1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置。
背景技术：2.玻璃制品在我们的生活中层出不穷，大多数的酒水都选用玻璃瓶作为容器，玻璃瓶在加工成型之前需要将玻璃熔解，传统的高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，熔解不均匀或产生杂质，影响玻璃瓶制作的质量，为此，我们提出一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，公开了一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其包括机体，所述机体内设置有转轴，所述转轴上从上至下均匀设置有多组第一搅拌杆，所述转轴顶端连接有第一电机，所述第一电机设置于机体上壁面；
4.每组所述第一搅拌杆为两个，且左右对称转动设置于转轴两端；
5.每个所述第一搅拌杆远离转轴端均安装有齿轮；
6.所述机体内壁设置有多个齿圈，所述齿圈的数量与第一搅拌杆的组数相同，且每个齿圈分别位于每组第一搅拌杆下端；
7.每个所述齿轮分别与对应的齿圈啮合连接；
8.每个所述第一搅拌杆上设置有多组第二搅拌杆，每组所述第二搅拌杆为两个，且分别上下对称设置于第一搅拌杆上。
9.优选的，所述机体右端连接有出料管，所述出料管上设置有过滤网，所述过滤网上设置有防堵结构。
10.优选的，所述防堵结构包括贯穿机体右侧壁面的连接轴，所述连接轴右端连接有第二电机，所述第二电机安装于机体右壁上，所述连接轴另一端安装有清洁刷，所述清洁刷与过滤网接触连接。
11.优选的，所述过滤网外部扣设有收集盒，所述收集盒设置于机体侧壁上，所述收集盒左侧壁面开设有通孔。
12.优选的，所述收集盒上壁开设有清理门。
13.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过第一搅拌杆以及第二搅拌杆可以对物料进行水平以及竖直方向上的搅拌，使物料熔解的更加均匀，熔解的物料通过出料管排出，通过过滤网可以过滤物料中的杂质，提高物料的纯度，通过防堵结构避免过滤网堵塞，从而避免出料管的排料效果。
附图说明
14.图1为本实用新型示意主视图；
15.图2为本实用新型中机体内示意俯视图；
16.图3为图1a处示意放大图。
17.图中：1-机体、2-转轴、3-第一搅拌杆、4-第一电机、5-齿轮、6-齿圈、7-第二搅拌杆、8-出料管、9-过滤网、10-连接轴、11-第二电机、12-清洁刷、13-收集盒、14-通孔、15-清理门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其包括机体1，机体1右壁开设有门，机体1左壁连接有进料管，机体1内设置有转轴2，转轴2下端与机体1下壁转动连接，转轴2上从上至下均匀设置有多组第一搅拌杆3，转轴2顶端连接有第一电机4，第一电机4用于驱动转轴2转动，通过转轴2转动带动第一搅拌杆3转动，通过第一搅拌杆3转动对原料进行水平搅拌，第一电机4设置于机体1上壁面；
20.每组第一搅拌杆3为两个，且左右对称转动设置于转轴2两端；
21.每个第一搅拌杆3远离转轴2端均安装有齿轮5；
22.机体1内壁设置有多个齿圈6，齿圈6的数量与第一搅拌杆3的组数相同，且每个齿圈6分别位于每组第一搅拌杆3下端；
23.每个齿轮5分别与对应的齿圈6啮合连接；
24.每个第一搅拌杆3上设置有多组第二搅拌杆7，每组第二搅拌杆7为两个，且分别上下对称设置于第一搅拌杆3上。
25.当第一搅拌杆3与转轴2为轴心发生公转时，带动齿轮5在齿圈6上滚动，从而使第一搅拌杆3自转，进而使第二搅拌杆7与第一搅拌杆3为轴发生公转，通过第二搅拌杆7转动对物料进行竖直搅拌。
26.具体而言，机体1右端连接有出料管8，出料管8上设置有过滤网9，过滤网9上设置有防堵结构，熔解的原料溶液通过出料管8排出，通过出料管8上的过滤网9可以对溶液过滤，提高物料纯度。
27.具体而言，防堵结构包括贯穿机体1右侧壁面的连接轴10，连接轴10右端连接有第二电机11，第二电机11安装于机体1右壁上，连接轴10另一端安装有清洁刷12，清洁刷12与过滤网9接触连接，通过防堵结构避免过滤网9堵塞，启动第二电机11，第二电机11带动连接轴10转动，从而使清洁刷12转动，通过清洁刷12对过滤网9进行刮蹭，防止过滤网9堵塞，从而影响出料管8出料。
28.具体而言，过滤网9外部扣设有收集盒13，收集盒13设置于机体1侧壁上，收集盒13左侧壁面开设有通孔14，溶液通过通孔14进入到收集盒13内，从而通过出料管8排出，通过过滤网9刮蹭下来的杂质，汇集在收集盒13内，方便对杂质进行清理。
29.具体而言，收集盒13上壁开设有清理门15，打开清理门15可以对收集盒13内进行清理。
30.实施例：在使用时，将物料注入到机体1内，使物料在机体1内熔解，通过第一搅拌杆3以及第二搅拌杆7对物料进行水平以及竖直方向的搅动，使物料均匀熔解，熔解的物料通过出料管8排出，通过过滤网9进行过滤，保证物料的纯度，通过防堵结构避免过滤网9堵塞。
31.本实用新型中第一搅拌杆3以及第二搅拌杆7的组数为设置为两组，单不局限于两组，可以根据实际生产需求进行添加。
32.在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
‘
安装’、
‘
相连’、
‘
连接’、
‘
相通’应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
技术特征：1.一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其特征在于，其包括机体(1)，所述机体(1)内设置有转轴(2)，所述转轴(2)上从上至下均匀设置有多组第一搅拌杆(3)，所述转轴(2)顶端连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)设置于机体(1)上壁面；每组所述第一搅拌杆(3)为两个，且左右对称转动设置于转轴(2)两端；每个所述第一搅拌杆(3)远离转轴(2)端均安装有齿轮(5)；所述机体(1)内壁设置有多个齿圈(6)，所述齿圈(6)的数量与第一搅拌杆(3)的组数相同，且每个齿圈(6)分别位于每组第一搅拌杆(3)下端；每个所述齿轮(5)分别与对应的齿圈(6)啮合连接；每个所述第一搅拌杆(3)上设置有多组第二搅拌杆(7)，每组所述第二搅拌杆(7)为两个，且分别上下对称设置于第一搅拌杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其特征在于，所述机体(1)右端连接有出料管(8)，所述出料管(8)上设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)上设置有防堵结构。3.根据权利要求2所述的一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其特征在于，所述防堵结构包括贯穿机体(1)右侧壁面的连接轴(10)，所述连接轴(10)右端连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)安装于机体(1)右壁上，所述连接轴(10)另一端安装有清洁刷(12)，所述清洁刷(12)与过滤网(9)接触连接。4.根据权利要求2所述的一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其特征在于，所述过滤网(9)外部扣设有收集盒(13)，所述收集盒(13)设置于机体(1)侧壁上，所述收集盒(13)左侧壁面开设有通孔(14)。5.根据权利要求4所述的一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其特征在于，所述收集盒(13)上壁开设有清理门(15)。
技术总结本实用新型公开了一种高档玻璃酒瓶加工使用的原料熔融装置，其包括机体，所述机体内设置有转轴，所述转轴上从上至下均匀设置有多组第一搅拌杆，所述转轴顶端连接有第一电机，所述第一电机设置于机体上壁面；本实用新型结构合理，设计新颖，通过第一搅拌杆以及第二搅拌杆可以对物料进行水平以及竖直方向上的搅拌，使物料熔解的更加均匀，熔解的物料通过出料管排出，通过过滤网可以过滤物料中的杂质，提高物料的纯度，通过防堵结构避免过滤网堵塞，从而避免出料管的排料效果。从而避免出料管的排料效果。从而避免出料管的排料效果。
技术研发人员：张世勇
受保护的技术使用者：哈尔滨博瀛玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/5
