1.本实用新型涉及膏药制造技术领域，尤其涉及一种适用性强的膏药成型设备。
背景技术：2.膏药厂商在生产膏药贴时针对不同的工艺流程均采用不同的设备进行批量化生产，瓶装膏药直接将膏药注入瓶内进行封装，膏药贴需要在纸张上抹匀膏药后，再贴附离形层。
3.现有的膏药成型设备不能同时适用瓶装膏药和膏药贴的生产，降低了实用性。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种适用性强的膏药成型设备，旨在解决现有技术中膏药成型设备不能同时适用瓶装膏药和膏药贴的生产，降低了实用性的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用性强的膏药成型设备，所述适用性强的膏药成型设备包括支撑架、运输带、涂料机、抹匀机和夹持板，所述运输带与所述支撑架活动连接，并位于所述支撑架的上方，所述涂料机与所述支撑架固定连接，并位于所述运输带的上方，所述抹匀机与所述支撑架固定连接，并位于所述涂料机的一侧，所述夹持板的数量为多个，每个所述夹持板均与所述运输带固定连接，并间隔均匀设置于所述运输带的上方。
6.通过所述涂料机可将药膏注入瓶内，也可将药膏涂抹在药贴的上方，利用所述抹匀机可将药贴上的药膏抹匀，通过流水线作业，便于工作人员后续的封盖和贴附离型层。
7.其中，所述涂料机包括液压泵和输送管，所述液压泵与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述输送管与所述液压泵固定连接，并位于所述液压泵的下方。
8.通过所述液压泵将未成型的药膏送入所述输送管，并从管口注入瓶内，或喷射在药贴的上方。
9.其中，所述涂料机还包括发热电阻，所述发热电阻与所述输送管固定连接，并位于所述输送管的外侧壁。
10.通过所述发热电阻对所述输送管加热，防止温度过低，导致药膏提前凝固。
11.其中，所述抹匀机包括气缸、电机、主转轴和偏心轴，所述气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述电机与所述气缸活动连接，并位于所述气缸的下方，所述主转轴与所述电机转动连接，并位于所述电机的下方，所述偏心轴与所述主转轴固定连接，并位于所述主转轴的下方。
12.通过所述气缸可以调节所述偏心轴的高度，所述电机可以带动所述偏心轴绕所述主转轴旋转，从而抹匀药贴上的药膏。
13.其中，所述抹匀机还包括弹性套，所述弹性套与所述偏心轴固定连接，并位于所述偏心轴的下方。
14.所述弹性套跟随所述偏心轴做圆周运动，利用所述弹性套与药贴上的药膏接触，
防止所述偏心轴损伤药贴。
15.其中，每个所述夹持板包括压板和夹板，所述压板与所述运输带固定连接，并位于所述运输带的上方，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别与所述运输带固定连接，并均位于所述运输带的上方。
16.所述压板用于压紧药贴，所述夹板用于限制药瓶的位置。
17.其中，每个所述夹持板均还包括橡胶层，所述橡胶层的数量为两个，两个所述橡胶层分别与对应的所述夹板固定连接，并分别位于对应的所述夹板的一侧。
18.通过所述橡胶层增加摩擦力，防止药瓶在运输时脱落。
19.其中，所述压板包括固定杆和弹性片，所述固定杆与所述运输带固定连接，并位于所述运输带的上方，所述弹性片与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方。
20.向上抬起所述弹性片，将药贴的一侧卡入所述弹性片与所述运输带之间，完成固定。
21.本实用新型的一种适用性强的膏药成型设备，将药贴或药瓶放置在所述夹持板内，通过所述运输带逐个运输，先经过所述涂料机，通过所述涂料机可将药膏注入瓶内，也可将药膏涂抹在药贴的上方，再经过所述抹匀机，利用所述抹匀机可将药贴上的药膏抹匀，通过流水线作业，便于工作人员后续的封盖和贴附离型层，通过上述结构，适应了瓶装药膏和药贴两种生产方式，提高了实用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提供的一种适用性强的膏药成型设备的结构示意图。
24.图2是本实用新型提供图1的a处的局部结构放大图。
25.图3是本实用新型提供的一种适用性强的膏药成型设备的正视图。
26.图4是本实用新型提供的图3的b处的局部结构放大图。
27.图5是本实用新型提供的偏心轴的结构示意图。
28.1-支撑架、2-运输带、3-涂料机、31-液压泵、32-输送管、33-发热电阻、4-抹匀机、41-气缸、42-电机、43-主转轴、44-偏心轴、45-弹性套、5-夹持板、51-压板、511-固定杆、512-弹性片、52-夹板、53-橡胶层。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种适用性强的膏药成型设备，适用性强的膏药成型设备包括支撑架1、运输带2、涂料机3、抹匀机4和夹持板5，运输带2与支撑架1活动连接，并位于支撑架1的上方，涂料机3与支撑架1固定连接，并位于运输带2的上方，抹匀机4与支撑架1固定连接，并位于涂料机3的一侧，夹持板5的数量为多个，每个夹持板5均与运输带2固定连接，并间隔均匀设置于运输带2的上方。
32.在本实施方式中，将药贴或药瓶放置在夹持板5内，通过运输带2逐个运输，先经过涂料机3，通过涂料机3可将药膏注入瓶内，也可将药膏涂抹在药贴的上方，再经过抹匀机4，利用抹匀机4可将药贴上的药膏抹匀，通过流水线作业，便于工作人员后续的封盖和贴附离型层，通过上述结构，适应了瓶装药膏和药贴两种生产方式，提高了实用性。
33.进一步的，涂料机3包括液压泵31和输送管32，液压泵31与支撑架1固定连接，并位于支撑架1的上方，输送管32与液压泵31固定连接，并位于液压泵31的下方；涂料机3还包括发热电阻33，发热电阻33与输送管32固定连接，并位于输送管32的外侧壁。
34.在本实施方式中，通过液压泵31将未成型的药膏送入输送管32，并从管口注入瓶内，或喷射在药贴的上方，通过发热电阻33对输送管32加热，防止温度过低，导致药膏提前凝固。
35.进一步的，抹匀机4包括气缸41、电机42、主转轴43和偏心轴44，气缸41与支撑架1固定连接，并位于支撑架1的上方，电机42与气缸41活动连接，并位于气缸41的下方，主转轴43与电机42转动连接，并位于电机42的下方，偏心轴44与主转轴43固定连接，并位于主转轴43的下方；抹匀机4还包括弹性套45，弹性套45与偏心轴44固定连接，并位于偏心轴44的下方。
36.在本实施方式中，通过气缸41可以调节偏心轴44的高度，电机42可以带动偏心轴44绕主转轴43旋转，从而抹匀药贴上的药膏，弹性套45跟随偏心轴44做圆周运动，利用弹性套45与药贴上的药膏接触，防止偏心轴44损伤药贴。
37.进一步的，每个夹持板5包括压板51和夹板52，压板51与运输带2固定连接，位于运输带2的上方，夹板52的数量为两个，两个夹板52分别与运输带2固定连接，并均位于运输带2的上方；每个夹持板5均还包括橡胶层53，橡胶层53的数量为两个，两个橡胶层53分别与对应的夹板52固定连接，并分别位于对应的夹板52的一侧；压板51包括固定杆511和弹性片512，固定杆511与运输带2固定连接，并位于运输带2的上方，弹性片512与固定杆511固定连接，并位于固定杆511的上方。
38.在本实施方式中，压板51用于压紧药贴，夹板52用于限制药瓶的位置，通过橡胶层53增加摩擦力，防止药瓶在运输时脱落，向上抬起弹性片512，将药贴的一侧卡入弹性片512与运输带2之间，完成药贴的固定。
39.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
技术特征：1.一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，所述适用性强的膏药成型设备包括支撑架、运输带、涂料机、抹匀机和夹持板，所述运输带与所述支撑架活动连接，并位于所述支撑架的上方，所述涂料机与所述支撑架固定连接，并位于所述运输带的上方，所述抹匀机与所述支撑架固定连接，并位于所述涂料机的一侧，所述夹持板的数量为多个，每个所述夹持板均与所述运输带固定连接，并间隔均匀设置于所述运输带的上方。2.如权利要求1所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，所述涂料机包括液压泵和输送管，所述液压泵与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述输送管与所述液压泵固定连接，并位于所述液压泵的下方。3.如权利要求2所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，所述涂料机还包括发热电阻，所述发热电阻与所述输送管固定连接，并位于所述输送管的外侧壁。4.如权利要求3所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，所述抹匀机包括气缸、电机、主转轴和偏心轴，所述气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述电机与所述气缸活动连接，并位于所述气缸的下方，所述主转轴与所述电机转动连接，并位于所述电机的下方，所述偏心轴与所述主转轴固定连接，并位于所述主转轴的下方。5.如权利要求4所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，所述抹匀机还包括弹性套，所述弹性套与所述偏心轴固定连接，并位于所述偏心轴的下方。6.如权利要求5所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，每个所述夹持板包括压板和夹板，所述压板与所述运输带固定连接，并位于所述运输带的上方，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别与所述运输带固定连接，并均位于所述运输带的上方。7.如权利要求6所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，每个所述夹持板均还包括橡胶层，所述橡胶层的数量为两个，两个所述橡胶层分别与对应的所述夹板固定连接，并分别位于对应的所述夹板的一侧。8.如权利要求7所述的一种适用性强的膏药成型设备，其特征在于，所述压板包括固定杆和弹性片，所述固定杆与所述运输带固定连接，并位于所述运输带的上方，所述弹性片与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的上方。
技术总结本实用新型涉及膏药制造技术领域，具体涉及一种适用性强的膏药成型设备；适用性强的膏药成型设备包括支撑架、运输带、涂料机、抹匀机和夹持板，运输带与支撑架活动连接，并位于支撑架的上方，涂料机与支撑架固定连接，并位于运输带的上方，抹匀机与支撑架固定连接，并位于涂料机的一侧，夹持板的数量为多个，每个夹持板均与运输带固定连接，并间隔均匀设置于运输带的上方，通过涂料机可将药膏注入瓶内，也可将药膏涂抹在药贴的上方，利用抹匀机可将药贴上的药膏抹匀，两种生产方式均可以进行流水线作业，便于工作人员后续的封盖和贴附离型层。层。层。
技术研发人员：何向东
受保护的技术使用者：四川合氏生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/7/5
