一种全自动液体电阻软启动装置的制作方法

allin2022-07-13  206



1.本实用新型属于全自动液体电阻软启动技术领域,具体涉及一种全自动液体电阻软启动装置。


背景技术:

2.全自动液体电阻起动器,是为改善大、中型绕线式异步电动机的起动性能而设计开发的新产品;该设备克服了老式起动器起动电流大、不能连续起动且起动困难、使用寿命短、维修频繁等缺点;可广泛适用于建材、矿山、冶金、制糖等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机和水泵等绕线式电动机的重载起动;是利用液体电阻热容量大的特点,在电机转子回路中串入液体电阻,自动无极地调整该电阻的阻值,使其由大变小最后为零,从而实现电机降压、无冲击地平滑起动。
3.现有的全自动液体电阻软启动装置存在着以下方面的不足:
4.操作屏不使用时,表面容易吸附灰尘,用户需要频繁的对操作屏进行清灰。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动液体电阻软启动装置,以解决上述背景技术中提出的操作屏不使用时,表面容易吸附灰尘,用户需要频繁的对操作屏进行清灰的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动液体电阻软启动装置,包括机体,所述机体的前表面铰接有两个防护门,一个防护门的前表面安装有操作屏,所述防护门的前表面设置有防尘组件,且防尘组件包括防尘盖、防尘框,所述防护门的前表面位于操作屏的外侧安装有防尘框,且防尘框的外侧活动设置有防尘盖,所述防尘盖和防尘框上设置有紧固组件,且紧固组件包括凹槽、抵块、凸起,所述防尘盖上设置有对称分布的凸起,所述防尘框的表面开设有对称分布的凹槽,且凹槽的内侧面设置有对称分布的抵块,所述凸起置于凹槽内,并与抵块相抵;所述防尘盖和防护门上设置有限位部件。
7.优选的,所述凸起为长方体结构,所述抵块的横截面为长方形。
8.优选的,所述限位部件包括凸块、限位环、限位杆、橡胶垫、夹块、第一固定环、第二固定环、容置槽、弹簧和活动块,所述防尘盖的侧表面设置有凸块,且凸块上设置有限位环,所述防护门的前表面安装有限位杆,所述限位环的表面开设有多个容置槽,所述活动块的一端嵌入容置槽,另一端伸出容置槽,并与夹块连接,所述橡胶垫固定于夹块的端部并与限位杆相抵,所述容置槽的槽口处安装有第一固定环,所述活动块的嵌入端外侧面设置有第二固定环,所述弹簧套接在活动块上,并位于第一固定环和第二固定环之间。
9.优选的,所述橡胶垫和夹块均为弧形结构,且橡胶垫和夹块粘合连接。
10.优选的,所述限位杆为圆柱形结构,所述机体的底部设置有底架。
11.优选的,所述底架的前表面开设有叉车插口,所述底架的顶部固定有紧固件,且紧固件固定于机体的侧表面。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)通过设计的防尘组件,防尘盖盖合在防尘框上,可将操作屏罩住,增加操作屏的防尘效果;
14.(2)通过设计的紧固组件,使得盖合的防尘盖稳固的盖合在防尘框上;
15.(3)通过设计的限位部件,对打开的防尘盖进行限位,减小使用操作屏时防尘盖没有限位造成的影响;
16.(4)实现了底架和机体的稳固安装,并可通过叉车插入叉车插口,使得软启动装置移动更便利。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的图1中的a区放大结构示意图;
19.图3为本实用新型的图1中的b区放大结构示意图;
20.图4为本实用新型的图1中的d区放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的图4中的h区放大结构示意图;
22.图中:1、机体;2、防尘盖;3、防护门;4、叉车插口;5、底架;6、紧固件;7、操作屏;8、防尘框;9、凹槽;10、抵块;11、凸起;12、凸块;13、限位环;14、限位杆;15、橡胶垫;16、夹块;17、第一固定环;18、第二固定环;19、容置槽;20、弹簧;21、活动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动液体电阻软启动装置,包括机体1,机体1的前表面铰接有两个防护门3,一个防护门3的前表面安装有操作屏7,防护门3的前表面设置有防尘组件,且防尘组件包括防尘盖2、防尘框8,防护门3的前表面位于操作屏7的外侧安装有防尘框8,且防尘框8的外侧活动设置有防尘盖2,防尘盖2盖合在防尘框8上,可将操作屏7罩住,增加操作屏7的防尘效果,使用操作屏7时,将防尘盖2打开即可,防尘盖2和防尘框8上设置有紧固组件,且紧固组件包括凹槽9、抵块10、凸起11,防尘盖2上设置有对称分布的凸起11,防尘框8的表面开设有对称分布的凹槽9,且凹槽9的内侧面设置有对称分布的抵块10,凸起11置于凹槽9内,并与抵块10相抵,凸起11为长方体结构,抵块10的横截面为长方形,防尘盖2盖合时,凸起11插入凹槽9内,与抵块10抵牢,使得盖合的防尘盖2稳固的盖合在防尘框8上;防尘盖2和防护门3上设置有限位部件,限位部件包括凸块12、限位环13、限位杆14、橡胶垫15、夹块16、第一固定环17、第二固定环18、容置槽19、弹簧20和活动块21,防尘盖2的侧表面设置有凸块12,且凸块12上设置有限位环13,防护门3的前表面安装有限位杆14,限位环13的表面开设有多个容置槽19,活动块21的一端嵌入容置槽19,另一端伸出容置槽19,并与夹块16连接,橡胶垫15固定于夹块16的端部并与限位杆14相抵,容置槽19的槽口处安装有第一固定环17,活动块21的嵌入端外侧面设置有
第二固定环18,弹簧20套接在活动块21上,并位于第一固定环17和第二固定环18之间,防尘盖2打开时,限位环13插入限位杆14内,限位环13插入时,橡胶垫15受压并带动夹块16活动,夹块16活动带动活动块21活动,活动块21活动压缩弹簧20,弹簧20被压缩后复位,并带动活动块21活动,从而使得夹块16端部的橡胶垫15抵牢在限位杆14上,对打开的防尘盖2进行限位,减小使用操作屏7时防尘盖2没有限位造成的影响。
25.本实施例中,优选的,橡胶垫15和夹块16均为弧形结构,且橡胶垫15和夹块16粘合连接,实现了橡胶垫15和夹块16的稳固安装。
26.本实施例中,优选的,限位杆14为圆柱形结构,机体1的底部设置有底架5,底架5的前表面开设有叉车插口4,底架5的顶部固定有紧固件6,且紧固件6固定于机体1的侧表面,实现了底架5和机体1的稳固安装,并可通过叉车插入叉车插口4,使得软启动装置移动更便利。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:叉车插入叉车插口4,将软启动装置移动到作业区域,防尘盖2盖合时,凸起11插入凹槽9内,与抵块10抵牢,使得盖合的防尘盖2稳固的盖合在防尘框8上,可将操作屏7罩住,增加操作屏7的防尘效果,使用操作屏7时,将防尘盖2打开,防尘盖2打开时,限位环13插入限位杆14内,限位环13插入时,橡胶垫15受压并带动夹块16活动,夹块16活动带动活动块21活动,活动块21活动压缩弹簧20,弹簧20被压缩后复位,并带动活动块21活动,从而使得夹块16端部的橡胶垫15抵牢在限位杆14上,对打开的防尘盖2进行限位,减小使用操作屏7时防尘盖2没有限位造成的影响。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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