1.本实用新型涉及短纤维纺丝领域，具体是一种用于短纤维纺丝的预混料装置。
背景技术：2.短程纺丝是泛指一种纺丝和后加工过程如拉伸、卷曲、切断等能直接被连在一起进行，是熔融法生产合成短纤维的一种新方法。又称紧凑纺丝，该方法由于能使纺丝和后加工直接相连，相应设备投资和厂房占地面积均可减少，从而可降低生产成本这种流程。只适用于生产纤维品质指标精度不属上乘的短纤维产品。现时主要用于生产聚丙烯短纤维。
3.且现在短纤维纺丝在生产加工过程中需要对其原料和颜色进行混合搅拌，但是一般短纤维纺丝生产用混料装置只是单一对原料和添加剂进行缓和搅拌，导致原料和添加剂搅拌不均匀，需要工作人员对其进行二次搅拌，降低了对短纤维纺丝生产加工的工作效率，增加了工作人员的工作负担，不能满足短纤维纺丝生产加工的使用需求。
4.因此，针对上述问题提出一种用于短纤维纺丝的预混料装置。
技术实现要素：5.为了弥补现有技术的不足，解决一般用于短纤维纺丝的预混料装置使用性能低的问题，本实用新型提出一种用于短纤维纺丝的预混料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体的内壁固定连接有混料框，所述混料装置主体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有主轴，所述主轴的一端分别贯穿混料装置主体的顶部和混料框的顶部并延伸至混料框的内部，所述主轴的外壁活动连接有混料杆，所述混料框的内壁固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部与主轴的底部活动连接，所述衔接板的顶部开设有出料口。
7.所述混料框的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有混料板，所述安装板的顶部固定连接有连接环，所述混料装置主体的内顶壁固定连接有第一连接套筒，所述第一连接套筒的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有第二连接套筒，所述第二连接套筒的一端活动连接有挂环。
8.优选的，所述混料装置主体的顶部安装有进料管，且进料管的数量为两个，且两个进料管镜像倾斜设置，且两个进料管的一端分别贯穿混料装置主体的顶部和混料框的顶部并延伸至混料框的内部。
9.优选的，所述安装板的形状大小和安装槽的形状大小均相互吻合，且安装板的数量为两个，且两个安装板均通过安装槽与混料装置主体的内壁卡合连接。
10.优选的，所述混料装置主体的正面贯穿设置有转轴，且混料装置主体通过转轴活动连接有活动门，且活动门的外壁安装有固定板，且固定板的背面与混料装置主体的正面活动连接。
11.优选的，所述第一连接套筒的内壁和第二连接套筒的内壁均开设有第二空腔，且
第二空腔的内壁与连接杆的外壁活动连接，且连接杆的外壁固定连接有滑动块。
12.优选的，所述挂环的内壁开设有第一空腔，且第一空腔的内壁固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的一端活动连接有活动环。
13.优选的，所述挂环的外壁开设有与活动环形状大小均相互吻合的固定孔，且挂环通过固定孔与活动环卡合连接。
14.优选的，所述混料框的底部设置成漏斗状，且混料框的底部贯穿混料装置主体的内底壁并延伸至混料装置主体的底部。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过在混料框的两侧内壁设置有混料板，可以与混料杆进行交叉混合搅拌，实现了该用于短纤维纺丝的预混料装置，提高了对短纤维纺丝原料和添加剂进行混合搅拌的工作效率，能够对短纤维纺丝原料和添加剂之间进行充分搅拌，避免短纤维纺丝原料和添加剂之间出现搅拌不充分的现象，并且也避免了需要对短纤维纺丝原料和添加剂进行二次搅拌的麻烦，解决了一般短纤维纺丝生产用混料装置只是单一对原料和添加剂进行缓和搅拌，导致原料和添加剂搅拌不均匀，需要工作人员对其进行二次搅拌，降低了对短纤维纺丝生产加工的工作效率，增加了工作人员的工作负担的问题，提高了该用于短纤维纺丝的预混料装置的效率；
17.2.本实用新型通过设置的第一连接套筒、连接杆和第二连接套筒可以对挂环的长度进行调节，可以对安装板的位置进行固定，同时方便对安装板进行拆卸，实现了该用于短纤维纺丝的预混料装置可以方便对混料板进行拆卸，对混料板的表面进行清理的功能，解决了一般短纤维纺丝混料装置结构简单，工作效率低下的问题，提高了该用于短纤维纺丝的预混料装置的适应性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的整体结构示意图；
20.图2为实施例的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为实施例的挂环结构示意图；
22.图4为实施例的第一连接套筒、连接杆和第二连接套筒连接结构示意图；
23.图5为实施例的正视图。
24.图中：1、进料管；2、主轴；3、电机；4、混料装置主体；5、混料框；6、安装板；7、混料板；8、混料杆；9、衔接板；10、出料口；11、第一连接套筒；12、连接杆；13、挂环；14、连接环；15、安装槽；16、固定孔；17、连接弹簧；18、第一空腔；19、活动环；20、第二空腔；21、滑动块；22、活动门；23、固定板；24、第二连接套筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5所示，一种用于短纤维纺丝的预混料装置，包括混料装置主体4，混料装置主体4的内壁固定连接有混料框5，混料装置主体4的顶部安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器活动连接有主轴2，主轴2的一端分别贯穿混料装置主体4的顶部和混料框5的顶部并延伸至混料框5的内部，主轴2的外壁活动连接有混料杆8，混料框5的内壁固定连接有衔接板9，衔接板9的顶部与主轴2的底部活动连接，衔接板9的顶部开设有出料口10。
28.混料框5的内壁开设有安装槽15，安装槽15的内壁活动连接有安装板6，安装板6的内壁固定连接有混料板7，通过在混料框5的两侧内壁设置有混料板7，可以与混料杆8进行交叉混合搅拌，实现了该用于短纤维纺丝的预混料装置，提高了对短纤维纺丝原料和添加剂进行混合搅拌的工作效率，能够对短纤维纺丝原料和添加剂之间进行充分搅拌，避免短纤维纺丝原料和添加剂之间出现搅拌不充分的现象，并且也避免了需要对短纤维纺丝原料和添加剂进行二次搅拌的麻烦，解决了一般短纤维纺丝生产用混料装置只是单一对原料和添加剂进行缓和搅拌，导致原料和添加剂搅拌不均匀，需要工作人员对其进行二次搅拌，降低了对短纤维纺丝生产加工的工作效率，增加了工作人员的工作负担的问题，提高了该用于短纤维纺丝的预混料装置的效率安装板6的顶部固定连接有连接环14，混料装置主体4的内顶壁固定连接有第一连接套筒11，第一连接套筒11的内壁活动连接有连接杆12，连接杆12的外壁活动连接有第二连接套筒24，第二连接套筒24的一端活动连接有挂环13。
29.工作时，先启动电机3，电机3驱动主轴2带动混料杆8进行转动，然后将短纤维纺丝生产加工使用的原料和添加剂分别通过两个进料管1倒入混料框5的内部，利用转动混料杆8和两侧的混料板7进行交叉搅拌，对原料和添加剂之间进行混合加工，加工完成后的原料和添加剂通过底部的出料口10向下掉落通过混料框5的底部向下排出，从而完成了工作。
30.本实施例中，混料装置主体4的顶部安装有进料管1，且进料管1的数量为两个，且两个进料管1镜像倾斜设置，且两个进料管1的一端分别贯穿混料装置主体4的顶部和混料框5的顶部并延伸至混料框5的内部，通过设置的两个进料管1可以分别对短纤维纺丝生产加工使用的原料和添加剂倒入混料装置主体4的内部，加快进料速度。
31.本实施例中，安装板6的形状大小和安装槽15的形状大小均相互吻合，且安装板6的数量为两个，且两个安装板6均通过安装槽15与混料装置主体4的内壁卡合连接，通过设置的第一连接套筒11、连接杆12和第二连接套筒24可以对挂环13的长度进行调节，可以对安装板6的位置进行固定，同时方便对安装板6进行拆卸，实现了该用于短纤维纺丝的预混料装置可以方便对混料板7进行拆卸，对混料板7的表面进行清理的功能，解决了一般短纤维纺丝混料装置结构简单，工作效率低下的问题，提高了该用于短纤维纺丝的预混料装置的适应性。
32.本实施例中，混料装置主体4的正面贯穿设置有转轴，且混料装置主体4通过转轴活动连接有活动门22，且活动门22的外壁安装有固定板23，且固定板23的背面与混料装置主体4的正面活动连接，同时设置的活动门22方便工作人员对混料装置主体4内部元件进行检修，给工作人员带来了方便。
33.本实施例中，第一连接套筒11的内壁和第二连接套筒24的内壁均开设有第二空腔20，且第二空腔20的内壁与连接杆12的外壁活动连接，且连接杆12的外壁固定连接有滑动块21，通过设置的第二空腔20方便对第一连接套筒11、连接杆12和第二连接套筒24之间的长度进行调节，从而方便将安装板6从混料框5的内部拆卸下来。
34.本实施例中，挂环13的内壁开设有第一空腔18，且第一空腔18的内壁固定连接有连接弹簧17，且连接弹簧17的一端活动连接有活动环19，通过设置的连接弹簧17可以将活动环19的位置进行调节。
35.本实施例中，挂环13的外壁开设有与活动环19形状大小均相互吻合的固定孔16，且挂环13通过固定孔16与活动环19卡合连接，通过可以进行调节的活动环19，方便将活动环19嵌合在固定孔16的内部，可以对挂环13的开口处进行封闭，从而方便对连接环14的位置进行固定。
36.本实施例中，混料框5的底部设置成漏斗状，且混料框5的底部贯穿混料装置主体4的内底壁并延伸至混料装置主体4的底部，通过混料框5底部的设置，方便对混料框5内部加工后的原料和添加剂进行出料。
37.综上，该用于短纤维纺丝的预混料装置，提高了对短纤维纺丝原料和添加剂进行混合搅拌的工作效率，能够对短纤维纺丝原料和添加剂之间进行充分搅拌，避免短纤维纺丝原料和添加剂之间出现搅拌不充分的现象，并且也避免了需要对短纤维纺丝原料和添加剂进行二次搅拌的麻烦，解决了一般短纤维纺丝生产用混料装置只是单一对原料和添加剂进行缓和搅拌，导致原料和添加剂搅拌不均匀，需要工作人员对其进行二次搅拌，降低了对短纤维纺丝生产加工的工作效率，增加了工作人员的工作负担的问题，提高了该用于短纤维纺丝的预混料装置的效率。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：1.一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：包括混料装置主体(4)，所述混料装置主体(4)的内壁固定连接有混料框(5)，所述混料装置主体(4)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器活动连接有主轴(2)，所述主轴(2)的一端分别贯穿混料装置主体(4)的顶部和混料框(5)的顶部并延伸至混料框(5)的内部，所述主轴(2)的外壁活动连接有混料杆(8)，所述混料框(5)的内壁固定连接有衔接板(9)，所述衔接板(9)的顶部与主轴(2)的底部活动连接，所述衔接板(9)的顶部开设有出料口(10)；所述混料框(5)的内壁开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内壁活动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内壁固定连接有混料板(7)，所述安装板(6)的顶部固定连接有连接环(14)，所述混料装置主体(4)的内顶壁固定连接有第一连接套筒(11)，所述第一连接套筒(11)的内壁活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外壁活动连接有第二连接套筒(24)，所述第二连接套筒(24)的一端活动连接有挂环(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述混料装置主体(4)的顶部安装有进料管(1)，且进料管(1)的数量为两个，且两个进料管(1)镜像倾斜设置，且两个进料管(1)的一端分别贯穿混料装置主体(4)的顶部和混料框(5)的顶部并延伸至混料框(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述安装板(6)的形状大小和安装槽(15)的形状大小均相互吻合，且安装板(6)的数量为两个，且两个安装板(6)均通过安装槽(15)与混料装置主体(4)的内壁卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述混料装置主体(4)的正面贯穿设置有转轴，且混料装置主体(4)通过转轴活动连接有活动门(22)，且活动门(22)的外壁安装有固定板(23)，且固定板(23)的背面与混料装置主体(4)的正面活动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述第一连接套筒(11)的内壁和第二连接套筒(24)的内壁均开设有第二空腔(20)，且第二空腔(20)的内壁与连接杆(12)的外壁活动连接，且连接杆(12)的外壁固定连接有滑动块(21)。6.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述挂环(13)的内壁开设有第一空腔(18)，且第一空腔(18)的内壁固定连接有连接弹簧(17)，且连接弹簧(17)的一端活动连接有活动环(19)。7.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述挂环(13)的外壁开设有与活动环(19)形状大小均相互吻合的固定孔(16)，且挂环(13)通过固定孔(16)与活动环(19)卡合连接。8.根据权利要求1所述的一种用于短纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述混料框(5)的底部设置成漏斗状，且混料框(5)的底部贯穿混料装置主体(4)的内底壁并延伸至混料装置主体(4)的底部。
技术总结本实用新型属于短纤维纺丝领域，具体的说是一种用于短纤维纺丝的预混料装置，包括混料装置主体；该用于短纤维纺丝的预混料装置，提高了对短纤维纺丝原料和添加剂进行混合搅拌的工作效率，能够对短纤维纺丝原料和添加剂之间进行充分搅拌，避免短纤维纺丝原料和添加剂之间出现搅拌不充分的现象，并且也避免了需要对短纤维纺丝原料和添加剂进行二次搅拌的麻烦，解决了一般短纤维纺丝生产用混料装置只是单一对原料和添加剂进行缓和搅拌，导致原料和添加剂搅拌不均匀，需要工作人员对其进行二次搅拌，降低了对短纤维纺丝生产加工的工作效率，增加了工作人员的工作负担的问题，提高了该用于短纤维纺丝的预混料装置的效率。该用于短纤维纺丝的预混料装置的效率。该用于短纤维纺丝的预混料装置的效率。
技术研发人员：成昊
受保护的技术使用者：浙江富力化纤有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
