1.本实用新型涉及混合搅拌系统相关技术领域，具体为一种立式混合搅拌系统。
背景技术：2.在一些产品的生产加工过程中，尤其是针对一些例如糖果巧克力之类的食品的加工环节，需要将生产原料进行融化，并在融化后对其原料进行相应的搅拌混合，因而需要用到一种混合搅拌装置；
3.参考中国专利授权公告号cn212701516u，授权公告日为2021年3月16日，公开了一种立式搅拌混合设备，该实用新型方便进行放料，需要对搅拌箱体内进行清洗或者维修的时候，通过松开取下螺杆，然后再启动左升降气缸和右升降气缸带动搅拌盖往上运动，方便使搅拌盖与搅拌箱体之间进行分离；
4.但是，该实用新型在实际使用过程中，在混合完成后，下料的过程中，下料口容易堵塞，影响实际下料进程，并且装置的内侧壁容易粘附原料，造成原料的浪费；
5.因此我们提供了一种立式混合搅拌系统，以解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种立式混合搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的参考中国专利授权公告号cn212701516u，授权公告日为2021年3月16日，公开了一种立式搅拌混合设备，该实用新型在实际使用过程中，在混合完成后，下料的过程中，下料口容易堵塞，影响实际下料进程，并且装置的内侧壁容易粘附原料，造成原料的浪费的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式混合搅拌系统，包括第一混合罐，且第一混合罐的右侧设置有第二混合罐，并且第一混合罐的左端设置有控制器，而且第一混合罐和第二混合罐均通过钢索和外部吊机进行安装；
8.同时，所述控制器用于对各设备之间的控制；
9.还包括：
10.输送管道，所述输送管道用于对第一混合罐和第二混合罐之间的连通；
11.螺旋桨，所述螺旋桨置于连接口中部的上侧，且螺旋桨能够防止连接口发生堵塞。
12.采用上述技术方案，在实际使用过程中，第一混合罐和第二混合罐安装在支撑架上，第一混合罐和第二混合罐之间通过泵体和输送管道相连通，从而能够对原料进行二次搅拌，使其更加充分均匀的混合，并且连接柱下端的左右两侧均设置有呈倾斜设置的固定刮板，固定刮板贴合设置在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁，通过固定刮板的设置，防止原料粘附在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁上，避免原料的浪费，同时连接柱的下端设置有螺旋桨，通过连接柱带动螺旋桨在连接口上端的中部进行转动，能够避免在下料时，连接口发生堵塞，实用性高。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一混合罐的左上端设置有进料口，且第一混合罐与第二混合罐上端的中部均安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定连接有
呈竖直状态的连接柱；
14.其中，所述连接柱的下端与螺旋桨相连接。
15.采用上述技术方案，通过第一混合罐的左上端设置有进料口，且第一混合罐与第二混合罐上端的中部均安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定连接有呈竖直状态的连接柱；
16.其中，所述连接柱的下端与螺旋桨相连接，防止下料时连接口处发生堵塞。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接柱中部的左右两端均固定连接有用于搅拌的连接杆，且连接柱下端的左右两侧均通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的固定刮板，并且固定刮板贴合设置在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁上。
18.采用上述技术方案，通过连接柱中部的左右两端均固定连接有用于搅拌的连接杆，且连接柱下端的左右两侧均通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的固定刮板，并且固定刮板贴合设置在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁上，防止原料粘附在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一混合罐和第二混合罐的下端均开设有连接口，且第一混合罐下端的连接口通过输送管道与泵体的进入端相连接，并且泵体的输出端通过输送管道与第二混合罐相连接。
20.采用上述技术方案，通过第一混合罐和第二混合罐的下端均开设有连接口，且第一混合罐下端的连接口通过输送管道与泵体的进入端相连接，并且泵体的输出端通过输送管道与第二混合罐相连接，通过泵体和输送管道将第一混合罐和第二混合罐进行连通，能够对原料进行二次搅拌，混合效果好。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二混合罐下端的连接口与输出管道相连通，且输出管道的右端连接有出料口，并且第二混合罐和第一混合罐均安装在支撑架上，而且支撑架的下端固定连接有直接置于地面的固定柱。
22.采用上述技术方案，通过第二混合罐下端的连接口与输出管道相连通，且输出管道的右端连接有出料口，并且第二混合罐和第一混合罐均安装在支撑架上，而且支撑架的下端固定连接有直接置于地面的固定柱，便于对第一混合罐和第二混合罐进行安装。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1、本实用新型通过设置第一混合罐、第二混合罐、泵体和输送管道，第一混合罐和第二混合罐安装在支撑架上，并且第一混合罐和第二混合罐之间通过泵体和输送管道相连接，结合连接柱带动连接杆在第一混合罐和第二混合罐的内部进行转动，能够对加工原料进行二次搅拌，从而达到更好的混合效果；
25.2、本实用新型通过设置连接柱和螺旋桨，连接柱的下端固定连接有螺旋桨，通过连接柱带动螺旋桨在连接口的内部进行转动，能够在下料的过程中，防止混合后的原料在连接口处发生堆积，造成堵塞，能够使得整个下料过程更加顺畅，结构简单，实用性高；
26.3、本实用新型通过设置固定刮板和连接口，连接柱下端的左右两侧均固定连接有呈倾斜设置的固定刮板，固定刮板贴合设置在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁，连接柱带动固定刮板进行转动时，能够将粘附在第一混合罐下端内侧壁上的原料进行刮除，防止原料的浪费。
附图说明
27.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
28.图1为本实用新型正视结构示意图；
29.图2为本实用新型后视结构示意图；
30.图3为本实用新型第一混合罐、第二混合罐和输送管道连接正视剖切结构示意图；
31.图4为本实用新型连接口与螺旋桨连接正视剖切结构示意图；
32.图5为本实用新型第一混合罐与钢索连接立体结构示意图。
33.图中：1、第一混合罐；2、第二混合罐；3、支撑架；4、固定柱；5、控制器；6、连接口；7、驱动电机；8、连接柱；9、连接杆；10、螺旋桨；11、固定刮板；12、泵体；13、输送管道；14、输出管道；15、出料口；16、钢索。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种立式混合搅拌系统，包括第一混合罐1、螺旋桨10和输送管道13。
36.借助于上述技术方案，如图1、图2和图5所示，第一混合罐1和第二混合罐2均通过钢索16以及外部吊机移动至相应位置，第一混合罐1和第二混合罐2均安装在支撑架3上，并且支撑架3的下端固定连接有具有支撑作用的固定柱4，第一混合罐1和第二混合罐2通过支撑架3和固定柱4置于地面，如图3所示，第一混合罐1的左上端固定连接有上料口；
37.将生产原料通过第一混合罐1左上端的上料口添加至第一混合罐1中，通过控制器5控制开启驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有呈竖直状态的连接柱8，连接柱8的左右两端均固定连接有用于搅拌的连接杆9，连接柱8带动连接杆9在第一混合罐1和第二混合罐2的内部进行转动，通过连接杆9原料进行搅拌混合，并且第一混合罐1的下端安装有泵体12，第一混合罐1和第二混合罐2之间通过泵体12和输送管道13相连接，第一混合罐1中的原料通过泵体12和输送管道13的设置，被输送进第二混合罐2中，通过第二混合罐2的设置，结合第二混合罐2内部的连接柱8和连接杆9，能够对原料进行二次搅拌，从而达到更加充分的混合效果，实用性高；
38.如图3和图4所示，连接柱8的下端固定连接有螺旋桨10，并且螺旋桨10置于连接口6中，在下料的同时，连接柱8带动螺旋桨10在连接口6的内部进行转动，通过螺旋桨10的转动，能够防止在出料过程中，原料在连接口6处发生堆积，造成堵塞，从而能够保证出料过程中的顺畅，原料混合完成后，通过第二混合罐2下端的输出管道14以及出料口15将向外排出即可；
39.并且连接柱8下端的左右两侧均通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的固定刮板11，并且固定刮板11贴合设置在第一混合罐1和第二混合罐2下端的内侧壁，通过连接柱8能够带动固定刮板11在第一混合罐1和第二混合罐2的内部进行转动，通过固定刮板11的设置，
能够将粘附在第一混合罐1和第二混合罐2下端内侧壁的原料进行刮除，防止原料的浪费，使用非常方便；
40.此外，第一混合罐1下方的泵体12和输送管道13将物料输送到第二混合罐2中，从第二混合罐2的顶部进入，并且在第二混合罐2将物料输送走的同时，第一混合罐1可以继续投料，从而保证物料加工的连续性，提高了物料加工的效率，第二混合罐2有一路管道将物料从底部抽出，从第二混合罐2自身顶部打入，使物料能够形成一个自循环，防止沉淀。
41.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种立式混合搅拌系统，包括第一混合罐（1），且第一混合罐（1）的右侧设置有第二混合罐（2），并且第一混合罐（1）的左端设置有控制器（5），而且第一混合罐（1）和第二混合罐（2）均通过钢索（16）和外部吊机进行安装；同时，所述控制器（5）用于对各设备之间的控制；其特征在于，还包括：输送管道（13），所述输送管道（13）用于对第一混合罐（1）和第二混合罐（2）之间的连通；螺旋桨（10），所述螺旋桨（10）置于连接口（6）中部的上侧，且螺旋桨（10）能够防止连接口（6）发生堵塞。2.根据权利要求1所述的一种立式混合搅拌系统，其特征在于：所述第一混合罐（1）的左上端设置有进料口，且第一混合罐（1）与第二混合罐（2）上端的中部均安装有驱动电机（7），并且驱动电机（7）的输出端固定连接有呈竖直状态的连接柱（8）；其中，所述连接柱（8）的下端与螺旋桨（10）相连接。3.根据权利要求2所述的一种立式混合搅拌系统，其特征在于：所述连接柱（8）中部的左右两端均固定连接有用于搅拌的连接杆（9），且连接柱（8）下端的左右两侧均通过螺栓固定连接有呈倾斜设置的固定刮板（11），并且固定刮板（11）贴合设置在第一混合罐（1）和第二混合罐（2）下端的内侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种立式混合搅拌系统，其特征在于：所述第一混合罐（1）和第二混合罐（2）的下端均开设有连接口（6），且第一混合罐（1）下端的连接口（6）通过输送管道（13）与泵体（12）的进入端相连接，并且泵体（12）的输出端通过输送管道（13）与第二混合罐（2）相连接。5.根据权利要求1所述的一种立式混合搅拌系统，其特征在于：所述第二混合罐（2）下端的连接口（6）与输出管道（14）相连通，且输出管道（14）的右端连接有出料口（15），并且第二混合罐（2）和第一混合罐（1）均安装在支撑架（3）上，而且支撑架（3）的下端固定连接有直接置于地面的固定柱（4）。
技术总结本实用新型公开了一种立式混合搅拌系统，包括第一混合罐，且第一混合罐的右侧设置有第二混合罐，并且第一混合罐的左端设置有控制器，而且第一混合罐和第二混合罐均通过钢索和外部吊机进行安装，所述控制器用于对各设备之间的控制，输送管道，所述输送管道用于对第一混合罐和第二混合罐之间的连通，螺旋桨，所述螺旋桨置于连接口中部的上侧。该立式混合搅拌系统，混合效果好，通过固定刮板的设置，防止原料粘附在第一混合罐和第二混合罐下端的内侧壁上，避免原料的浪费，同时连接柱的下端设置有螺旋桨，通过连接柱带动螺旋桨在连接口上端的中部进行转动，能够避免在下料时，连接口发生堵塞。生堵塞。生堵塞。
技术研发人员：高科 施志超 张琳
受保护的技术使用者：常州九天机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/5
