2的顶面固定连接有开孔导线架16，开孔导线架16的内壁的左右均转动连接有齿轮螺母17，两个齿轮螺母17的内壁均螺纹插接有螺杆18，两个螺杆18的相对一端均固定连接有切割刀片19，切割刀片19的侧面与开孔导线架16的侧面滑动连接，通过开孔导线架16便于对纱线进行导向，然后通过收卷筒11对纱线进行收卷，当收卷筒11上缠绕满纱线时，放置板4带动滑块3与齿板15下移并促使齿板15与齿轮螺母17啮合，通过齿轮螺母17旋转促使螺杆18带动切割刀片19移动并将纱线剪断，因此收卷筒11每次收卷的纱线重量相等。
39.参看说明书附图中图6，齿板15由f形杆151与齿条152组成，齿条152的侧面与f形杆151的横杆固定连接，齿板15的数量为两个，两个齿板15分别与两个齿轮螺母17啮合，通过f形杆151便于对齿条152进行支撑，从而促使齿条152下移后能够精准与齿轮螺母17啮合，通过放置板4带动滑块3与齿板15下移并与齿轮螺母17啮合，从而促使齿轮螺母17旋转并促使螺杆18带动切割刀片19移动，进而通过切割刀片19便于将纱线剪断。
40.工作原理：在使用该可调式全自动纱线收卷装置时，首先将收卷筒11套在放置架7上，随之通过气缸12推动抵触块13向上移动，通过抵触块13与固定杆9抵触促使固定杆9从通孔8内弹出并与收卷筒11的内壁抵触，从而将收卷筒11固定在放置架7上，最后通过电机5带动转盘6、放置架7与收卷筒11旋转并对纱线进行收卷；当需要对收卷筒11进行拆卸时，通过气缸12带动抵触块13下移并与固定杆9分离，此时通过拉簧10促使固定杆9收纳进通孔8内并与收卷筒11分离，从而便于操作员将收卷筒11从装置内拆卸下来；通过气缸12推动抵触块13向上移动，通过抵触块13与固定杆9抵触促使固定杆9从通孔8内弹出并与收卷筒11的内壁抵触，从而将收卷筒11固定在放置架7上，随之通过电机5带动转盘6、放置架7与收卷筒11旋转并对纱线进行收卷；当收卷筒11不断对纱线进行收卷时其重量不断增加，从而促使放置板4带动收卷筒11不断向下移动，进而促使纱线均匀的缠绕在收卷筒11上；当收卷筒11不断对纱线进行收卷时其重量不断增加，从而促使放置板4带动带动滑块3与齿板15下移并促使齿板15与齿轮螺母17啮合，通过齿轮螺母17旋转促使螺杆18带动切割刀片19移动并将纱线剪断。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.可调式全自动纱线收卷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接两个滑槽板（2），两个所述滑槽板（2）的内壁均滑动连接有滑块（3），两个所述滑块（3）的相对一侧固定连接有放置板（4），所述放置板（4）的底面设置有电机（5），所述电机（5）转动轴的上端贯穿所述放置板（4）并固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的顶面固定连接有放置架（7），所述放置架（7）的侧面开设有通孔（8），所述通孔（8）的内壁活动插接有固定杆（9），所述固定杆（9）的侧面与所述通孔（8）的内壁之间设置有拉簧（10），所述放置架（7）的侧面活动套接有收卷筒（11），所述收卷筒（11）的内壁与所述固定杆（9）的侧面贴合，所述转盘（6）的顶面固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的伸出端固定连接有抵触块（13），所述抵触块（13）滑动连接在所述放置架（7）的内壁，所述抵触块（13）的侧面与所述固定杆（9）的侧面贴合。2.根据权利要求1所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面固定连接有两个弹簧（14），两个所述弹簧（14）的上端分别与两个所述滑块（3）的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述滑块（3）的顶面固定连接有齿板（15），所述滑槽板（2）的顶面固定连接有开孔导线架（16），所述开孔导线架（16）的内壁的左右均转动连接有齿轮螺母（17），两个所述齿轮螺母（17）的内壁均螺纹插接有螺杆（18），两个所述螺杆（18）的相对一端均固定连接有切割刀片（19），所述切割刀片（19）的侧面与所述开孔导线架（16）的侧面滑动连接。4.根据权利要求1所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述滑块（3）的形状为t形，所述滑块（3）的棱均做圆角处理。5.根据权利要求3所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述齿板（15）由f形杆（151）与齿条（152）组成，所述齿条（152）的侧面与所述f形杆（151）的横杆固定连接，所述齿板（15）的数量为两个，两个所述齿板（15）分别与两个所述齿轮螺母（17）啮合。6.根据权利要求1所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述转盘（6）的底面设置有若干个滚珠（20），若干个所述滚珠（20）等距离呈环状分布在所述转盘（6）的底面，所述滚珠（20）的侧面与所述放置板（4）的顶面滚动连接。7.根据权利要求1所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述通孔（8）的截面形状为“凸”字形，所述通孔（8）的数量为四个，四个所述通孔（8）等距离呈环状分布在所述放置架（7）的侧面。8.根据权利要求1所述的可调式全自动纱线收卷装置，其特征在于：所述抵触块（13）由半圆块（131）与圆柱（132）组成，所述半圆块（131）固定连接在所述圆柱（132）的顶面，所述抵触块（13）的侧面与所述固定杆（9）的侧面滑动连接，所述固定杆（9）靠近所述抵触块（13）的一端做圆角处理。
技术总结本申请公开了可调式全自动纱线收卷装置，涉及收卷装置技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定连接两个滑槽板，两个所述滑槽板的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧固定连接有放置板，所述放置板的底面设置有电机，所述电机转动轴的上端贯穿所述放置板并固定连接有转盘，所述转盘的顶面固定连接有放置架，所述放置架的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁活动插接有固定杆，所述固定杆的侧面与所述通孔的内壁之间设置有拉簧。本申请先将收卷筒套在放置架上，随之通过气缸推动抵触块向上移动，通过抵触块与固定杆抵触促使固定杆从通孔内弹出并与收卷筒的内壁抵触，从而将收卷筒固定在放置架上，因此收卷筒装配起来简单方便。便。便。
技术研发人员：姚瑞军
受保护的技术使用者：浙江圣环丝绸股份有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/7/5
