1.本实用新型涉及植物水培技术领域，具体为一种植物水培种植用营养液制备装置。
背景技术：2.水培是一种新型的植物无土栽培方式，其核心是将植物根系悬浮并固定于植物营养液中，使植物能够正常生长并完成其整个生命周期，水培营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型水培植物营养液，具有植物营养和水质改善的功效，可代替土壤向植物提供水、肥、气、热等生长因子，能满足水培植物生长所需的条件。
3.现有的植物水培种植用营养液制备装置在使用过程中，不便于在发酵水培营养液的过程中将残渣筛分，降低了水培植物营养液的质量，不便于在植物水培营养液制备的过程中对营养液持续恒温加热，降低了植物水培营养液制备的工作效率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种植物水培种植用营养液制备装置，具备自动筛分的优点，解决了现有的植物水培种植用营养液制备装置在使用过程中，不便于在发酵水培营养液的过程中将残渣筛分，降低了水培植物营养液的质量，不便于在植物水培营养液制备的过程中对营养液持续恒温加热，降低了植物水培营养液制备工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物水培种植用营养液制备装置，包括发酵箱，所述发酵箱顶部的中端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至发酵箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面分别固定连接有搅拌叶和螺旋桨，所述发酵箱内腔的顶部固定连接有筛筒，所述发酵箱内腔底部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿筛筒并与发酵箱内腔底部的右侧固定连接，所述筛筒的底部连通有残渣管，所述发酵箱底部的右侧连通有出水管，所述发酵箱顶部的左侧连通有进料管，所述发酵箱右侧的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有热水箱，所述热水箱的正表面固定连接有控制器，所述发酵箱的表面固定连接有热水管，所述热水管的表面固定连接有保温层，所述热水管的出水端连通有回流管，所述热水箱内腔的底部固定连接有加热片，所述热水箱正面的中端贯穿设置有温度传感器，所述底座的顶部固定连接有水泵，所述保温层的右侧贯穿设置有生物传感器。
6.优选的，所述筛筒的两侧均设置有筛网，所述回流管的底部与热水箱的顶部连通，所述连接杆顶部的中端与转杆的底部通过轴承活动连接，所述残渣管的底部贯穿至发酵箱的底部。
7.优选的，所述水泵的进水端与热水箱后侧的底部连通，所述水泵的出水端与热水管的进水端连通。
8.优选的，所述生物传感器的右端贯穿至发酵箱的内腔，所述控制器的输入端分别
与生物传感器和温度传感器的输出端电性连接，所述控制器的输出端分别与电机、加热片和水泵的输入端电性连接。
9.优选的，所述发酵箱的顶部连通有透气管，所述透气管的顶部设置有单向阀门。
10.优选的，所述发酵箱顶部的右侧连通有通氧管，所述通氧管的底部贯穿筛筒并延伸至发酵箱内腔的底部。
11.优选的，所述出水管与残渣管的出料端均设置有阀门，所述热水箱顶部的右侧连通有加水管，所述进料管与加水管的顶部均通过铰链活动连接有挡盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过发酵箱、电机、透气管、通氧管、温度传感器、控制器、热水箱、底座、搅拌叶、螺旋桨、转杆、筛筒、筛网、生物传感器、热水管、加热片和水泵的配合使用，解决了现有的植物水培种植用营养液制备装置在使用过程中，不便于在发酵水培营养液的过程中将残渣筛分，降低了水培植物营养液的质量，不便于在植物水培营养液制备的过程中对营养液持续恒温加热，降低了植物水培营养液制备的工作效率的问题。
14.2、本实用新型通过设置螺旋桨，能够便于将底部的营养液原料搅动到上方，通过设置连接杆，能够便于对转杆底部进行支撑，通过设置保温层，能够便于对发酵箱进行保温，通过设置进料管，能够便于将原料投入发酵箱内，通过设置透气管，能够便于发酵箱内腔的气体排出，通过设置通氧管，能够便于将氧气注入发酵箱底部，通过加热片和温度传感器的配合使用，能够便于对热水箱中的水进行智能加温，通过设置水泵，能够便于将热水箱中的水抽进热水管内，通过设置热水管，能够便于将热水箱内水的温度传导给发酵箱，通过筛筒和筛网的配合使用，能够便于对发酵箱内的营养液原料进行筛分，通过设置出水管，能够便于将发酵箱中经过筛分的营养液排出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖视图；
17.图3为本实用新型热水箱右视剖视图。
18.图中：1发酵箱、2保温层、3进料管、4电机、5透气管、6通氧管、7回流管、8加水管、9温度传感器、10控制器、11热水箱、12底座、13出水管、14搅拌叶、15螺旋桨、16残渣管、17转杆、18筛筒、19连接杆、20筛网、21生物传感器、22热水管、23加热片、24水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中的发酵箱1、保温层2、进料管3、电机4、透气管5、通氧管6、回流管7、加水管8、温度传感器9、控制器10、热水箱11、底座12、出水管13、搅拌叶14、螺旋桨15、残渣管16、转杆17、筛筒18、连接杆19、筛网20、生物传感器21、热水管22、加热片23和水泵24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种植物水培种植用营养液制备装置，包括发酵箱1，发酵箱1顶部的中端固定连接有电机4，发酵箱1的顶部连通有透气管5，通过设置透气管5，能够便于发酵箱1内腔的气体排出，透气管5的顶部设置有单向阀门，通过电机4和转杆17的配合使用，能够便于带动螺旋桨15和搅拌叶14转动，电机4的输出轴贯穿至发酵箱1的内腔并固定连接有转杆17，发酵箱1顶部的右侧连通有通氧管6，通过设置通氧管6，能够便于将氧气注入发酵箱1内腔的底部，通氧管6的底部贯穿筛筒18并延伸至发酵箱1内腔的底部，转杆17的表面分别固定连接有搅拌叶14和螺旋桨15，通过设置螺旋桨15，能够便于将底部的营养液原料搅动到上方，发酵箱1内腔的顶部固定连接有筛筒18，通过筛筒18和筛网20的配合使用，能够便于对发酵箱1内的营养液原料进行筛分，通过设置连接杆19，能够便于对转杆17底部进行支撑，筛筒18的两侧均设置有筛网20，发酵箱1内腔底部的左侧固定连接有连接杆19，连接杆19顶部的中端与转杆17的底部通过轴承活动连接，连接杆19的右侧贯穿筛筒18并与发酵箱1内腔底部的右侧固定连接，筛筒18的底部连通有残渣管16，通过设置残渣管16，能够便于将筛筒18底部的原料残渣排出，残渣管16的底部贯穿至发酵箱1的底部，发酵箱1底部的右侧连通有出水管13，通过设置出水管13，能够便于将发酵箱1中经过筛分的营养液排出，出水管13与残渣管16的出料端均设置有阀门，热水箱11顶部的右侧连通有加水管8，进料管3与加水管8的顶部均通过铰链活动连接有挡盖，发酵箱1顶部的左侧连通有进料管3，通过设置进料管3，能够便于将原料投入发酵箱1内，发酵箱1右侧的底部固定连接有底座12，底座12的顶部固定连接有热水箱11，回流管7的底部与热水箱11的顶部连通，热水箱11的正表面固定连接有控制器10，控制器10的输入端分别与生物传感器21和温度传感器9的输出端电性连接，控制器10的输出端分别与电机4、加热片23和水泵24的输入端电性连接，发酵箱1的表面固定连接有热水管22，通过设置热水管22，能够便于将热水箱11内水的温度传导给发酵箱1，热水管22的表面固定连接有保温层2，通过设置保温层2，能够便于对发酵箱1进行保温，热水管22的出水端连通有回流管7，热水箱11内腔的底部固定连接有加热片23，通过加热片23和温度传感器9的配合使用，能够便于对热水箱11中的水进行智能加温，热水箱11正面的中端贯穿设置有温度传感器9，底座12的顶部固定连接有水泵24，通过设置水泵24，能够便于将热水箱11中的水抽进热水管22内，水泵24的进水端与热水箱11后侧的底部连通，水泵24的出水端与热水管22的进水端连通，保温层2的右侧贯穿设置有生物传感器21，通过设置生物传感器21，能够便于在发酵的过程中对营养液进行检测，生物传感器21的右
端贯穿至发酵箱1的内腔，通过发酵箱1、电机4、透气管5、通氧管6、温度传感器9、控制器10、热水箱11、底座12、搅拌叶14、螺旋桨15、转杆17、筛筒18、筛网20、生物传感器21、热水管22、加热片23和水泵24，解决了现有的植物水培种植用营养液制备装置在使用过程中，不便于在发酵水培营养液的过程中将残渣筛分，降低了水培植物营养液的质量，不便于在植物水培营养液制备的过程中对营养液持续恒温加热，降低了植物水培营养液制备工作效率的问题。
24.使用时，关闭所有阀门，将植物水培营养液原液和添加剂通过进料管3注入发酵箱1内，通过控制器10启动加热片23对热水箱11中的水加温，温度传感器9对热水箱11中的水进行测温，等热水箱11中水的温度达到发酵需要的温度时，温度传感器9对控制器10传送信号，控制器10对加热片23发出命令，加热片23停止加热，达到恒温的效果，启动水泵24将热水箱11中的热水抽进热水管22中，热水管22对发酵箱1进行环绕加温，热水经过热水管22顶部的回流管7回流到热水箱11内，加热片23对回流水进行循环加温，保温层2对发酵箱1进行保温，启动电机4，电机4的输出轴带动转杆17转动，转杆17带动搅拌叶14和螺旋桨15转动，搅拌叶14对发酵箱1中的原液进行搅动，螺旋桨15将筛筒18内腔的底部原液搅动到筛筒18内腔的顶部使搅拌更均匀，在搅动的过程中通过通氧管6将氧气注入到发酵箱1的底部，促进原液与氧气由下而上的发生反应，发酵箱1内的无用气体通过透气管5排出，原液在搅拌的过程中，残渣被筛网20隔离在筛筒18内，生物传感器21对发酵箱1中的营养液进行检测，当发酵完毕后，打开出水管13表面的阀门将经过筛网20筛分的营养液排出，等待营养液全部排出后，残渣被隔离在筛筒18底部，打开残渣管16表面的阀门将残渣排出。
25.综上所述：该植物水培种植用营养液制备装置，通过发酵箱1、电机4、透气管5、通氧管6、温度传感器9、控制器10、热水箱11、底座12、搅拌叶14、螺旋桨15、转杆17、筛筒18、筛网20、生物传感器21、热水管22、加热片23和水泵24，解决了现有的植物水培种植用营养液制备装置在使用过程中，不便于在发酵水培营养液的过程中将残渣筛分，降低了水培植物营养液的质量，不便于在植物水培营养液制备的过程中对营养液持续恒温加热，降低了植物水培营养液制备工作效率的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
